Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1982 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частност к цементному производству, и может быть использовано при приготовлении цементной сырьевой смеси для получения клинкера. Известна сырьевая смесь, включающая карбонатный, алюмосиликатный и железосодерлсащий компоненты. В качестве последнего используют колчеданные огарки, колошниковую пыль, железосодержащую руду 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемрму эффекту является сырьевая смес включающая,%: карбонатный компонент 73-92, алюмосиликатный компонент 3-25 и шлак кобальтовых, печей 2-5; Химический состав шлака кобальтовых печей следу бщий, %: SiOj. 11,25; , 4,23; FeaPi 1,52; FeO 53,42.; CaO. 2,05; MgO 2,52; 50э 4,84; NajO 0,34f K-2.0 0,4; Cu 0,24; Co 0,OS; Nio,03t23. Недостатком известных смесей является низкая гидратационная активность клинкера. Цель изобретения - повышение гид ратационной активности клинкера. Поставленная цель достигается Teiw, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, алюмосиликатный, железосодержащий компоненты, содержит в качестве железосодержащего компонента шлам черной фильтрации при следующем соотношении компонентов, мае.%: Алюмосиликатныйкомпонент2,0-23,0 Шлам черной фильтрации 1,5-7,5 Карбонатный компонент Остальное Шламы черной фильтрации являются твердым остатком непроре,агировавшего с концентрированной серной кислотой ильменитового концентрата, полученного в процессе производства двуокиси титана сульфатным методом. При этом шламы представляют собой мелкодисперсный черно-серый порошок, следующего химического состава,мас.%; ,01-0,08 TiOi20-30 SiO-L13-18 AliO, 6,17-8 Cr.ip3 0,01-0,05 MnO1,0-3,0

1-4. 0,5-1

1-4

0,01-0,3 Остальное

В качестве карбонат- 5 используют известняк, ачестве алюмосиликатиспользуют глину, Мергель, опоку.

ставы карбонатншс и 10 компонентов привеСостав сырьевых смесей представлен в табл. 2.

Химический состав шламов черно фильтрации приведен в табл. 3.

Результаты фузико-механических испытаний клинкеров представлены в табл, 4.

При использовании в качестве железосодержащего компонента шламов черной фильтрации производительность вращающейся печн повышается на 2-5%.

Таблица 1.

Проба Si02|A1 0 Fe2 0 CaoJ Mnoj Сг,,,..О | у2 0TngO

1-2 17,93 8,0 43 3,2 4,0

312,91 6,93 384,0 3,0

413,7 &,П 41,81 2,9 2,5

Таблица 2

Таблица 3 Си

0,05 20 0,01 0,8 3 0,01 0,05 30 0,03 1,0 4,0 0,08 0,03 28,7 0,03 0,6 3,5 0,06

Таблица 4

Извест3000ный

0,36

Формула изобретения

Алюмосиликатный

компонент2,0-23,0

Шлам черной

фильтрации 1,5-7,5

Карбонатный

компонент Остальное

2,Смесь по п.1, отличающаяся тем, что, шлам черной

Продолжение табл. 4

280

79

58

431

фильтрации имеет следующий химический состав, мас.%:

SiOi13-18

А12.036fl7-8

CaO1,4

0

MgO1-4

MnO1-3

,01-0,05

TiO-i20-30

Cu0,01-0,08

5

V-i Og-0,5-1,0

,3-0,01

Fe O Остальное

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

0

2.Авторское свидетельство СССР № 478798, кл. С 04 В 7/42, 1973.