Устройство для термообработки сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F27B15/00 

il

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзитового гравия.

Известно устройство для быстрого и равномерного нагрева сьшучих материалов, выполненное в виде расширяющейся «верху конусной камеры с нижним подводом теплоносителя, содержащей воздухораспределительную решетку 1.

Недостатки известного устройства заключаются в кратковременности воздействия теплоносителя на движущийся слой материала, увеличении площади воздухораспределительной решетки для обеспечения оптимального времени термообработки.

Цель изобретения - интенсификация процесса термообработки сыпучих материалов.

Достигается это тем, что камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и щелевидным соплом, размещенньгм параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А -А на фиг. 1.

Устройство состоит из камеры 1 с нижним подводом теплоносителя через воздухораспределительную рещетку 2. В боковых стенках камеры вьшолнены окна 3. Под воздухорасределительной решеткой в стенке камеры по всей ее длине расположен резонатор 4, в коором закреплена гибкая пластина 5. На противоположной стене камеры размещен патрубок 6 для подачи воздуха в щелевидное сопло 7.

Работает устройство следующим образом. Гранулы полуфабриката через загрузочную течку 8 попадают на воздухораспределительную решетку 2. Одновременно теплоноситель (воздух) через патрубок 6 поступает в подрешеточное пространство. Сечение патрубка выбирается таким образом, что скорость газовой струи составляет 300-340 м/сек. При таких

скоростях (с числами Маха, близкими к единице) пластина 5 начинает колебаться в резонаторе 4, возбуждаемая пульсациями давления, возникающими при срыве струи. При этом в горловине 9 создаются ультразвуковые колебания с частотой 20000Гц, что приводит к созданию в нодрешеточном пространстве аэродинамического свистка.

Воздушный поток, проходя сквозь решетку 2, создает подвижный пневмоожил-сенный слой,

и материал продвигается к месту выгрузки. Легкие частицы, располагающиеся в верхнем слое, дойдя до окна 3, удаляются из устройства, а тяжелые, располол енные в нижнем слое под перегородкой 10, отводятся из устройства через поры И.

13

Таким образом во время прохождения гранул ло наклонной решетке осуществляется их теплоультразвуковая обработка. Настраивается акустический свисток с помощью порщня 12, штурвала 13 и болта крепления 14.

Формула изобретения

Устройство для термообра ботки сыпучих материалов, содержащее камеру с воздухораспределительной рещеткой, отличающееся

тем что, с целью интенсификации процесса, камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и щелевидным соплом, размещенным параллельно пластине вдоль противопололсной стенки камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 114841 кл. F 26 В 17/10, 1962.

CPuz.f