Механизм управления съемным диафрагменным узлом Советский патент 1992 года по МПК B29C35/02 B29C33/50 

Изобретение относится-к области производства покрыше ; пневматических шии и предназначено для крепления съемного диг)фрагменного узла и управления им на вулканизаторе.

Известен механизм управления съемным диафрагменным узлом, содер ;;аш.1й цилиндр для выталкивания свулканизованной покрышки, закрепленную на его штоке головку для подачи рабочей среды в диафрагменный узел, смонтированные на головке захваты для крепления съемного

диафрагменного узла,поздействущие на захваты элементы и привод для клапана диафрагменного узла.

Известный механизм управления обеспечивает соединение диафрагменного узла с головкой в момент укладки покрышки в нижнюю полуформу вулканизационного пресса, чго не позволяет расправить покрышку для восстановления заданной ее. формы, искаженной вследствие потери давления в диафрагменно.м узле при транспортировании покрышки с участка формования на участок вулканизации.

Цель изобретения - соединение диафрагменного узла с головкой подачитеплоносителей в любом положении над цилиндром для выталкивания для расправления покрышки.

Для этого предложенный механизм управления съемным диафрагменным узлом снабжен установленным концентрично штоку цилиндра для выталкивания, с возможностью перемещения вдоль него плунжером, на верхнем торце которого смонтированы воздействующие на захваты элементы.

На фиг. 1 изображен описываемый механизм в положении при закрытом вулканизаторе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - описываемый механизм в момент установки диафрагменного узла; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - предлагаемый механизм в момент крепления съемного диафрагменного узла на головке.

Механизм управления съемным диафрагменным узлом содержит цилиндр 1 для выталкивания свулканизованной покрышки со штоком 2, поршнем 3, верхней 4 и нижней 5 крышками и головку 6 для подачи рабочей среды в диафрагменкый узел, закрепленную на штоке 2 при помощи полуколец 7. Головка б, имеет центральное отверстие а, каналы b для рабочей среды уплотнительную манжету 8 на верхнем торце и подвижно установленные в радиальных пазах захваты 9 для крепления съемного диафрагменного узла. Захваты 9 выполнены с губками 10, взаимодействующими с фланцем диафрагменного узла, и хвостовиками 11, в которых имеются фигурные пазы Ь. Концентрично штоку 2 цилиндра 1 с возможностью перемещения вдоль него установлен плунжер 12 с уплотнительной манжетой 13. На верхнем торце плунжера 12 при помощи полуколец 14 закреплена крестовина 15, в которой смонтированы пальцы 16, взаимодействующие с фигурными пазами b захватов 9.

Привод для клапана диафрагменного узла выполнен в виде золотника 17,. установленного 8 центральном отверстии а головки 6, и связанного с ним посредством штифта 18 штока 19 с поршнем 20, подвижным в гильзе 21. нижним торцом закрепленной на нижней крышке 5 цилиндра 1. Шток 19 и гильза 21 установлены в штоке 2 цилиндра 1. Для подвода рабочей среды в штоко.вую полость гильзы 21 имеется мундштук 22. В золотнике 17 имеются каналы „ сообщающие каналы д головки б с полостью диафрагмы диафрагменного узла.

Подвод рабочей среды к головке 6 осуществляется через телескопические трубки 23 и 24.

При эксплуатации описываемый механизм управления может быть использован в прессе для вулканизации покрышек, содержащем раму 25, крышку 26, нижнюю 27 и верхнюю 28 полуформы и сьемный диафрагмениый узел с диафрагмой 29, нижним бортовым кольцом 30 и клапаном 31, и крепится по его центру на раме 25,

Работа устройства Ьсуи(ествллется следующим образом.

В исходном положении головка б поднята над нижней полуформой 27 (см. фиг. 2),

На головку в этом положении устаиавЛ1№ается переносной диафрагменный узел с сырой сформованной покрышкой 32. После этого в штоковую полость цилиндра 1 подается рабочая среда под давлением (см. фиг. 3). Порш.еиь 3 со штоком 2 перемещается вниз, опуская и жестко связанную со штоком 2 головку 6, Из подпоршневой полости цилиндра t п это время происхр;1ит слив рабочей среды через подпорный клапан (на чертеже не гюказан), который обеспечиЕзает поддержание в этой полости дапления. При этом плунжер 12 благодаря наличию рабочей средь под давлением в штоковой полости цилиндра 1 и уплотнительной манжеты 13 не изме11яетсгюего положения относительно верхней крышки 4

0 цилиндра 1. При опускании головки 6 захваты 9, взэимодействуп пазами b с пальцами 16 крестовины 15, перемещаются радиально к центру, а их губки 10 заходят за фланец нижнего бортового кольца 30 сьемиого ди5 афрагменного узла, закреплял последний на головке 6. После этого го.ювкэ 6, опускаясь, приходит во взаимодействие с кресто виной 15 и заставляет опускаться плумжер 12. Головка б опускается до установки покрышки 32 в нижней полуформе 27, если покрышка не сдеформирооана. :

Если покрышка 32 сдеформирооана, то перед установкой в нижнюю полуформу ее необходимо расправшь поддувкой диа( рагмы 29 диафрагмегяюго узла. Д/1Я этого после закрепления диафргтгмешюго узла на головке б првкраш,.ают подачу рабочейсреды в штоковую полость цилиндра 1. и головка 6 останавливается. Рабочая среда

0 подается в поршневую полость гильзы 21, поршень 20 со штоком 19 перемещается вверх, и поднимается золот Я1к 17, его каналы а сообщают полость диафрагмы 29 с каналами д головки б. Далое о полость

5 диафрагмы подается рабочая среда, осуществляется поддувко ее до восстановления покрышкой тороидальной формы и нагрев. Затем в штоковую полость цилиндра 1 вновь подается рабочая среда поддэрзпени0 ем, шток 2 вместе с головкой 6 опускается до установки покрышки в нижнюю полуформу 27, при Это.м диафрагмениый узел нижним бортовым кольцом 30 прижимается к нижней полуформе. .После этого закрызает5 ся крышка 26, в полость диафрагмы 29 подается теплоноситель, и П1)оизоодится вулканизация покрыа-ки 32 обычным способом.

После пулканизации крышка 26 открывается, поднимая верхнюю полуформу 28, а свулканизованнэя покрышка 32 вместе с диафрагмеиным узлом остается о нижней полуформе. Затем в поршневую полость цилиндра 1 подается рабочая среда поддав5 лением, поршень 3 со штоком 2 перемещается вверх, поднимая вверх головку б, которая выталкивает свулканизованную покрышку 32 из нижней полуформы 27, При этом слив рабочей жидкости из штокооой полости производится также через подпорный клапан, когорый создает избыiочное давление в этой полости.

Благодаря наличию давления плунжер 12 остается прижатым крестовиной 15 к голооке под определенным усилием и перемещается вместе со штоком 2 вверх. Захваты 9 остаются сжатыми к центру, а диафрагменный узел - соединенным с головкой 6. В верхнем положении плунжер 12 прижимается к крышке цилиндра 1 и останавливается, а шток и головка 6 продолжают свое

движение. При этом взаимодействием пазов b с пальцами 16 захваты 9 разводятся, перемещаясь радиально от центра, и освобождают диафрагменный узел.

Золотник 17 опускается, клапан 31 запирает полость диафрагмы 29, диафрагменный узел вместе с покрышкой 32 снимается с головки 6 и подается на устройство для извлечения диафрагмы

29 из полости покрышки.

Далее процесс повторяется.

МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ СЪЕМНЫМ ДИАФРАГМЕННЫМ УЗЛОМ, содержащий цилиндр для выталкивания свул!<анизованной покрышки, закрепленную на его штоке головку для подачи рабочей среды в диафрагменный узел, смонтированные на головке захваты для крепления съемного диафрагменного узла, и привод для клапана диафрагм'енного узла, отличающийся тем, что, с целью соединения диафрагменного узла с головкой подачи теплоносителей в любом положении над цилиндром для выталкивания для расправле- ния покрышки, он снабжен'уста- новле.иным концентрично штоку цилиндра для выталкивания, с возможностью перемещения вдоль него плунжером, на верхнем торце которого смонтированы воздействующие на захваты элементы.

Ч:

ОУиг.З