Механизм управления диафрагмой вулканизатора Советский патент 1976 года по МПК B29H5/02 B29H5/06 

1

Изобретение относится к вулканизационному оборудованию, предназначенному для вулканизации покрышек пневматических шин, и может быть использовано при изготовлении покрышек типа Р.

Известен механизм управления диафрагмой вулканизатора, содержащий верхний и нижний диски крепления диафрагмы, силовой Цилиндр двойного действия для вертикального перемещения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления в силовом цилиндре 1.

Однако известный механизм не обеспечивает установки диафрагмы в любом его положении симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы. Кроме того, при извлечении диафрагмы из полости свулканизованной покрышки происходит взаимодействие диафрагмы с внутренней поверхностью покрышки. Это снижает качество покрышки и долговечность диафрагмы.

Целью изобретения является обеспечение установки диафрагмы в любом положении механизма управления симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы и предотвращение взаимодействия диафрагмы с внутренней поверхностью свулканизованной покрышки при извлечении из полости последней.

Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы, закрепленной на обращенном к силовому цилиндру торце нижнего диска концентрично штоку силового цилиндра, и установленного в ней поршня с полым штоком, концентричным штоку силового цилиндра и жестко связанным с верхним диском, а шток силового цилиндра связан с верхним диском и снабжен упорным фланцем, взаимодействующим с торцом цилиндрической гильзы.

Для обеспечения возможности регулирования максимального расстояния между дисками верхний диск соединен со штоком силового цилиндра посредством установочного винта.

На фиг. 1 изображен механизм управления диафрагмой вулканизатора при открытой пресс-форме; на фиг. 2 - то же, в момент закрытия пресс-формы; на фиг. 3 - то же, при закрытой пресс-форме; на фиг. 4 - то же, при отрыве диафрагмы от свулканизованной покрышки.

Предлагаемый механизм управления диафрагмой вулканизатора содержит верхний 1 и нижний 2 диски для крепления бортов эластичной диафрагмы 3, силовой цилиндр 4 двойного действия для вертикального перемещения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления рабочей среды в силовом цилиндре, включающую разгрузочный шариковый клапан 5, установленный на линии 6 подачи рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра 4 и приводимый в действие электромагнитом 7, и тарированный разгрузочный клапан 8, установленный на линии 9 нодачи рабочей среды в подпоршневую полость силового цилиндра. Силовой цилиндр 4 имеет поршень 10 и шток 11, который связан с верхним диском 1 и снабжен упорным фланцем 12 с центральным хвостовиком 13. Для обеспечения возможности регулирования максимального расстояния между дисками верхний диск 1 соединен с хвостовиком 13 посредством установочного винта 14, для предотвращения регулирования которого служит контргайка 15. Гидроцилиндр для перемещения дисков 1 и 2 относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы 16, закрепленной на обращенном к силовому цилиндру 4 торце нижнего диска 2 концентрично штоку 11 силового цилиндра 4, и установленного в гильзе 16 поршня 17 с полым штоком 18, концентричным штоку И и жестко связанным с верхним диском 1. Для подачи теплоносителей в полость диафрагмы 3 предназначены трубопроводы 19 и 20 и каналы а и б в диске 2. Для подачи рабочей среды в штоковую полость гильзы 16 предназначен трубопровод 21. Гильза 16 имеет открытый нижний торец, взаимодействующий с фланцем 12.

Механизм работает следующим образом. Сырая покрышка 22 устанавливается в прессформе вулканизатора, имеющей, например, подвижную верхнюю 23 и неподвижную нижнюю 24 полуформы. Выключается силовой цилиндр 4 и его штоком 11 перемещаются вверх верхний 1 и нижний 2 диски, находящиеся друг от друга на расстоянии А, зависящем от размеров вулканизуемой покрышки 22. Диски поднимаются до положения, при котором горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 совпадает с экваториальной плоскостью симметрии пресс-формы, находящейся на уровне Б от основания нижней полуфюрмы. Затем опусканием верхней полуформы пресс-форма закрывается, при этом ее экваториальная плоскость симметрии опускается на уровень В. При этом сырая покрышка 22 деформируется и оказываемое на нее усилие возрастает. Последнее передается через поршень 10 на рабочую среду, находящуюся в подпоршневой полости силового цилиндра 4. От повышенного давления срабатывает разгрузочный клапан 8 и отводит рабочую среду из цилиндра 4, а верхний диск 1 вследствие этого опускается вниз на величину уменьшения уровня экваториальной плоскости симметрии В по сравнению с уровнем А (см. фиг. 2). При этом горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 вновь оказывается на одном уровне с экваториальной плоскостью симметрии пресс-формы. При полном закрытии пресс-формы (см. фиг. 3) ее экваториальная плоскость симметрии находится на уровне Г, по выше указанным причинам давление рабочей среды в подпоршневой полости силового цилиндра повышается и опять срабатывает разгрузочный клапан 8, отводя рабочую среду, а верхний диск 1 вследствие этого опускается вниз на величину уменьшения уровня В по сравнению с уровнем Г. При этом горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 вновь оказывается на одном уровне с экваториальной плоскостью симметрии пресс-формы.

Таким образом, в любом положении механизма управления диафрагма устанавливается симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы.

Далее осуществляется вулканизация обычным образом. После окончания вулканизации подают под давлением рабочую среду в штоковую полость гильзы 16. Гильза 16 перемещается вверх, (см. фиг. 4), поднимая нижний диск 2 вплоть до соприкосновения его с верхним диском 1, если давление рабочей среды в ее штоковой полости меньше давления рабочей среды в подпоршневой полости силового цилиндра 4. При поднятии нижнего диска 2 нижняя часть диафрагмы 3 отделяется от свулканизованной покрышки 22 и в образовавшийся зазор проникает сжатый воздух. Затем с помощью силового цилиндра 4 опускается верхний диск 1 и диафрагма 3 полностью отделяется от свулканизованной покрышки без проскальзывания относительно внутренней поверхности последней, вследствие чего повышается ходимость диафрагмы.

Формула изобретения

1. Механизм управления диафрагмой вулканизатора, содержащий верхний и нижний диски крепления диафрагмы, силовой цилиндр двойного действия для вертикального перемещения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления в силовом цилиндре, включающую разгрузочные клапаны, установленные соответственно на линиях подачи рабочей среды в подпоршневую и штоковую полости силового цилиндра, и приводы для их управления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения установки диафрагмы в любом положении механизма управления симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы и предотвращения взаимодействия диафрагмы с внутренней поверхностью свулканизованной покрышки при извлечении из полости последней, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы, закрепленной на обращенном к силовому цилиндру торце нижнего диска концентрично штоку силового цилиндра, и установленного в ней поршня с полым щтоком, концентричным штоку силового цилиндра и

жестко связанным с верхним диском, а шток силового цилиндра связан с верхним диском и снабжен упорным фланцем, взаимодействующим с торцом цилиндрической гильзы.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования максимального расстояния

между дисками, верхний диск соединен со щтоком силового цилиндра посредством установочного винта.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Патент США № 2775789, класс 425-33, 1957 г,

Фиг. 1

Z3

Zi65 7

JO

. If 22 гз