Штамп для калибровки полых изделий Советский патент 1977 года по МПК B21C37/30 

I

Изобретение относится к холодной обра ботке металлов давиением, а именно к устройствам для калибровки полых изделий

Известно устройство для калибровки внутренней поверхности труб, содержащее взрывную камеру, связанную со стволом, в котором расположен поршень, несущий дорн, уотановленннй с .можностью отделения от поршня, а на конце ствола выполнен кольцевой упор, взаимодействуюпсий с поршнем при разгоне последнего 1

Однако это устройство требует часюй ручной разборки для возврата инструмента & исходное положение и для съемй прокалиброванной заготовки; KpoNie того, оно не позволяет производить калиброку наружной поверхности заготовки} конструкция ого сложна и ненадежна в работе т. к. пор шень при частых ударах об упор недолговечен и быстро изнашивается.

Известен также штамп для калибровжн труб проталкиванием : Заготовки через матрицу, содержащий матрицу с укрепленной на ней направляющей втулкой и пуансон Причем рабочая часть пуансона выполнена

разъемной в вийв двух подвижнъгк; в радиальном направлении. и подпру51ШШзниых аолуколец 2.

Однако такой штамп не позволяет прой водить калибровку внутренней поверхности заготовки.

Цель изобретения осуществление калибровки внутренней поверхности изделия одновременно с наружной.

Это достигается тем, что предлагаемый штамп снабжен дорном, один конец котороего закреплен в пуансоне, а яругой выполнен с выточкой и размещен в корпусе мат рицы, и смонтированным в корпусе механизмом фиксации дорна, выполненным в ввде подпружиненного штока, взаймойей- ствующего с Ьыточкой дорна.

На фиг. 1 показан предлагаемый шташ общий вид в разрезе, на фиг. 2 - то же, ВИД сбоку в, разрезе в положении выгрузки изделияь

Штамп состоит из корпуса 1, в нем размешекы матрица 2 дорн- 3, закреплен:ный на пуансоне 4, который соединен с подвижной частью пресса 5. Дорн 3 связан с пуансоном 4 посредством фиксатора 6 и пружины 7, Механизм фиксации дерна 3 в процессе калибровки выполнен в виде штока 8 размещенного в нижней части корпуса 1, и пружины 9, срабатывающих от гидропривода 1О со шт;уцером llJ. Для удаления готового изделия 12 штамп снабжен съемником 13 с гидроцилиндромИ.Н Работа на штампе осуществляется сле дукцим образе /.i Изделие 12 загрухсается в матрицу 2 при рабочем положении дорна 3 (дорн находится в зацеплении со штоком 8 при по мощи гидроцилиндра 1О) и при верхнем положении пуансона 4. Пуансон 4 опускается и, проталкивая заготовку через матрицу 2 и дорн 3, калибрует ее внутреннюю и наружную поверхность. Поел калибровк1| изделия 12 давление в пневмоцилиндре 1О через штуцер 11 ; сбрабывается и шток В выходит из зацепления с дорном. При подъеме пуансона 4 в верхнее положенйие дорн 3 под действием фиксатора 6 поднимается вместе с ним, освобожаая прокалиброванное изделие 12, которое удаляют при помощи съемника 13. Затем пуансон 4 с дерном 3 опускается ь крайнее нижнее положение, в циливдр 14 через штуцер 1О подается сжатый воздух, и шток 8 снова входит в зацепление с дорном 3, запирая его в рабочем положении. Пуансо« 4 поднимается в крайнее верхнее гйложёние, и освобождает гнездо матрицы для загрузки очередной заготовки. Предлагаемый ;щтамп прост и позволяет производить калибровку внутренней певерз« нести одновременно с наружной, а также выгрузку прокалиброванных изделий без разборки штампа. Формула изобретения Штамп для калибровки полых вздепий, содержащий пуансон и установленную в корпусе матрицу, f, отличающийся тем, что, с целью обеспечения калибровки внутренней поверхности изделия едновремейно с наружной, он снабжен дорном, один конец которого закреплен в пуансоне, а другой вьшолнен с кольцевой выточкой и размещен в корпусе матрицы, и смонтированным в корпусе механизмом фиксации дорна, выполненнымВ виде подпружиненно-i го штока, входящего в кольцевувэ выточку дорна. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе: l. Авторское свидетельство №412724, В 21 с 37/ЗО, 1971. 2. Авторское свидетельство bfc36O135 В 21 с 37/30, 1968.