Устройство для кинематического дробления стружки Советский патент 1977 года по МПК B23B25/02 

Описание патента на изобретение SU564099A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ

к собачке 7. Составляющая усилия Ру стремится отжать инструмент 2 пт закутивки 24, прижимая при этом упор 6 хвостозика державки к собачке 7.

Если во время обработки усилие резания, приведенное к хвостовику державки устройства, окажется меньше приведеннеш силы сопро7йвлення (силы упругости пружины 17, сиуЯгЭ гидравлического сопротивления и силы тя /|ести), то будет происходить обычное непрерывное резание. Если же приведенная сила резания будет больше приведенной силы сопротивления, то хвостовик державки 1 устройства будет перемещаться (по дуге сферы радиусом t вверх, что соответствует перемеп;ению инструмента (по дуге сферы радиусом Н.) вниз. При этом осуществляется относительное движение ииструмента с подачей дй а скорость этого движения зависит от. величины площади кольцевого сечения, настраиваемого поворотом дросселя 20. Достигнув предельного верхнего положения, определяемого размером упора 6, хвостовик державки 1 под действием радиальной составляющей усилия резания Ру будет перемещаться вдоль линии действия этой составляющей по направляющим 12, а под действием усилия пружины 17, поворотного рычага 5, ролика 4 и опорной площади 3-вниз, до первоначального исходного положения. Инструмент при этом перемещается вверх и также занимает первоначальное положение. При перемещении хвостовика державки 1 вниз упор 6 действует на с.кос собачки 7, поворачивая ее вокруг оси 13 и перемещая в горизонтальной плоскости по направляющим 14. В конце поворота собачки 7 она расцепляется с упором 6 и под действием пружин 10 и 8 возвращается в исходное, изображенное на чертеже, положение. Момент расцепления упора 6 державки 1 с собачкой 7 является концом рабочего и началом холостого хода, при котором инструмент выходит из зоны резаиия. При холостом ходе масло перетекает через каиал холостого хода 19 и обратный клапан 21. Время одного цикла работы устройства определяется настройкой положения дросселя 20. Величина вертикального перемещения инструмента определяется геометрическими размерами упора 6. собачки 7 и

4

соотношением гыеч JИ Р, Величина горизонтального перемещения ииструмента, т.е. его отвода из зоны резания, определяется величиноА горизонтального перемеп1ения упора 6 по собачке 7. Требуемая величина горизонтального перемещения упора 6, а, следовательно, и величина отвода инструмента из зоны резания, зависящая от режимов резания и податливости системы СПИЛ, устанавливается винтом 9.

Использование устройства для кинематического дробления стружки при точении с поперечной подачей позволяет автоматизировать процесс уборки и транспортирования стружки, значительно сократить травматизм от металлической стружкн и .исключить время остановок станка, связанное с разматыванием и уборкой

стружки с вращающихся его частей. Примене ние устройства наиболее эффективно при работе на токарных станках-автоматах, станкйх с числовьгш программным управлением и автоматических станочных линиях, особеино в подц1ипитковой промышленности. По предварительным расчетам годовой экономический эффект от внедрения устройства составит около 15000 рублей на одном заводе

Формула изобретения

Устройство для кинематического дробления стружки, содержащее державку, установленную с возможностью качания вокруг ее горизонтальной оси, причем державка снабжена упругим элементом и управляющим колебаниями импульсным механизмом, выполненным в виде качающейся на оси собачки, контактирующей с державной, отличающееся тем, что, с целью дробления стружки при точении с поперечной подачей, державка и собачка снабжены направляющими для их перемещения в радиальном направленни, а собачка выполнена со скосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

I. Авторское свидетельство № 454965, кл. В 23 В 25/02, 1973.

Похожие патенты SU564099A1

название год авторы номер документа
Устройство для кинематического дробления стружки 1973
  • Мансыров Ибрагим Гуссейнович
  • Альховский Александр Маркович
  • Сосыгин Вячеслав Николаевич
SU454965A2
Устройство для кинематического дробления стружки 1976
  • Альховский Александр Маркович
  • Завистовский Сергей Эдуардович
SU660783A2
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ДЕРЖАВКА ДЛЯ НЕГО 2004
  • Чхои Чан Хее
  • Парк Хон Сик
  • Пэ Дэ Ви
RU2364477C2
Устройство для дробления стружки 1980
  • Мансырев Ибрагим Гуссейнович
  • Козарь Иван Иванович
  • Максаров Вячеслав Викторович
SU900991A1
Вибрационный резец для обработки железнодорожных колесных пар и режущая пластина 2018
  • Гоц Эдуард Михайлович
  • Атажанов Эдуард Сергеевич
  • Кичатов Сергей Михайлович
  • Носов Михаил Петрович
  • Гоц Инна Эдуардовна
  • Ратт Орр
RU2715923C1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С АВТОМАТИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМЫМ СТРУЖКОЛОМОМ 1994
  • Джон П.Эшли[Gb]
  • Кеннет Л.Нибауэр[Us]
RU2107589C1
Устройство для кинематического дробления стружки 1985
  • Радощекин Гавриил Александрович
SU1227348A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ И ВИБРАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ 2005
  • Гоц Эдуард Михайлович
  • Тихонов Сергей Николаевич
RU2281187C1
Резец для ротационного точения 2018
  • Гордеев Юрий Иванович
  • Ясинский Виталий Брониславович
  • Бинчуров Александр Сергеевич
RU2685824C1
Резец для обработки железнодорожных колесных пар 2022
  • Гоц Эдуард Михайлович
  • Атажанов Эдуард Сергеевич
RU2787612C1

Иллюстрации к изобретению SU 564 099 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для кинематического дробления стружки

Формула изобретения SU 564 099 A1

SU 564 099 A1

Авторы

Альховский Александр Маркович

Шалаев Степан Степанович

Даты

1977-07-05Публикация

1975-08-12Подача