Рукоятка к горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах Советский патент 1977 года по МПК B23K9/16 

(54) РУКОЯТКА К ГОРЕЛКЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ . НЫШАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

жения элементов рукоятки перед зажиганием дуги; на фиг. 3 - то же, в процессе сварки.

Рукоятка в горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных

газах содержит корпус 1, газоподвод |2, жестко закрепленный в корпусе 1, конгак ты цепи управления источником питания 3 и переключатель состоящий из цилиндрлческой втупки 4 со шпоночным пазом 5 и ма-. хбвичка 6, поджимаемого относительно корпуса 1 рукоятки пружиной 7 и имеющего замыкающий кольцевой контакт 8, закрепленный в маховичке 6, и шпонку 9.

Устройство работает следующим образом В нерабочем положении (фиг. 1) газовый канал газоподвода 2 перекрывают цилиндрической втулкой 4, а замыкающий кольцевой контакт 8 отстоит .на некотором расстоянии от контактов цепи управления источником питания 3, т. е. цепь разомкнута. 1Шонка 9 прижата пружиной 7 к левой стенке шпоночного паза 5.

Для продувки каналов горелки защитным газом перед зажиганием дуги нажимают на маховичок 6, сжимая пружину 7 и передвигая шпонку 9 к правой стенке шпоночного паза 5, и одновременно его вращают, при этом цилиндрическая втулка 4, перемещаясь по резьбе корпуса 1, открывает газовый

канал газопровода 2 - идет газ. Вращение маховичка 6 передается цилиндрической втулке 4 через шпоночное соединение (шпонка 9, шпоночной паз 5).

Контакты цепи управления источником питания 3 и замыкающий кольцевой контакт 8 находятся на некотором расстоянии - цеп разомкнута. В таком положении горелку подносят к свариваемрму стыку. Причем, чем больше ход цилиндрической втулки 4, тем больше расход газа. Для зажигания электрической дуги (фиг. 3) отпускают маховичок 6. Под действием пружины 7 ма:ховичок: 6 отжимается от корпуса 1 и замыкающим кольцевым контактом 8 замы- кает контакты цепи управления источником питания 3, включая источик питания. Зажигается электрическая дуга.

Для того чтобы закончить процесс сварки, нажимают на себя маховичок 6, при этом замьпсающий . кольцевой контакт 8 отходит от контактов цепи управления источ-НИКОМ питания 3, разрывая электрическую цепь, электрическая дуга обрывается, но защитный газ идет, обдувая кратер сварного щва. Горелку выносят из зоны сварки р вращают маховичок 6 в обратную стороиу При вращении маховичок 6 через шпонку 9 и шпоночный паз 5 воздействует на цилиндрическую втулку, которая, вращаясь навинчивается на корпус ; 1 и перекрывае газовый канал газоподвода 2, прекращая подачу защитного газа - горелка находится в нерабочем положении. Для нормального функционирования горелки длина шпоночного паза 5 должна равняться сумме трех величин: длине шпонки 9, максимальному ходу цилиндрической втулки 4 и минимальному зазору между контактами 3 и 8, кото рый равен ходу цилиндрической втулки 4, соответствуюшего миьгамальному расходу защитного газа для данной горелки.

Формула изобретения

Рукоятка к горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус/, газоподвод контакты цепи управления источником питания и переключатель, :взаимодействующий с гааоподводом и контактами цепи, о т л и ч ю щ а я с я тем, что, с целью повышения маневренности при работе с горелкой в монтажных условиях, переключатель выполнен в виде цилиндрической втулки, установленной соосно газоподводу с возможностью осевого перемешения относительно корпуса рукоятки, и маховичка с располох енны внутри его замыкающими контактами, соосного цилиндрической втулке, связанного с ней шпоночным соединением и установленного относительно нее с возможностью продольного перемещения, при этом маховичок подпружинен относительно корпуса рукоятки.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1.Патент США № 3061709, 219-75, 1962 г.

2.Патент США № 25224О6, 219-74, 1969 г.

3.Авторское свидетельство СССР № 181567, В 23 К 9/16, 1965 г. Фиг 1

3 8 : 7