Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении изделий и конструкций из черных и цветных металлов и их сплавов.
Целью изобретения является обеспечение сварки в полевых условиях и при отрицательной температуре окружающей среды, а также повышение удобства работы в труднодоступных местах
На фи 1 показана горелка, общий вид, на фиг 2 - то же, в рабочем положении.
Горелка содержит корпус 1 головки, в котором диаметрально противоположно выполнены конические отверстия 2 В горелку входят две токоведущие трубки 3 с наружной электроизоляцией 4 Трубки 3 выполнены
с коническими наконечниками о, расположенными в конических отверстиях 2 корпуса, взаимно подпружинены пружиной б, концы которой закреплены во втулках 7, подсоединены к газоподводу, выполненному в виде токгч а нового шланга 8, и установлены во вставке 9, становленной с возможностью поворота относительно рукоятки 10 и с фиксацией « требуемом положении. Кроме того, трхбки 3 установлены с возможностью продельного перемещения относительно встав- Ki 9 и рукоятки 10, что позволяет увели- или уменьшать д шн трубок 3 выводом оукой сварщик: из рукоятки горелки для про -варк:- R тр, оюдостх иных местах Мл р коят| с Ю v r.jnoi-i ,t HO кнопка 11, управлен:- пре ;ма ; ,-м ь правления работ и г -г кг
СЛ О5 СП 05 ГС
1C
Горелка работает следующим образом.
В зависимости от рабочей руки (правая или левая) настраивают головку, поворачивая ее на требуемый угол к оси рукоятки 10, располагая кнопку 11 управления в удобном для работы положении (например, сверху или снизу на рукоятке 10). Далее нажатием на кнопку 11 управления включают напряжение питания и подачу газа по шлангу 8, подключенному к трубкам 3. Трубки 3, установленные с возможностью продольного перемещения, улучшают электрический контакт и плотность между коническими наконечниками 5 и коническими отверстиями 2, выполненными в корпусе 1.
Защитный газ через канал грубок 3 и наконечников 5 поступдет во внутреннюю полость корпуса 1 головки
Расположив настроенную таким образом к работе горелку в требуемом месте, возбуждают дугу 14 между неплавящимся электродом 12 и изделием 13 и начинают сварку. При этом сварочный ток от источника питания (не показан) поступает к головке по тому же маршруту, что и газ: от токогазового шланга 8 через консольные трубки 3, наконечники 5, плотно вмонтированные в выполненные в корпусе 1 головки отверстия 2. Наконечники 5 могут быть выполнены в виде усеченных конусов или сферическими. При этом отверстия 2 в корпусе 1 головки должны быть соответствующей формы и плотно охватывать наконечники 5
Такое соединение головки горелки с трубками обеспечивает угол поворота головки горелки 0-360°. Установка трубок 3 в рукоятке с возможностью поворота и продольного перемещения обеспечивает удобство в работе для сварщика в труднодоступных местах и в любом пространственном положении.
Для упрощения конструкции горелки можно ограничиться подачей газа в головку лишь через один наконечник 5, при этом во втором наконечнике 5 отпадает необходимость в выполнении канала для подачи газа
При сварке в труднодоступных местах длина горелки может быть легко увеличена за счет вывода консольных трубок 3 из вставки 9, расположенной в рукоятке 10. Благодаря вставке 9, закрепленной в рукоятке 10 с возможностью поворота относительно ее оси, обеспечивается возможность вращения трубок 3 с корпусом головки вокруг той же оси рукоятки 10, что создает дополнительные удобства при сварке в различных пространственных положениях.
Эти конструктивные особенности предла- гаемой горелки значительно снижают утом ляемость сварщика и способствуют улучшению условий и повышению производительности труда.
Отсутствие непосредственной близости к нагревающейся головке токогазового шланга способствует повышению срока службы горелки.
Горелка проста в изготовлении, имеет сравнительно низкую материалоемкость и позволяет работать без водяного охлаждения 0 при сравнительно высоких сварочных токах (200А и более) и .
Конструкция предлагаемой горелки легко разбирается, что весьма удобно при оперативном ремонте. Так, при снятии пружины головка легко освобождается от корпуса путем разведения консольных трубок с наконечниками в разные стороны
Формула изобретения
0 Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая две токоведущие трубки с наружной электроизоляцией, закрепленные одним концом в рукоятке, а другим концом шарнир- но связанные с корпусом головки горелки,
5 а также газоподвод, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сварки в полевых условиях и при отрицательной температуре окружающей среды, а также повышения удобства работы в труднодоступных местах, токоведущие трубки выполнены с коническими наконечниками, а в корпусе головки горелки выполнены расположенные диаметрально противоположно конические отверстия для конических наконечников трубок, токоведущие трубки соединены с газоподво5 дом, взаимно подпружинены и установлены с возможностью продольного перемещения и поворота относительно рукоятки
5
0
/2
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1989 |
|
SU1773630A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1993 |
|
RU2069612C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1975 |
|
SU574289A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2014 |
|
RU2571677C2 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом | 1982 |
|
SU1088899A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2030263C1 |
Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов | 1989 |
|
SU1691000A1 |
Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом в защитных газах и м.б. использовано при изготовлении изделий и конструкций из черных и цветных металлов и их сплавов. Цель изобретения - обеспечение сварки в полевых условиях и при отрицательной температуре окружающей среды, а также повышения удобства работы в труднодоступных местах. Токоведущие трубки имеют конические наконечники. В корпусе головки горелки выполнены расположенные диаметрально противоположно конические отверстия для конических наконечников трубок. Токоведущие трубки соединены с газоподводом, взаимно подпружинены и имеют возможность продольного перемещения и поворота относительно рукоятки. Такая конструкция горелки снижает утомляемость сварщика, а также улучшает условия труда. 2 ил.
-73
11
Л
/
10
Фие.2
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 0 |
|
SU202386A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР №230345, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 2986624, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1985-06-03—Подача