Устройство для обвязки изделий Советский патент 1977 года по МПК B65B13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковке продукции и упаковочному оборудованию и может быть использовано, преимущественно в металлургической промышленности, например, для обвязки рулонов ПОЛОСОВОЙ стали на конвейере.

Известно устройство для обвязки изделий, содержащее конвейер для изделий с расположенными по его боковым сторонам двумя механизмами ДЛЯ подачи обвязочного элемента и двумя поворотными рычагами для скрепления обвязочного элемента 1.

Однако при помощи такого устройства можно упаковывать изделия только определенного размера.

С целью улучшения обвязки рулонов различных габаритов в предлагаемом устройстве рычаги укреплены на каретке, перемещающейся ВДОЛЬ конвейера, а механизмы для подачи обвязочного элемента установлены на кронщтейнах, поворотных от контргрузов для натяжения обвязочного элемента.

На фиг. I изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - схема последовательной обвязки рулона.

Устройство содержит подвижную вдоль конвейера каретку 1, рычаг 2, на которюм закреплен узловязатель 3 с ножом, рычаг 4 с подвижным роликом 5 механизмы для подачи обвязоч ного элемента, состоящие нз кассет 6 для про-, ролокн и правильных роликов 7. Кассеты 6 и правильные роликн 7 установлены на кронштей нах 8, поворачивающихся поддействием контргрузов 9. Рычаги 2 и 4 укреплены на каретке, имеют ролики 10 и поворачиваются гидроцилиндрами П.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаги 2 и 4 находятся в разведенном положении. Кронщтейны 8 под действием контргрузов 9 разведены в стороны от конвейера, чем обеспечивается натяжка обвязочной проволоки над конвейером (см. фиг. 4, I). При движении рулон наезжает на проволоку и обтягивается ею на часть окружности (примерно 150°) с заранее отрегулированным усилием (|f). Это усилие регулируется поджимом правильных роликов 7. При протягивании проволоки через правильные ролики происходит ее правка, а кронштейны 8 поворачиваются к оси конвейера усилием натяжения проволоки.

Когда рулон достигает положения обвязки, он оказывается частично обтянутым. После этого включаются гидроцилиндры 11, и рычаги 2 и 4, приводимые в движение этими гидроцилиндрами, обтягивают рулон проволокой полностью

и сводят вместе участки прово.кжи под скрутку (.) При этом указанные участки проволоки попадают в узловязатель 3. который произно дит их скручивание, а ножи узловязателя разрезают скрутку пополам ( ). Одна половина скрученных витков остается на рулоне, а другая - на проволоке. После этого все механизмы разводятся в исходное положение, а проволока натягивается над конвейером для обвязки следующего рулона.

Для обвязки рулонов различных диаметров (1300-2300 мм) каретка 1 выполнена подвижной вдоль конвейера. Если при сведении рычаги 2 и 4 не параллельны, то каретка I перемешается вдоль конвейера навстречу рулону до тех пор, пока рычаги не будут параллельны. Для поджима заднего конца рулона служит подвижный ролик 5, Ролики 10 служат для взаимодействия рычагов 2 и 4 с проволокой.

Предлагаемое устройство для обвязки рулонов упрощает и удешевляет обвязку рулонов и

дает экономический эффект около 20 тыс. Пб. в год.

Формула изобретения

Устройство для обнязки изделий, например рулонов, содержащее конвейер для изделий с расположенными но его боковым стор(нам двумя механизмами для подачи обвязочного элемента и двумя поворотными рычагами для скрепления обвязочногю элемента, отличающееся тем, что, с целью улучи1ения обвязки изделий различных габаритов, рычаги укреплены на каретке, перемещающейся вдоль конвейера, а механизмы для подачи обвязочного элемента установлены на кронштейнах, пово)отиых от контргрузов для натяжения обвязочного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

9

Фиг.З

ФиН