Устройство для обвязки проволокой предметов Советский патент 1980 года по МПК B65B13/28 

. Изобретение относится к упаковке no-J ступательно движущихся стержнеобразных материалов и изделий, точнее к обвязке черенков винограда. Известно устройство для обвязки проволокой предметов, содержащее проводку для проволоки и приводную шестерню с радиальным коническим штырем для скручивания проволоки Щ. Однако в этом устройстве трудно обеспечивается регулировка плотности обвязки. Целью изобретения является повьпие- ние производительности труда и облегчение регулирования плотности вязки. Для этого проводаа установлена подвюкно в вертикальной плоскости, имеет цилин;фическую форму и на ее боковой стенкеобразованы продольные каналы пе ременной глубины, при этом штьфь укреплен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота вниз для сы.ема скрутки. На фиг. 1 изображено описьюаемое устройство, общий ВИД}на фиг. 2 - узел механизма вязки, В|ИД по стрелкам А и Б и разрез В-В}на фиг. 3 - вязатепь| на фиг. 4 - процесс накопления черенков при закрытых заслонках на фиг. 5 - процесс подачи порции черенков в вязальную камеру{ на фиг. 6 - начало процесса уплотнения;на фиг. 7 - окончание про цесса уплотнения ч енков в вязальной камере| на фаг. 8 - включение вязального механизма в работу}на фиг. 9 - подача проволоки в вязатель и допогагительное уплотнение пучка подаваемой проволокой}на фиг. Ю - процесс вязки; на фиг. 11 - сброс скрутки с вязателя и выталкивание связанного пучка из вязапьной камеры} на фиг. 12 - В1гд по стрелке Г на фиг. 11. Устройство содержит бункер-уплотнитель 1, подвешенный на пружинах 2 к траверсам 3, перемещающимся вверх вниз при помощи кулачка 4 В бункере-уплотнителе I находятся заслонки 5, вьтолненные заодно с двумя уплотнителями 6, шарниры 7, в, pi чаги открытия 9, пружины 10 и плоские кулачки 11.

Механизм привода бункера-уплотнителя 1 включает клиноременную передзчу, сменные зубчатые колеса, цепную передачу я кулачок 4. Устройство имеет такж механизм 12 подачи проволоки в вязательи дополнительного уплотнения пучка перед вязкой, механизм вязки 13, механизм выталкивания связанных пучков 14, BS зальную камеру 15, механизм управления рабочими органами - командоаппарат 16 :с электромуфтой включения, бунты 17 обвязочной проволоки, приспособление 18 для выравнивания проволоки. Механизм 12 подачи проволоки в вязатель и дополнительного уплотнения пучка перед вязкой, а также механизмы вязки и выталкивания пучка приводятся в движение пневмо- или ги/ зоцилиндрами 19, 20 и 21 соответственно.

Приводом устройства является двигатель 22 и вариатор 23.

Механизм вязки имеет вязатель 24 (см. фиг. 2), который связан с кронштейном кольцевой приводной шестерни 25, имеющей паз 26 для ввода проволоки в канавку 27 цилиндрической проводки 28. Приводная шестерня 25 вращается в направляющих 29, 30 от рейки 31 ( см. фиг. 1), связанной со штоком гидро- или пневмоцилин;ра 20, и имеет лунку со скосами 32 (см. фиг. 2) для ориентации. Плотность вязки регулируется при помощи цилин;рической проводки 28, которая может перемещаться вверх-вниз за счет своего резьбового конца 33 и резьбовой втулки кронштейна 34, а также и&менением установки вязателя 24 по высоте в продольном пазу кронштейна приводной шестерни 25. Кроме того, регулирование может достигаться за счет наличия нескольких пар продольных канавок 27 различной глубины на боковой стенке цилиндрической проводки 28.

Вязатель (см. фиг. 3) состоит из штыря с конической частью 35 и выступом 36 и кронштейна 37 с вьгступом 38 Выступы позволяют вяаателю выдерлш- вать горизонтальное положение. Кронштей с конической частью соединяется с по- мощью шарнира 39, на который надевается пружина 40. Во избежание выхода шарнира 39 он стопорится с кольцами 41.

Устройство работает следующим о&разом.

Оно может быть установлено в технологической линии по прививке черенков. Черенки 42 поступают из ослепительной машины в бункер-уплотнитель 1 вязальiHoro устройства (см. фиг. 4). Здесь они ложат.ься на закрытые заслонки 5, накапливаясь порциями. Бункер-уплотнитель 1 с порцией черенков при помощи кулач- ка 4 опускается (см. фиг. 5). При дви-

-жении вкера вниз рычаги открывания заслонок 9 встречают на своем пути плоские кулачки 11 и, преодолевая сопротивление пружин 1О, открывают заслонки 5. Черенки при этом падают в вязальную

камеру 15« После освобождения бункера прекращается действие кулачков II на рычаги 9 и заслонки бьютро закрывают ся пружинами Ю (фиг. 6). После этого бункер-уплотнитель I продолжает двигат

ся вниз и своими уплотнителями 6 уплотняет черенки в вязальной камере (см. фиг. 7). Пропесс уплотнения черенков начинается при наполнении ими до О1феде- ленного объема вязальной камеры 15.

Так как объем черенков в увеличивается, то при их уплотнении уплотнн- телами бункера 6 будут сжиматься пружины 2 (см. фиг. 8), на которых подвешен бункер-уппотЕШтель 1 к траверсам 3.

При определенном (необходамом) объеме пружины 2 сожмутся настолько, что произойдет замыкание контактов конечного выключателя 43 (см. фиг. 8), что приведет к включению электромуфты 44

(см, фкг. 1), а значит и к включению командоаппарата 16. За один оборот командоаппарата гфоисходит процесс вязки пучка (полный цикл вязки пучка). Воздействуя на органы управления гящ)оили пнеБМОцилин4:фами, командоаппарат вначале вводит в работу гидроцилин; 19 подачи проволоки в вязатель и дополнительного уплотнения пучка (см. фиг. 9), который при помощи каретки 45 и ролнков 46 (см. фиг. 8) обтягивает од§ой ветвью проволоки 47 сформированный и уплотненный в камере 15 пучок 48 и заводят ату ветвь проволоки через прорезь кольцевой шестерни 25 в канал проводки 28 к вязателю 24.

Вторая ветвь обвязочной проволоки 49 предварительно пропущена через канал циливдоической проводки 28 (см. фиг. 9} и находится там постоянно. Для пуска в

работу устройства обе ветви предваритель но скручивают. После обтягивания пучка и подачи проволоки в вязатель командоаппарат 16 (см. фиг. 1) включает в ра572боту гидроцилин;) 20 привода вяаатепя, шток которого перемещает связанную с ним рейку 31 (см. фиг. 10), которая вр вращает кольцеобразную шестерню 25 с вязателем 24 . Движению штока гидроцилиндра 2О (см. фиг, I) предшествует включение электромагнита (см, фиг. 10) поворачивающего фиксаторы 5О и освобождающего кольцевые шестерни. В конце хода рейка своими упорами воздействует на концевой выключатель и о- ключает электромагнит механизма 4«Есации. Фиксаторы под действием пружины возврата 51 (фиг. 10) прижимаютсй к торцу шестерни 25, на котфом выполнен сферическая лунка с двумя скосами. Боли после отключения электромагнита фиксатор непопадает в лунку, шток продол жает свое движение до тех пар, пока фяк сатор, скользя по торцу шестерни, по скосам не попадет в пунку н при помощи конечного выключателя не прекратит подачу масла или в гидрсщипинф 2О (см. фиг. 1), После втого вращение вязателя прекратится - ветви проволоки скручены, а паз шестерни 25 (см. i фиг. 10) совпадает с каналом проводки н дает возможность обтягивакицей ветви проволоки 47 выйти из механизма вязки, Работа механизма вязки аналогична и при обратном ходе штока цилин;фа 2О (см. г. 1). После окончания операции вязки одао временно вступают в работу гидооципин- 19 и 21 (см. фиг. 1). Шток гищ1ощаппицра 19 (см. фиг. 11) отводит каретку 45 вправо, а шток цилиндра 21 выталкивает связанный пучок из вязаль ной камеры 15. При этом направлякнцяе ролики 46 каретки 45 вьгоодят ветвь проволоки из механизма вязки. Для удобного удаления связанного пучка из вязальной камеры нижняя часть ее выполнена в виде поворотных вокруг оси створок 52 (см. фиг. 11), уде живающихся в закрытом положении пружи нами 53 (см. фиг. 12). При выталкивании пучка последний, преодолевая сопротивление пружин 53, раскрьтает створки 52 и освобождает камеру для фс эмирова ния нового цучка. Пучок, опускаясь, .скрутками 54 (см. фиг, 11, 12) повфа чивает вязатель вниз. В таком положении легко происходит сброс скрутки с вязателя, а последний под действием пружины возвращается в горизонтальное положение и фиксируется в нем выступами. При вьшолнении всех операций по связке пучка и удалению его из ьязаль ной камеры черенки не поступают в камеру, поскольку все они вьтолняются, ког да бункер совершает ход снизу вверх. При ходе вверх бункера плотнителя 1 заслонки 5 закрыты. Это достигается наличием шарнира 8, котфый позволяет рычагу 9 повернуться в момент контакта с кулачком 11, но заслсжки 5 остаются 8aкpытюvlи. За время хода бунк а-уплотнителя вверх в нем накапливается ков, поступаккцих из ослепительной мвшивы, н выполняются процессы вяаки и удаления пучка из в$1зальной камеры. Затем все операции повторяются. Пучки связываются в виде мата (непрерывным потоком). Благодаря установке ножниц получают раздепнтельные пучки, а форма скрутки позволяет удобно подвешивать их для транспортировки. Использование нэофетения повысит 1фоизводательность 1|)уда, что приведет к экономии денежных средств в народном хозяйстве, а также обеспечит регулирование плотности вязки связываемых прелдетов влв нзделий. Формул.а наобретения Устройство для обвязки проволокой предметов, феимушественно черенков винограда, содержащее проводку для провопсжи в тфкводаую с радаальным коническнм шты|}ем дпя скручивания проволоки, отличающееся тем, что, с целью облегчения регулирования плотности , ттрсюодка устансмзпена подвижно в вертикальной Ш1ОСКОСТВ, имеетщшнндрнческуюформу н на ее боковой стенке образованы тфодольные каналы переменной глубины, при STOM штырь укреплен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота вниз для съема скрутки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, свидетельство СССР № ЗО3248, Ю1. В 65 в 13/28, 1970.

45

ФигЛ

/

/

/

/ I

7

Т /

/

Фиъ.Ю

Вид Г noSepHi/ffio t

Фиг.1