1
. Изобретение относится к металлургии сталеЙ используемых в судостроении, виергомашиностроении, турбостроении н других отраслях промышленности для работы в установках, детали и узлы которых находятся в условиях кавитационного воздействия водных и жидко-металлических сред.
Известна кавитациоиностойкая сталь, содержащая, вес.%:
Углерод До О,1 .
Хром12-15,0
Марганец11,0-14,0
Молибден0,5-lj2
НикельДо 0,5
КремнийДо 0,35
Азот0,О8-0,2
СеруДо 0,ОЗ
ФосфорДо О,ОЗ
ЖелезоОстальное ll .
Однако такая сталь ие обладает необходимой прочностью и кавитационной стойкостью при использовании ее в качестве конструкционного материала для установок работающих в условиях больших нагрузок
и воздействия скоростных потоков водных сред.
Целью изобретения является обест ечение более высокой прочности и кавитаиион ной стойкости.
Эта цель достигается тем, что предложенная сталь дополнительно содержит медь, титаи, ванадий, и церий, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
О,ОЗ-О,О8 14,0-16,0 13,0-15,0 О,4-1,0 0,1-1,0 0,1-0,5 0,05-0,1 0,1-0,5 0,05-0,1 Остальное.
Химический состав исследованных сталей нреоставлен в табл. 1 .
Механические свойства и результаты испытаний на кавитациониую стойкость предложенной и известной сталей приведены в табл. 2. Технико-экономический эффект изобретения выражается в увеличении производи-
Т а б л и ц а 1 тельности и надежности эксплуатации установок, детали и узлы которых, выполненные из предложенной стали, работают в условиях кавитационного воздействия водных и жидкометаллических сред.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2009263C1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2365657C1 |
| ПОРОШКОВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 2008 |
|
RU2368683C1 |
| ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИЙ СВАРИВАЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1999 |
|
RU2176282C2 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ МЕТАЛЛУРГИИ ГРАНУЛ | 2010 |
|
RU2428497C1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2696792C1 |
| НЕРЖАВЕЮЩАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2073741C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2445397C1 |
| Мартенситностареющая нержавеющая сталь | 1983 |
|
SU1165719A1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 2008 |
|
RU2371495C1 |
0,03 - 14,3 13,1 0,4 0,2
0,06 15,0 14,2 0,8 0,4
2 3 О,О8 15,9 15,О 0,9 О,7
Иавест
4 0,05 15,1 14,О 0,6 0,2 0,08 Прим
0,1 0,06 0,1 0,05 ОСТ
0,3 0,08 0,4 0,08 - 0,5 6,1 0,5 0,1 Таблицаечания:. Результаты испытаний усреднены по трем образцам на точку. 2.Термообработка образцов проводилась по режиму: аустениаация при 1О50°С в течение 1 с последующим охлаждением на воздухе. 3.Испытания на определение кавитационной стойкости проводилась на магнитострикционном вибраторе в воде при 50 С. 5 Формула изобретения Кавитационностойкая сталь, содержащая углерод, хром, марганец, молибден, НИИ и железо, отличающаяся5 тем, что, с целью повышения прочностных свойств и кавитационцой стойкости, она дополнительно содержит медь, титан, ванадий,, и церий при следукщем соотноше1нии компонентов, вес.%:«О УглеродЬ,03-0,08 Хром 14,0-16,0 Марганец 13,0-15,0 5643 0 б Молибден 0,4-1,0 Кремний0,1-1,0 Медь 0,,5 Титан 0,05-0,1 Ванадий О,1-О,5 Церий 0,06-0,1 Железо Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: i. Авторское свидетельство СССР № 345231, кл. С 22 С 38/38, 1969 г.
