Ленточный упаковочный материал для изготовления многогранных упаковок Советский патент 1977 года по МПК B65D65/34 

3

материал до того, как он приюш форму отдельной упаковки.

При введешш разрезающего шнура в упаковки, вьшолненные из ткани, сложенной в виде трубы, шнур разрезается, когда части трубы, разделенные поперечным уплотнением, отделяются от оставшейся части трубы, и разрезающий шнур оказывается недоступным снаружи упаковки при ее открыва1ШИ.

Согласно изобретению на внутренней поверхности ленточного упаковочного материала для изготовления многогранных упаковок укреплены приспособления для разрьта1шя шва готовых упаковок, равноудаленные одно от другого и вьшолненные из шнура, частично выведенного за пределы одного из краев упако1вочного материала:

При этом приспособление для разрьшания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шнура, свернутый пополам с образованием петли и расположенный перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала.

Кроме того, приспособление для разрьшания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шнура свернутый L виде кольца.

На фиг. 1 и 2 схематически изображен ленточньш упаковочный материал для изготовления мяогогранных упаковок; на фиг. 3 - то же, с приспособлением для разрьшания шва в ввде свернутого пополам отрезка шнура с образованием петли; . расположенного перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала; на фиг. 4 - то же, с приспособлением для разрьшания шв, представляющим собой отрезок шнура, свернутый в виде кольца.

На фиг. 5 шнур с легко плавящимся покрытием из политена, :из кордного жгута и в виде полосы, а, б, в; на фиг. 6 - многогранная упаковка, изготовленная из ленточного упаковочногоматериала.

В ленточном упаковочном материале для изготовления многогранных упаковок на внутренней его поверхности укреплены приспособления для разрьшания шва готовых упаковок, равноудаленные одно от другого и вьшолненные из шнура 1, частично вьшеденного за пределы одного из краев упаковочного материала 2 (фиг. 1), при зтом разрезающий шнур вьшолнен непрерьшным и укладывается в виде изгибов 3 с параллельными частями, расположенными под уплотняющими и разделяюш ши зонами 4, причем изгибы 3 проходят за точку 5 так, что упаковка разрезается и открьщается непосредственно у вершины треугольного прилива (не показан).

Часть шнура 1, выведенная за пределы края упаковочного материала, служит в качестве захвата у отверстия многогранной упаковки (не показан).

Такой же разрезающий шнур может быть использован при изготовлении его из предлагаемого ленточного упаковочного материала в форме тетраэдра. В этом случае упаковочный материал не имеет

4

линии 6 складывания, при этом разрезающий шнур 1 должен быть размещен непосредственно под зоной, служащей для образования поперечных швов упаковки.

Многогранная упаковка может быть изготовлеm так, что она направлена поперек продольной оси трубы (не показана) и верхняя торцовая поверхность упаковки, уплотняющее ребро которой должно быть раскрыто у отверстия упаковки, располагается в материале 2 вдоль одной из его продольных кромок, например левого края так, что разрезающий щнур 1 изгибом 3 будет находиться непосредственно под отделяющей и уплотняющей зоной 4 трубы, образованной упаковочным материалом 2, тогда как другая часть 7 разрезающего шнура 1 располагается за пределами упаковочного материала (фиг. 2).

Когда упаковочный материал 2 складывается вдвое в упаковочной машине (не показана) по

центральной линии, а обе кромки материала 2 соединяются продольным швом внутренними сторонами, то изгиб 3 шнура 1 располагается непосредственно внутри продольного щва трубы, тогда как часть 7 шнура 1 будет размещена снаружи продольного шва последней, а части разрезающего шнура, расположенные между изгибом 3 и частью 7 шнура, оказьшаются в продольном шве трубы.

Когда из упаковочного материала изготавливается многогранная упаковка в форме параллелепипеда, то часть 7 разрезающего шнура 1 образует свободно отделяемьш конец шнура, доступный снаружи упаковки, а изгиб 3 располагается внутри уплотняющего шва, направленного от поверхности верхнего торца упаковки сверху от верхнего треугольного прилива к вершине прилива.

Когда часть 7 шнура 1 захватывается рукой, то

уплотняющий шов над изгиб61м 3 шнура открьшается и образуется отверстие, из которого извлекается содержимое упаковки.

Приспособления для разрывания шва готовых упаковок, равноудаленные одно от другого, могут бьггь вьшолнены в виде отрезка шнура 1, свернутого пополам с образованием петли и расположенного

перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала (фиг. 3). В этом случае разрезающий шнур 1 пропускают параллельными изгибами 3 поперек упаковочного материала до или за точкой 5, а отрезок 8 разрезающего шнура 1, образующий петлю, будет находиться снаружи левой кромки упаковочного материала. Часть разрезающего шнура 1, расположенная внутри кромки упаковочного материала 2, уплотнена к его стороне, служащей для образования внутренней части упаковки, и имеет покрытие из термопластичного материала, например политена. Разрезающий П1нур 1 в зтом случае также предпочтительно покрьтается слоем термопластичного материала, который до введения разрезающего шнура подогревается для

размягчения так, что когда разрезающий шнур 1

прижимается к упаковочному материалу, то он присоединяется к нему с большой силой сцепления,

Приспособление для разрывания шва может представлять собой отрезок шнура 1, свернутый в виде кольца (фиг. 4).

В этом случае кольца разрезающего шнура располагаются на одном конце упаковочного материала так, что изгиб 3 кольцевого разрезающего . шнура находится в кромке упаковочного материала и закреплен в ней, а другая часть разрезающего шнура расположена снаружи кромки упаковочного материала. При этом передняя часть разрезающего щнура 1 располагается внутри зоны 4, вдоль которой образованная из упаковочного материала труба уплотняется и отделяется затем в поперечном направлении. Если необходимо открьпь упаковку, отрезают кольцевой отрезок щнура, причем верхний торец уплотняющего шнура упаковки срезают до верхней части треугольного прилива, в результате чего образуется отверстие.

В качестве материала для разрезающего щнура можно использовать текстиль или пластик, а также пластичный материал, имеющий небольшое удлинение, тпример полиэфир. Ввиду того, что текстильные щнуры поглощают жидкость,. они менее пригодны для разрьшания шва упаковок, поэтому целесообразно применять шнуры из пластмасс.

Разрезающий шнур 9 (фиг. 5,а) может быть покрыт легко плавящимся покрытием 10 из политена или так назьшаемого горячеплавкого материала, обладающего термопластичными свойствами и максимальной адгезией в горячем состоянии и состоящего из смеси полиолефинов и воска, смешиваемых в таком состоянии, что получается материал с заданным диапазоном плавления. Такое покрытие шнура 9 образуется путем его погружения в ванну с расплавленным термопластичным материалом, например политеном, растворенным в толуоле или подходящем раствс ителе, который испаряется при высыхании погруженного шнура и оставляет на нем пленку политенового материала.

Разрезающий шнур может быть вьшолнен из кордного жгута 11, состоящего из нескольких нитей (фиг. 5, б). Такой кордный жгут, прижатый к упаковочному материалу после предварительного нагрева для активации материала покрытия, образует широкую поверхность соприкосновения между кордом и упаковочным материалом и обеспечивает повыщенную адгезию.

Вввду того, что каждая из нитей, образующих разрезающий кордный жгут 11, покрыта легкоплавкими полиолефиновым или горячеплавким материалом, каждый капиллярный канал уплотняется при прессовании разрезающего шнура, а следовательно, последний не обладает эффектом всасьшания, поэтому целесообразно отрезать кордный

жгут с помощью шгретого ножа, сплавляющею вместе его imum у торцовых концов и уплот .яю1л,его их.

Кордный Ж1ут 11 с несколькими нитями не врезается в пальцы руки при открывании упаковки.

IIlHjp может быть выполнен также в виде полосы 12 (фиг. 5,в), которая имеет покрытие 13 для по1 уче1шя легкоизготавливаемого и прочного уплотнения. Полоса 12 однородна, не имеет капиллярных каналов, которые необходимо герметизировать во избелсаьше поглощения влат, имеет пшрокую поверхность уплотнения, в результате чего

может бьггь укреплена горячим уплотнением к упаковочному материалу с больщой прочностью.

Полосу 12 можно изготовить также из нескольких сплете {ных нитей, например, из пластичного материала с более низкой температурой плавления или покрытых слоем пластичного материала с относительно низкой температурой плавления.

В тех случаях, когда из-за стр тстуры или

жесткости упаковочного материала трудно полностью устранить каналы утечки в продольных щвах в зоне, где кордный жгут 11 проходит через шов, возможно применение слоя пластичного материала с низкой температурой плавления горячеплавкий материал.

Формула изобретения

1.Ленточный упаковочный материал для изготовления многогранных упаковок, имеющий с внутренней стороны термопластическое покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения

удобства использования, на внутренней поверхности материала укреплены приспособления для разрьшания uma готовых упаковок, равноудаленные одно от другого и выполненные из шнура, частично вьтеденного за пределы одного из краев-упа ков очного материала.

2.Ленточный упаковочный материал по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для разрывашш ЕШВ готовых упаковок представляет собой отрезок шнура, свернутый пополам с образованием петли и расположент.ш перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала.

3.Ленточньш упаковочный материал по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для

разрывания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шпура, свернутый в виде кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1. Патент Великобритании N 1283207, кл. В 8 Р,

опубликованный 29.10.68.