Устройство для упаковывания жидких продуктов Советский патент 1992 года по МПК B65B9/06 B65B3/02 

Описание патента на изобретение SU1729923A1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для упаковки жидких продуктов в комбинированную тару.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания жидких продуктов; на фиг. 2 - приспособление транспортировки и заделки пакетов; на фиг, 3 - приспособление для разделения цепочки упаковок на отдельные упаковки.

Устройство для упаковывания жидких продуктов состоит из бобинодержателя с бобиной 1 упаковочного материала, роликов 2 для подачи упаковочного материала и нанесения на нем линий изгиба, приспособления 3 для формирования рукава из упаковочного материала, приспособления 4 для образования продольного шва, приспособления 5 для подачи жидкого продукта, механизма 6 формования параллелепипедных упаковок, и транспортера 7 для отвода готовых упаковок. Механизм 6 формова- I ния упаковок включает два ротора 8 и 9. Каждый из роторов 8 и 9 имеет на своей периферии зажимы 10 со сварочными элементами 11.

У каждого ротора между двумя соседними зажимами 10 выполнены гнезда 12 для формования параллелепипедных упаковок. Под ротором 9 на участке выхода цепочки упаковок установлены криволинейная направляющая 13 для ориентации цепочки упаковок 14 вокруг ротора 9. Вертикально под ротором 9 за криволинейной направляющей в направлении вращения ротора смонтировано приспособление 15 для разделения цепочки упаковок 14 на отдельные упаковки 16. Приспособление 15 представляет собой вращающийся вокруг неподвижной оси 17 с копиром 18, барабан 19 с радиально расположенными ножами 20. Каждый нож 20 на одном конце имеет ролик 21 для взаимодействия с копиром 18.

Устройство работает следующим образом.

Ленточный упаковочный материал разматывается с бобины 1 и системой роликов 2 подается к приспособлению 3 для формирования рукава. Приспособление 4 производит продольную сварку рукава, выходящего из приспособления 3. В зоне приспособления 3 в образовываемый рукав подается упаковываемая жидкость приспособлением 5. Далее, наполненный жидкостью рукав, подается к механизму 6

формования упаковки так, чтобы ось симметрии непрерывно вращающихся навстречу друг другу роторов 8 и 9 совпадала с осью симметрии рукава. Во время вращения роторов зажимы 10 попарно приходят, в контакт между собой с обеих сторон наполненного жидкостью рукава, захватывают последний и посредством элементов 11 производят поперечную сварку рукава. При

вращении роторов 8 и 9 следующие за зажимами 10 гнезда 12 сближаются между собой, охватывают рукав с жидкостью .и придают ему форму параллелепипедной упаковки. Следующие за гнездами 12. очередные зажимы 10 входят в контакт между собой, замыкая образованную упаковку.

Оформленные таким образом упаковки образуют цепочку упаковок 14 сориентированную благодаря криволинейной направляющей 13 вокруг ротора 9. Цепочка упаковок 14 вращается вместе с каруселью 9 до приспособления 15. Ножи 20 в барабане 19 приспособления 15 расположены с шагом, равным шагу цепочки упаковок 14,

взаимодействуют посредством роликом 21 с неподвижным копиром 18 и поочередно отделяют каждую упаковку 16 от цепочки упаковки 14. После отделения упаковки 16 подаются на транспортер 7 для приваривания треугольных клапанов и отвода готовых упаковок.

Формула изобретения Устройство для упаковывания жидких продуктов, содержащее механизм подачи

упаковочного материала и формирования из него рукава, приспособление для образования продольного шва, приспособление для подачи жидкого продукта, механизм формования параллелепипедных упаковок,

включающий два ротора и укрепленные на их периферии зажимы со сварочными элементами для образования поперечных швов, и приспособление для разделения цепочки упаковок на отдельные упаковки,

отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на каждом роторе между зажимами выполнены гнезда для формования параллелепипедных упаковок при этом под одним из роторов на участке выхода цепочки упаковок установлена криволинейная направляющая для ориентации цепочки упаковки вокруг вышеуказанного ротора, а приспособление для разделения ее на отдельныеупаковки смонтировано под этим же ротором за криволинейной направляющей в направлении вращения ротора.

Похожие патенты SU1729923A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2011
  • Худанайтов Владимир Семёнович
  • Ручкин Андрей Владимирович
RU2471690C1
Способ упаковывания группы предметов в рукав из термопластичного материала 1985
  • Куличенков Павел Федорович
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Третьяков Олег Иванович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Хабаров Юрий Петрович
SU1342825A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1989
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1698138A1
ИНДУКЦИОННОЕ ЗАПЕЧАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСВАРКИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК РАЗЛИВНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2008
  • Пальмквист Роланд
  • Бабини Андреа
  • Андерссон Хокан Г.
  • Даниэльссон Ульф
RU2474495C2
Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку 1986
  • Кондрус Аркадий Иванович
  • Стецкий Антон Владимирович
  • Щербакова Наталья Сергеевна
  • Титенкова Татьяна Алексеевна
SU1344685A1
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку 1991
  • Шперик Эрик
  • Петров Нинел Михайлович
SU1814634A3
УПАКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА АСЕПТИЧНО ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК, СОДЕРЖАЩИХ ВЫЛИВАЕМЫЕ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИЗ ТРУБЫ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Фонтанацци Паоло
  • Дунге Феликс
  • Густафссон Пер
RU2149128C1
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Панишев Владислав Григорьевич
  • Зотов Петр Петрович
RU2318708C1
Способ упаковывания продукта между двумя лентами упаковочного материала 1989
  • Жилин Геннадий Кириллович
SU1742135A1
Упаковочная машина 1983
  • Кац Лев Яковлевич
  • Митин Виктор Михайлович
SU1395546A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 923 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для упаковывания жидких продуктов

Изобретение: упаковка жидких пищевых продуктов. Сущность изобретения: механизм формования параллелепипедных упаковок состоит из двух симметричных, вращающихся навстречу друг другу роторов 8 и 9, которые имеют на своей периферии зажимы 10 со сварочными элементами 11. Между двумя соседними зажимами 10 выполнены гнезда 12. Под ротором 9 установлена криволинейная направляющая 13, а за ней - приспособление 15 для разделения цепочки упаковок 14 на отдельные упаковки. При вращении роторов 8 и 9 следующие за зажимами 10 гнезда 12 сближаются между собой, охватывают рукав с жидкостью и придают ему форму параллеле- пипедной упаковки. Следующие за гнездами 12 зажимы 10 замыкают образованную упаковку. Предлагаемое решение упрощает конструкцию механизма формования. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 729 923 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729923A1

СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЛЕСНЫХ КУЛЬТУР 2002
  • Климов О.Г.
  • Родин С.А.
  • Неробков А.П.
RU2238636C2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
УПРАВЛЯЕМЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ ДЕМУЛЬТИПЛЕКСОР 2005
  • Сахаров Вячеслав Константинович
RU2372728C1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 729 923 A1

Авторы

Титарчук Анатолий Александрович

Котляренко Владимир Иванович

Даты

1992-04-30Публикация

1989-10-30Подача