Токоподвод электрода электрической печи Советский патент 1977 года по МПК H05B3/03 H05B3/60 C03B5/02 

Описание патента на изобретение SU564835A3

(54) ТОКОПОДВОД ЭЛЕКТЮДА ЭЛЕКТРИЩСКОЙ ПЕЧИ

щий заплечик, который упирается в огнеупорный материал, и таким образом может передавать приясимное усилие от электрода, который в остальном с зазором посажен в отверстие в огнеупорном материале.

Собственно токоподвод размещается на кровштейне 3 печной кладки и состоит из полого цилиндра 4, положение которого относительно кронштейна 3 регулируется при помощи вршта 5, и из порип1я 6, который через поршневой шток 7 соедийен с керамической втулкой 8, введе-1шой в цилиндр 4 с больишм зазором. Kepa шчecкaя втулка 8 через вктуго пружину сжатия 9 опирается на дно цилиндра 4.

Поршень 6 имеет окружной выступающий раНт, а меяцзу его торцовой поверхностью, обращенной к электроду, и головной поверхностью электрода 1 введена токопрсводящая .вставка 10 из маталяического тягучего материала, например серебряного припоя, который при помощи поршня 6 может таким образом прилшматься к поверхноста головки электрода 1, что на переходе от электрода 1 к металлической тя1у1ей массе в виде промежуточного слоя, и от нее - к поршню 6 всегдд имеет место равномерное и небольшое электрическое сопротивлеш-ie.

Электршшская энергия передается по кабелю 11 к порцл1ю 6, и далее ток течет абсолютно равномерно к керамическому электроду 1 так, что он тоже абсолютгю равномерно обтекается электрическим током, а внутри электрода создается равномерньв перепад тe шepaтyp от расплава до поверхности головки.

Благодаря равномерному распределению темпе ратурных градиеетов тел-тературная неоднородкость BiiyrpH электрода устраняется, и устраняется возможность появления разрушающих электродд51 г рмических напряжений внутри тела электрода.

Очевидно, что при точечном контакте токоподвода к электроду, которьш имеет значительное собственное сопротивление в диапазоне низких температур, в этой точке происходил бы особегаю сильный разогрев по сравнению с окружающей средой так, что имели бы место существенные и неравномерные термические напряжеьшя.

Дгшна выступа электрода снаружи печной стенки выбирается здесь таким образом, что токоподводящая вставка оказывается непосредственно в самых благоприятных температурных условиях, т.е. примерно при 500-600° С, при которых материал ее достаточно тягуч, но еще недостаточно мягок для того, чтобы выдавливаться через зазор между поршнем и электродом..

Очевидно, что при наличии других температур на конце электрода могут быть использованы также другие материалы для вставки, которые при рабочих температурах достаточно тягучи, жестки и достаточно проводящи. При этом в качестве промежуточных слоев могут быть использованы не только металлические вещества.

В качестве промежуточного слоя используется серебряный прИпой с точкой плавления между 779 и 840°С (шлав Дегусса 835°С), которьш при температурах порядка 500-600° С обладает нужными качестаалш.

Кроме того, поверхность головки электрода и торцовая поверхность поршня 6 могут быть выполнены с легкой конусностью так, что при сдавливании поршень всегда центрируется относительно электрода, а связь (4) всегда устанавливается параллельно оси электрода 1Керамическая втулка 8 внутри пилиндра 4 являеся подвижной так что тошгой настройке поршня относительно электродд, несмотря на прижатие при помощи npyjraiHbi, ьшчто не-препятствует.

В частности, по этому образцу могутг компенсироваться возмо;кные изменеш1я при пусках и выключе.{шях печи в позиции межд} электродом и кронштейном пета.

При помощи винта 5 щишндр может переме даться к электроду, и таким образом устанавливается нeoбxoд мaя сила прижатия, хотя с одной стороны имеет место xopoiuee электрическое соедиHei-ше токопроводящей вставки с электродом, а с другой стороны, этот слой не вьщавливается из зазора между поришем и электродом.

Использование кера вдческой втулки обеспечивает то, что э.тектрод и кабель к нему относительно кронштейна печи электрически и термически иэолированы, однако имеет место необходдмая передача Зсилий при выравнивании длин и изменении углов.

Токоподвод электрода электрической печи ба.зируется на том, что кералшческие электрод1л лишь тогда иаюльэуются с успехом и при TepNffl4ecKnx переменных нагрузках только тогда могут успешно применяться, когда происходит абсолютно равномерная подача тока че|эеэ поверхность головки электрода, и С7(едовательно, электрод равномерно по сечению обтекается током и нагревается.

Формула и э о б J) с т е н и я

Токоподвод электрода электрической пещг, например стекловаренной, содержащий токоподводящий кабель, токопроводящую вставку, прижатую к торцу электрода прижимным элемеьлом. пружиной и электроизоляционной втулкой, причем контактные поверхности прижимного элемента и электрода выполнены коническими, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрода, токопроведящая вставка вьшолнена в виде разогретой металлической массы, налример серебряного припоя.

Истошики информации, принятые во в шмание при экспертезе:

1. Патент США № 3391237, кл. 13-6, опубл. 1968.

2.-Авторское свидетельство СССР N 53831, ,кл.Н05ВЗ/041937,

Похожие патенты SU564835A3

название год авторы номер документа
Токоподвод трехфазной дуговой электропечи 1982
  • Фролов Юрий Федорович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Францлих Исаак Григорьевич
SU1257857A1
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ 2013
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Фролов Юрий Федорович
  • Поздняков Михаил Аексеевич
RU2550983C1
КОРОТКАЯ СЕТЬ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 2005
  • Бершицкий Игорь Михайлович
  • Никулин Александр Александрович
RU2305915C2
Устройство для прожига летки электропечи 1982
  • Ильиных Петр Иванович
  • Соболь Михаил Матвеевич
  • Карев Александр Федорович
SU1092351A1
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА МАТЕРИАЛОВ 1989
  • Нестеров П.В.
  • Даулетбаков Т.С.
  • Дьяков В.Е.
  • Корюков Ю.С.
  • Дугельный А.П.
  • Костелов В.В.
RU2037759C1
Электрическая печь для графитации углеродных заготовок 1981
  • Чичулин Николай Иванович
  • Сасин Аркадий Георгиевич
  • Комаров Борис Васильевич
  • Сапко Павел Павлович
  • Стоячко Николай Порфирьевич
SU996835A1
Установка электрошлакового переплава 1976
  • Шуруев Л.А.
  • Ланцман И.А.
  • Минасевич Ю.В.
  • Драпей В.А.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Ганенко К.Е.
  • Фридман А.З.
  • Козлов В.С.
  • Ксенофонтов А.М.
  • Берман К.А.
  • Пахарь В.И.
  • Заболоцкий П.С.
  • Бойко Г.А.
SU572082A1
Печная установка периодического действия 1974
  • Андреас Корстен
  • Теодор Бенеке
  • Ойген Корндерфер
  • Фритц Петерсон
  • Гюнтер Вибке
SU602133A3
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 2019
  • Петросов Юрий Михайлович
RU2705832C1
Неводоохлаждаемый электрод для подвода тока 1990
  • Скачков Олег Александрович
  • Окороков Георгий Николаевич
  • Донец Андрей Игоревич
  • Камалов Александр Рафаэльевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Кац Яков Львович
  • Косов Борис Леонидович
  • Краснюк Лев Георгиевич
  • Шахнович Валерий Витальевич
SU1814198A1

Иллюстрации к изобретению SU 564 835 A3

Реферат патента 1977 года Токоподвод электрода электрической печи

Формула изобретения SU 564 835 A3

SU 564 835 A3

Авторы

Хельмут Пипер

Гюнтер Умлауф

Даты

1977-07-05Публикация

1973-07-25Подача