Автоклав для пропитки пористых изделий Советский патент 1977 года по МПК B22F3/26 

щихся опор, которыми снабжены тигель и корпус, автоклав поворачивают вокруг горизонтальной оси па 180° и заливают расплавленным металлом прочитываемое изделие. Посредством трубки, соединяющей внутреннюю полость автоклава с тиглем, в тигле создают давление 5-8 атм и осуществляют пропитку изделий. После пропитки изделий давление в автоклаве сбрасывают, автоклав поворачивают в исходное положение и выгрул ают изделия. Предложенный автоклав для пропитки .пористых изделий позволяет получать изделия высокого качества с равномерным распределением по высоте пропитывающего материала, низким водопоглощением (не более 0,15%) и прочностью пропитанных углеграфитовых изделий типа ЛОП-Б83, АМГ-Б83 дб 2850 КГ/СМ2. Формула изобретения Автоклав для пропитки пористых изделий, содерл ащий вакуумируемый корпус, тигель и электронагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пропитываемых изделий, тигель и корпус размещены на опорах, установленных с возможностью вращения, а тигель соединен трубкой с внутренней поверхностью автоклава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1276571, кл. В IX, 1972. 2.«Werkstatt und Betrieb, 1964, 97, V 4, 253-257.