Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку Советский патент 1977 года по МПК D03D47/26 

Описание патента на изобретение SU565083A1

щения зажимной колодки 7. В расположенной напротив кОНца 12 крючка 4 стенке 11 имеется вырез 13 для втягивания уточной нити 14. Края выреза 13, а также края колодки 7 закр 1глены Со стороны подводимой уточной нити. Колодка 7 кренится к пластине 9 посредством пружины 15 и вннтов 16. На боковых стенках корйуса 2 имеются выстуиы 17, предназначенные для временной установки корпуса на фланце18 катушки 19 (фиг. 4).

При помощи этих выступов зажимной механизм 1 может быть так закреплен на нижней части фланца 18 катушки 19, что крючок 4 устанавливается напротив челнока 20.

Челноки 20 имеют возмож-ность перемещеиия по направлению стрелки Л (фит. 3 и 4) посредством цени 21 в яодвижном зеве основных нитей. Фланец 18 с катуникой 19 приводится отдельной цепью 22.

Наматывающая головка 23 сообщает шпуле 24 челНОка вращательное движение при наматывании уточной нити (фиг. 5). Неремещение крючка 4 в пазу 8 определяется профилем копира 3, имеющего паз 25. Для облегчения ввода ролика 6 в этот паз последний вьшолнен сначала расширенным в форме вороики, а затем изогнутым вниз.

Прибой уточных нитей происходит посредством вращающегося берда 26 с винтовым пазом 27. Прокладываемая уточная нить проходит через ножницы 28, -смонтированные перед входом челнока в зев, нитенанравитель 29 и, попадая в зажимной механизм, направляется в ушко нитенаправителя 30, расположенное на фланце 18, а далее через отверстия нитенаправителей 31 и 32.

Устройство работает следующим Образом.

Челноки 20 перемещаются цепью 21 через зону зарядки и подвижный зев основы. Цепь 21 (При этом движется по прямой линии под плоскостью основы, а затем возвращается обратно по кривой -с последующим прямолинейным перемещением в зону -зарядки. В процессе намотки уточной нити на игпули челноков последние проходят участок пути, па котором движутся фланцы 18 с катущками 19. При посту1плении челноков па этот участок начинается процесс наматывания уточной нити на шпулю челнока при помощи толавки 23, обеспечивающей вращение шпули. При этом фланец 18 перемещается в вертикальном направлении с фиксацией его крайних положений. Перемещением крючка 4 в вертикальном направлении управляет капир 3. Для таго, чтобы сохранить полученный уровень на -следующем далее горизонтальном участке паза 25 копира 3, крючок 4 находится в нижнем положении, а после захвата уточной нити он проводится вдоль постоянно поднимающегося участка паза 25, поднимаясь вверх.

При этом уточная нить зал имается между крючком 4 и колодкой 7. Таким образом, зажимной .механизм 1 характеризуется тем, что в положении мертвой точки, когда крючок 4

и колодка 7 открыты, а на участке разделения путей и В фланец 18 и челнок 20 готовы захватить уточную яить, крючок 4 мгновенно отклоняется пазом 25 юэпира 3, а уточная нить, подводимая через штифт 33 и через ушко нитенаправителя 30, находится еще перед крючком 4. В этот момент отрезок нити, намотанный на шпулю, остается еще соединенным с нитью на катушке 19.

Конец уточной нити, который получен после отрезания ножницами 28, удерживается зал ИлМным механизмом 1. Далее нить пропускается через ушко нитенаправителя 30 и через ушко нитенаправителей 31 и 32. Соединение флапца 18 со шпулей челнока в этот мо1мент не происходит. Зажимной механизм предназначен для захвата уточной нити по окончании ее намотки на шпулю. Зажим удерживать нить и подвадить ее к маменту начала намотки НИТИ на шпулю челнока. В процессе намотки нити на щпулю и мо окончании этого процесса крючок 4 и колоджа 7 сходятся. В этот .момент ролик 6 находится в первой мертвой точке, где уточная нить не зажимается. Это состояние сохраняется и в тот момент, когда пути фланца 18 и челнока 20 совпадают (фиг. 3). После расхождения этих путей ролик 6 переходит во второе мертвое положение. В результате крючак 4 занимает крайнее нижнее положение, захватывая при движении уточную нить. Кркучок 4 и колодка 7 открываются. Такое положение крючка 4 сохраняется до тех пор, пока ролик управляется горизонтальным участком пава 25. В это время крючок касается уточной нити. Уточная нить подхватывается и зажимается.

В результате реакции ролика 6 на действие поднимающегося участка паза 25 ролик переходит в Свое первое верхнее положение « крючок 4 втягивается под колодку 10, при этом вследствие последующего перемещения фланца 18 по криволинейному участку пути крючок 4 повор ачивается так, что уточная нить укладывается в вырез 13 и проводится через него.

В результате происходит укладка нити крючком 4 и колодкой 7. Таким Образом, уточная нить после последующего отрезания остается зажатой, причем образуется конец уточной нити, который затем сжимается и протягивается зажимным механизмом.

В период последующего сдвига фланца 18 этот свободный конец уточной нити оттягивается назад посредством специально установленного на фланце механизма (не показан).

Формула изобретения

1. Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку, содержащее зажимной механизм, раололоженный в корпусе, и капир, управляющий работой этого механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности наматывания нити на шпулю, зажимиой механизм состоит из крючка, несущего ролик, взаимодействующий

с копиром, и имеющего продольный паз, и зажимиой колодки, расположенной в пазу кр.ючка и закрепленной на корпусе.

2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, ЧТО Крючок зажимного механизма имеет вырез для втягивания уточной нити.

Похожие патенты SU565083A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ ШПУЛЬ ЧЕЛНОКОВ НА МНОГОЗЕВНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ 1973
  • Иностранцы Франтишек Екл, Владимир Матею, Йосеф Пех Карел Грдина Чехословацка Социалистическа Республика Иностранное Предпри Тие Визкумны Устав Бавлнаржски Чехословацка Социалистическа Республика
SU374397A1
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ОБРЕЗАНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ ПРИ СМЕНЕ ШПУЛЬ 1969
SU252946A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ СЕТЕЙ КРЕСТООБРАЗНЫМ УЗЛОМ И АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ СЕТЕТКАЦКИЙ СТАНОК 1946
  • Лужков И.Д.
  • Фадеев Б.А.
  • Фадеева Л.И.
SU69135A1
Способ автоматического устранения обрыва уточной нити в ткацких станках с прокладчиком и устройство для прокладки уточной нити и устранения обрыва на бесчелночном ткацком станке 1991
  • Йозеф Кауфманн
  • Эрик Медер
SU1838474A3
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ЗАЖИМНЫМИ ЧЕЛНОКАМИ И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОБОРВАННОЙ УТОЧНОЙ НИТИ НА ЭТОМ СТАНКЕ 1991
  • Хубертус Хенрикус Артс[Nl]
  • Антониус Йозефус Мария Хамер[Nl]
RU2051229C1
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯДКИ ШПУЛЬ ЧЕЛНОКОВ НА МНОГОЗЕВНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ 1973
  • Иностранцы Франтишек Екл, Владимир Матею, Йосеф Пех Витеслав Вашек Чехословацка Социалистическа Республика Иностранное Предпри Тие Визкумны Устав Бавлнаржски Чехословацка Социалистическа Республика
SU375329A1
Челнок круглоткацкого станка 1986
  • Харлов Николай Михайлович
SU1467104A1
Ткацкий станок 1936
  • Леонтьев В.Е.
SU53946A1
Устройство для зарядки прокладчиков ткацкого станка с волнообразноподвижным зевом 1977
  • Готтфрид Борн
  • Манфред Зибенайхер
  • Хорст Тиле
  • Хайнрих Мцык
SU708002A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1938
  • Архипов Н.С.
SU65254A1

Иллюстрации к изобретению SU 565 083 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку

Формула изобретения SU 565 083 A1

Риг.1

К

Рг1г.2

23

-иг.

j

зг

Фиг.б

SU 565 083 A1

Авторы

Ярослав Лангр

Йосеф Лжичар

Владимир Матею

Ярослав Крулик

Даты

1977-07-15Публикация

1973-06-11Подача