(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ БУМАЖНО СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА целлюлозы, из которой состоят внутренние слои велико. Скорость пропитки при получении композиции невысокая. Цель настоящего изобретения снижение коробления и хрупкости декоративного бумажно-слоистого пластика, экономия беленой облагорюженной целлюлозы и аминоформальдегидных связующих, а также интенсификация процесса пропитки декоративных бумаг. Эта цель достигается тем, что композиция включает бумагу весом 88-135 г/м с содержанием наполнителя 10-36 вес.% при следующем соотно(Шении KONfflOHeHTOB, вес.%: Аминофорл1альдегидная смола 38-60 БумагаОстальное Пример. Берут дekopaтивнyю бумагу светлых тонов (белую, салатную, голубую, цвета слоновш кости и т.д.) без рисунка и с рисунком, имеющую следующие характеристики; Вес1м г120-135 Содержание наполнителя, вес.% 20 36 Толщина, мм0,13-0,19 Капиллярная впитывае-мость за 5 MHriyc25-35 Воздухопро1шцаемость на 100 см с14 20 Бумагу пропитывают меламиноформальдегидным связующим, имеющим концентрацию сухого остатка 40-45% и вязкость 20-40 сП. Скорость пропитки 20-35 м/мин при температуре по зонам сущилки 110-150° с. Получают композицию для оформления декоративного слоя, включаннцую 49-57 вес.% меламиноформальдегидной смолы, остальное - бумага. Даянсж композицией оформляют одну сторону пакета-заготовки из листов крафт-бумаги, проинтанной фенолформальдегидной смолой. Пакет прессуют под давлением 80-110 кг/см при температуре 1ЭО-15СР С в зтажном прессе. Получают декоративный бумажно-слоистый пластик светлого тона толщиной 1,6 мм. П р и м е р 2. Бумагу светлых тонов с рисунком (ткани, камня дерева и т.д.) с характеристиками, как в примере 1, пропитывают амнноформальдегидным связующим, имеющим концентрацию сухого остатка 43-47% и вязкость 30-50 сП. Скорость пропнтки 22-38 м/мин при температуре по зонам сушилки 100-160° С. Получают композицию для оформления декоративного слоя, включающую 38-42 вес.% аминоформальдегидного связующего, остальное - бумага. Данной композицией оформляют одну сторону пакета-заготовки изб листов крафт-бумаги, прошгганной как в примере 1. Сторону композиции с исунком защищают слоем оверлей , состоящим из а-целлюлозы и меламиноформальдегидного связующего. Пакет прессуют, как в примере I. Получают декоративный бумажно-слоистый пластик светлого тона с рисунком, защищенным слоем оверлей, толщина пластика 1,3 мм. Пример. Берут бумагу темных тонов (коришевая, красная, черная и т.д. с рисунком и без рисунка), имеющую следующие характеристики:Вес 1 120 Содержание наполнителя, вес.% 10- 20 0,12-0,18 Толщина, мм Капиллярная впитываемость за 5 мин, мм20 - 32 Воздухопроницаемость на 100 см сек8- 18 Бумагу пропитывают меламиноформальдегидным связующим, имеющим концентрацию сухого остатка 46-50% и вязкость 35-60 сП. Скорость пропитки 20-40 м/мнн при температуре ПО-160°С по зонам сущилки. Получают композицию для оформления декоративного слоя, включающую 50-60 вес.% меламиноформальдегндного связующего, остальное бумага. Данной композицией оформляют две стороны пакета-заготовки из 16 листов крафт-бумаги, пропитанной, как в примере 1. Пакет прессуют по примфу I Получают декоративньш бумажно-СЛОИСТЬЕЙ пластик с двумя декоративными поверхностями тегЛного тона, толщина пластика 3 Мм. П р и м е р 4. Берут бумагу темных тонов с рисунком (дерева, камня, абстрактным н т.д.) с характеристиками, как в примере 3. Бумагу пропитывают аминоформальдегидным связующим, имеющим концентрацию сухого остатка 46-52% и вязкость 35-70 сП. Скорость пропитки 23-40 м/мин при температуре по зонам сушилки 100-160°С. Получают композицию для оформления декоративного слоя, включающую 42-48 вес.% аминоформальдегидного связующего, остальное бумага. Данной композицией оформляют одну декоративную сторону шкета-заготовки из 8 листов крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегндной смолой с антипиреном. Сторону композиции с рисунком защищают слоем оверлей, как в примере 2. Пакет прессуют по примеру. Получают трудносгораемый бумажно- слоистый пластик темного тона с рисунком, защищенным слоем оверлей, толщина пластика 1,6 мм. В табл. 1 и 2 приведены стрела коробления пластика, полученного на основе различных бумаг, и его физико-механические свойства (соответственно) .
Белая О
Дуб 83
Ясень 1006
Дуб 59
1,56
5,4
2,03 1.45 1,88
4,7
2.13
5,0 3.9
2,2 1,8 13 1,45 1,85 0,35
3.95
1,7
1.4 0,43 2,6 U5 0.5 032 0,0
0,73
2,25
0,66 0,15 0,19 1,15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Препрег для бумажно-слоистых материалов | 1980 |
|
SU905238A1 |
Слоистый декоративный материал | 1982 |
|
SU1106687A1 |
Способ изготовления бумажно-слоистого пластика | 1981 |
|
SU1060502A1 |
Связующее для слоистых пластиков | 1975 |
|
SU577215A1 |
ПРОПИТАННЫЙ СЛОЙ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2020 |
|
RU2774122C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 2008 |
|
RU2383441C1 |
Декоративная бумага для слоистых пластиков | 2013 |
|
RU2648099C2 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ ПЛЕНКА, В ЧАСТНОСТИ, ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ С ОСОБЫМ ОПТИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ | 2008 |
|
RU2408465C2 |
Способ получения слоистого пластика | 1971 |
|
SU392656A1 |
МАТЕРИАЛ-ОСНОВА СО СЛОЕМ МОДИФИЦИРОВАННОЙ СМОЛЫ И ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ | 2016 |
|
RU2706649C1 |
Наименование
Удельный вес, г/см н/м
Толщина, мм
Предел прочности пря изгибе, кгс/см
н/м
Водопоглощение, %
и/б
Стойкость к кипячению в воде увеличение толщины,%н/б
Полученный пластик при кипячеьши в воде не изменяет внешнего вида, его лицевая поверхность стойка к горячей воде и к загрязнениям. Формула изобретения
Показатели декоративной композиции различных видов
1,44 1,45 1.461,43
134 1.32 1311.18
1560
1640 1570 1680
2,4
1,62,83,1
2,1232,9
2,5
чающая аминоформальдегидную смолу и бумагу, отличающаяся ,тем, что, с целью снижения коробления и хрупкости декоративного слоистого пластика, экономии беленой облагороженной целлюлозы и интенсификации процесса, композиция включает бумагу весом 80- 35 г/м с содгрй:,п55ем
наполгаггепя 10-36 wcc.% при следующем COOTHCV шемив компоненгов композиции, вес.%:
«миноформальдегидная смола 38-60 бумагаостальное
амниоформальдепошая смола 49-57 бумагаостальное
мнноформалъдепганая смола 38-42 бзгмагаостальное
ТФ10В весом 80-120г/м, с содержанием наполнителя 10-20 вес.% при следующем соотношении компонентов композиции вес.%:
аминоформальдегидная смола 50 60 бумагаостальное
амяноформальдегидная смола 42-48 бумагаостальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1976-07-08—Подача