(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для порционного вакуумирования металла | 1974 |
|
SU501084A1 |
Загрузочное устройство шиберного типа | 1985 |
|
SU1275176A1 |
Вакууматор | 1981 |
|
SU1020443A1 |
КАРЕТКА ЛЕСТНИЧНОГО ПОДВЕСНОГО ПОДЪЕМНИКА (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2791350C1 |
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа | 1985 |
|
SU1275175A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА ИЗ ЧУГУНОВОЗНОГО КОВША | 1999 |
|
RU2157297C1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Механизм подъема ковша | 1979 |
|
SU840138A1 |
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее | 1976 |
|
SU659459A1 |
Резцовый гратосниматель | 1976 |
|
SU565778A1 |
Изобретение .относится к металлургии и касается конструкций устанопок для пор- ИЧОйного вакуумирования металла. Известны установки, содержащие четыре массивных колонны, по которым с помошью гидравлического или другого привода перемещается каретка с вакуум-камерой, Основной недостаток установок этого типа состоит в сложности их монтажа и изго- товлегшя, а также в значительной металлоемкости. Известна также установка для вакууми рования, в которой вакуум-1самера смонтирована на одном конце; качающегося рычага, образующего вместе с ишрнирно закрепленной на камере и на опоре рычага тягой щарнирный четырехдвенник, а на I другом конце рычага закреплет; контргруз. При качании рычага (самера совершает возвратно-поступательное перемешоние по дугообразной тршектории ТД Недостаток такой установки состоит в том, что из-оа кривапинейности перемещения гшкуум как{ирь и се патрубка o6j.5a эуются волнывковще как на поверхности щла Йй,Так к в самом расплавленном металле,что приводит к, снижению срока службы стопора коБща и патрубка камеры. Наиболее близким к изобретению техническим решением являетхзя установка для порционного вакуумирования металла, содержащая вакуум-камеру, консольно устаноапе1Шую на 1Шретке, имеющей возможность вертикального перемещения с помощью попарно дмонтированных рабочих катков по прямым напра зляющим элементам одной колонны, расположенным на ее передней и задней поверхностях. При этом два {забочих катка установлены на общей оси, а два других - на балансире. С боковыми поверхностями колонны контактир тот четыре удерживающих ролика. Перемещение каретки осуществляют при помощи гидропривода l К недостаткам .чтой установки следует Отнести малую устойчивость каретки в горизонтальной плоскости, значительные пе- регрузки })абочих катков при действии на ; вакуум-камеру болыиих нагрузок, например при кипении металла, ввиду малого - менее .половины ширины колонны - расстояния между осями, противолежащих катков Б nna не, значительный износ катков вввду их перегрузок и бокового проскальзывания пр выборке зазоров в направляющих роликах, Цель изобретения ловышение надеж яости установки в работе, снижение износа рабочих катков и упрощение конструкции уста11ОБКи, в. частности, путем отказа от использования удерживающих роликов, расф положенных по боковым поверхностям ко Для этого согласно изобретению на правляющие элементы колонны (выполняют не прямыми, а в ввде наклонных к середине | колонны поверхностей, образующих угол 25-35 с ее передней и задней raioc« костями. На фиг, 1 изображена предлагаемая установка для порционного вакуумирования металла, общий вид; на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 показано spenление рабочих катков. Вакуум-камера 1 установлена на кон« соли 2 каретки 3, которая имеет возмож ность вертикального перемещения по ко лонне 4, Каретка снабжена двумя парами ходовых (рабочих) катков 5, которые перемещаются по наклонным направляющим/ 6 колонны 4 (фиг, 2) Каждая пара icaTков закреплена с возможностью вращения на консольных частях щкворней, повбротно установленных во втулках каретки (фиг, З Пары ходовых катков 5 и соответствующи им , наклонные направляющие 6 смещены | одна относительно другой по высоте колонны 4, причем нижние катки перемещаютс по наклонным направляющим, расположенным на передней плоскости 7 колонны 4 со стороны вакуум-камеры, а верхние - с противоположной стороны колонны по направляющим на ее задней плоскости 8 Направляющие 6 имеют постоянный по вы соте колонны профиль и представляют со бой наклонные к середине колонны поверхности, образующие угол 25-35 с ее передней 7 и задней 8 плоскостями. Установка работает следующим образом. Подъем и опускание каретки 3 осущесТ вляются-гвдроципиндрами 9, при-этом ходовые катки 5 перемещаются по колонным направляющим б колонны 4 и передают на нее: нагрузку, обусловленную консольным расположением вакуума-камеры 1; так 1шк схема статически определима, все ко леса ходовых катков 5 одновременно при жаты к колонным направляющим 6. Принятый угол наклона направляющих 6 (2535 ) обеспечивает достаточно болыиую, превьпнающую щирину колонны, базу ходовых катков в плане и равномерное нагружение всех восьми колес катков 5, Формула изобретения Установка для порционного вакуумирования металла, содержащая вакуум-камеру, консольно установленную на каретке, возможность вертикального перемеще- щз с помощью попарно смонтированных рабочих.катков по направляющим элементам опорной колонны, о тли чающаяся тем что,. с целью упрощения ее конструвдии, повьшзения надежности в работе, а таюке снижения износа рабочих катков, направляю- щие элементы колонны выполнены в ввде наклонных к ее середине поверхностей, образующих угол с ее наружными плоскостями,, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1298111, кл. 18 b 7/08, опубл 26.06,69. 2., Авторское свидетельство СССР М 29О716, М. Кл5с 21 С 7/10, приоритет 23оО4 69 (прототип). f
Ф14.1 Z
S
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1975-05-08—Подача