Механизм подъема ковша Советский патент 1981 года по МПК C21C7/10 

Изобретение относится к металлургии и предназначено для вертикального перемещения ковша при порционном вакуумировании. Известны устройства для порционного вакуумировання, которые обеспечивают вертикальное перемещение ковща со сталью. Эти устройства представ ляют собой гидроцилиндры подъема 1 или каретку с роликами, перемещаемую по вертикальным направляющим опорной колонны при помощи гидропривода f2. Большая масса перемещаемых частей ус ложняет гидропривод, а наличие гидроаппаратуры в сталеплавильном цехе делает ее пожароопасной,чем снижается надежкость эксплуатации устройства в целом Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для обработки металла в вакууме, включанндее механизм подъема ковша, выполненного в виде связанного с гидроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а щ)угой снабжен грузовыми крюками. В механизме рычажная система упрощена зЗ. Недостаток устройства заключается в том, что необходимые с конструктивной точки зрения минимальные размеры рычага при требуемом подъеме ковща на 2,5 м вызьшают его значительное горизонтальное перемещение при подъеме-опускании . Это, в конечном счете, ведет к дополнительной затрате на подъем, а при затвердевании шпака на поверхности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры. цель изобретения - увеличение надежности эксплуатации путем обеспечения перемещения ковша по вepтикaJ ьной прямой, повышеьше долговечности и снижение энергоемкости. Указанная цель обеспечивается тем, что рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодеГгствуюпщх между собой через установленный независимо в зоне шарнирного соединения профилированный сектор, причем одно из звеньев в средней части шарнирно закреплено в опоре и свободным концом взаимодействует с гидроцилиндром, а свободный конец другого .звена снабжен грузовыми крюками. Для повышения работоспособности контактирующая поверхность профилированного сектора определяется графоаналитическим методом. На чертеже изображен механизм подъема ковша, общий вид. Механизм подъема ковша входит в установку для порционного вакуумирования металла, которая включает сталеразливочный ковш 1 с металлом,стационарно установленную ваккумкамеру 2 с патрубком 3, соединенную вакуумпроводом А с пароэжекторным насосом (на чертеже не указан) и перемещения ковша 1, выполненный в виде рычагов 5 и 6, сочлененных при помощи оси 7. Рычаг 5 установлен шарнирно на стационарной опоре 8 и одним концом связан с гидроцилиндром 9. Рычаг 6 концом с помощью крюков 10 взаимодействует с цапфами ковша 1 а другим концом с помощью роликов 11 перемещается по профилированной поверхности сектора 12. Сектор 12 шарнирно установлен в стационарной опоре 13 и роликом 14 взаимодействует с рычагом 5. Для проведения порционного вакууми рования ковш 1 с жидким металлом подвешивают на крюках 10 рычага бис помощью гидроцшшндра 9 производят вертикальное перемещение, когда пат рубок 3 вакуумкамеры 2 погружен в металл ковша 1. Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается благодаря кинематичес кой связи рычагов 5 и 6 с се|стором 12 и его профилированной поверхности При подъеме ковша 1 рычаг 5 повор чивается по часовой стрелке, при это ролик 14 перекатьшается по рычагу 5И сектор 12 поворачивается также по часовой стрелке. Рычаг 6 своим ро ликом 11 перекГещается по профильной поверхности сектора 12, которая подобрана таким образом, чтобы конец р чага 6 с ковшом 1 перемещался прямолинейно. При подъеме ковша 1 рычаг 6воздействует на сектор 12, который взаимодействует с рычагом 5, передае часть усилия на его левое плечо и сн 8 мает частично нагрузку на гидроцилиндр 9. При опускании ковша I рычаги 5 и 6 и сектор 12 перемещаются в обратном направлении и возвращаются в исходное положение. Вертикальное прямолинейное перемещение ковша при работе установки обеспечивает наилучшие условия процесса вакуумирования, исключая возможность как создания волн на поверхности зеркала металла, так же и поломки патрубка вакуумкамеры. Устройство подъема-опускания ковша конструктивно просто. Экономический эффект от внедрения устройства создается за счет уменьшения габаритов устройства, что позволяет дополнительно установить иовое высокопроизводительное оборудование . Уменьшение габаритов снижает металлоемкость, так, например,для вакууммотора ВП-250 снижение металлоемкости составляет примерно 30 т. Кроме того, положительный эффект возникает за счет перемещения ковша при прямолинейной траектории, так как при этом исключается поломка патруб- ка вакуумкамеры. Экономический эффект составляет 30 тыс.руб. Формула изобретения Механизм подъема ковша, преимущественно для порционных вакууматоров, содержащий гидроциличдр, связанный с рычагом, несущим грузовые крюки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности, долговечности и снижения энергоемкости привода, рычаг вьшолнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодействующих между собой через установленный независимо в зоне шарнирного соединения профилированнь1й сектор, причем одно из звеньев в средней части шарнирно закреплено в опоре и свободным концом взаимодействует с гйдроцшшндром, а грузовые крюки закреплены на свободном конце другого звена. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 304310, кл. С 21 С 7/10, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 565940, кл. С 21 С 5/56, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР 373308, кл, С 21 С 7/10, 1973.