Способ изготовления литейной формы Советский патент 1977 года по МПК B22C9/12 

Описание патента на изобретение SU566672A1

Избыток формовочной смеси выжимается в зазор 6. С помощью клемм 7 модель 2 и кокнль 1 присоединяют к сварочному трансформатору. Включение тока производят после того, как достигалось требуемое положение модели относительно кокиля. Напряжение на клеммах 7 составляет 12-24 в. Электрообработку полуформы производят в течение 7-10 мии. Средняя плотность тока, проходящего через слой формовочной смеси за это время, составляет 2,5-5,0 а/дм. Температура смеси повыщается до 65°С. За указанный промежуток времени достигается достаточно полное затвердевание формовочной смеси, прочность которой позволяет производить выемку модели. Качество поверхности формы высокое. Способ применим для наливных самотвердеющих смесей как с органическими, так и с неорганическими связующими. Способ обеспечивает ускорение процёссй изготовления форм и в результате - ускорение оборачиваемости модельной оснастки, повышение безопасности условий труда, высокое качество форм и снижение себестоимости отливок. Формула изобретения Способ изготовления литейной формы с облицовкой из наливной самотвердеющей смеси, включающий заполнеиие формы наливной самотвердеющей смесью, погружение в нее модели и подведение переменного электрического тока, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления формы, переменный электрический ток подводят напряжением 12-24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливную самотвердеющую смесь.

Похожие патенты SU566672A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления литейной формы 1981
  • Логвинов Лев Анатольевич
  • Смирнов Борис Николаевич
SU997967A1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ НА ЦЕМЕНТНОМ СВЯЗУЮЩЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2007
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Пашнина Ольга Михайловна
  • Кулаков Борис Алексеевич
RU2326750C1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ С ПОВЫШЕННОЙ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ФОРМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2010
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Чесноков Андрей Анатольевич
RU2427441C1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2004
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков Б.А.
  • Карпинский А.В.
  • Знаменский Л.Г.
  • Ердаков И.Н.
  • Ивочкина О.В.
RU2252103C1
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям лопаток турбин с направленной и монокристаллической структурой 2021
  • Шилов Александр Владимирович
  • Малеев Анатолий Владимирович
RU2754333C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ТОЧНОМ ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2385782C1
Способ изготовления литейных оболочковых форм по постоянной модели 1978
  • Ледян Юрий Павлович
  • Кукуй Давыд Михайлович
SU740383A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОЛОСТЕЙ В ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1992
  • Дорошенко Владимир Степанович[Ua]
  • Шейко Николай Иванович[Ua]
RU2026128C1
Способ изготовления литейных форм 1986
  • Колесихин Владимир Васильевич
  • Петриченко Алексей Максимович
  • Карташевская Ольга Георгиевна
SU1359054A1
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 1991
  • Коврижных Н.И.
  • Гусаров В.Д.
  • Пивоваров В.К.
RU2021876C1

Иллюстрации к изобретению SU 566 672 A1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления литейной формы

Формула изобретения SU 566 672 A1

SU 566 672 A1

Авторы

Смирнов Борис Николаевич

Кругликов Виктор Яковлевич

Логвинов Лев Анатольевич

Даты

1977-07-30Публикация

1975-03-18Подача