Способ изготовления литейной формы Советский патент 1977 года по МПК B22C9/12 

Избыток формовочной смеси выжимается в зазор 6. С помощью клемм 7 модель 2 и кокнль 1 присоединяют к сварочному трансформатору. Включение тока производят после того, как достигалось требуемое положение модели относительно кокиля. Напряжение на клеммах 7 составляет 12-24 в. Электрообработку полуформы производят в течение 7-10 мии. Средняя плотность тока, проходящего через слой формовочной смеси за это время, составляет 2,5-5,0 а/дм. Температура смеси повыщается до 65°С. За указанный промежуток времени достигается достаточно полное затвердевание формовочной смеси, прочность которой позволяет производить выемку модели. Качество поверхности формы высокое. Способ применим для наливных самотвердеющих смесей как с органическими, так и с неорганическими связующими. Способ обеспечивает ускорение процёссй изготовления форм и в результате - ускорение оборачиваемости модельной оснастки, повышение безопасности условий труда, высокое качество форм и снижение себестоимости отливок. Формула изобретения Способ изготовления литейной формы с облицовкой из наливной самотвердеющей смеси, включающий заполнеиие формы наливной самотвердеющей смесью, погружение в нее модели и подведение переменного электрического тока, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления формы, переменный электрический ток подводят напряжением 12-24 в к форме и к модели одновременно с погружением последней в наливную самотвердеющую смесь.