(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
осей штифтов, вэаимодэйствующих с суппортами, причем штифты, взаимодействующие с суппортами одного из нагревателей и подвижного охладитзля, связаны гибкими тягами с концом рычага, размещенного в
рукоятке, а штифты взаимодейстбующие с суппортами подвижного охладителя и другого нагревателя, связаны гибкими тягами с концами укрепленного на корпусе
коромысла,
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
На корпусе 1 устройства расположена рукоятка 2, нагреватели подвижные 3 и 4, подвижный охладитель 5 и неподвижный охладитель 6 и суппорты 7. На корпусе с помощью кронштейнов 8 неподвижно закреплены полые оси 9 с продольными пазами Л (см, фиг. 2, 3). Полые оси 9 вста&лены в отверстия выступов 10 суппортов 7 Внутри полых осей 9 проходят гибкие Tstги 11, на одном конце которых закреплены штифты 12, расположенные t продольных пазах а (см. фиг. 2, 3). Концы гибких тяг 11 верхнего подвижного охладителя 5 и нижнего нагревателя 4 соединены с коромыслом 13, а свободные концы гибких тяг 11 верхнего подвижного охладйтеля 5 и верхнего нагревателя 3 закреплены на концах рычага 14, расположенного в рукоятке 2 корпуса 1.
Сварка полимерных материалов на предложенном устройстве осуществляется еледующим образом.
Свариваемые пленки с помощью транспортирующего приспособления, например двух замкнутых лент или тянущих роликов (на чертеже не показаны), проводятся последс вательно между нагревателями 3 и 4 и охладителями 5 и 6. При этом, свариваемый полимер сначала разогревается нагревателями до температуры плавления полимера с образованием сварного шва который затем проходя между охладителями, охлаждается до температуры, близкой к комнатной (ЗО35°С).
При необходимоств разведения нагревател ей 3 и 4 и отвода подш 7квого охладите я 5 (для сваркв пересекающихся швов без щюдопжеяшс oiBa до вывода свариваемого .«91те1жапа нз устройства влв прерывистого шва) переыезщцют гибкие тяги 11 в напра ленвв стрепок, пряжимая -рсячаг 14 к руко ятке 2 pyKOft, которой сварцяк поддерживает устройство в процессе за эту рукоятку. При этом штифты 12, закрепяе ные на гибких тягах 11, иеремещааотся в
продольных пазах а (см. фиг. 2, 3), давят на выступы 10 суппортов 7 и, преодолевая сопротивление пружин 15, создающих сварочное давление, перемещают суппорты 7 с нагревателями 3 и 4 и охладителем 5. Нагреватель 3 и охладитель 5 перемещается вверх в направлении рукоят ки 2 устройства, а нагреватель 4 перемещается вниз, так как гибкая тяга 11 охладителя 5, одновременно с подъемом охладителя 5, приподнимает соответствующее плечо коромысла 13, которое поворачивается вокруг оси 16, второе плечо коромысла 13 опускается и тянет вниз гибкую тягу 11 нагревателя 4.
Для возвращения нагревателей 3 и 4 и охладителя 5 в первоначальное положение достаточно отпустить рычаг 14 и пружины 15 сожмут суппорты 7.
Применение предложенного устройства даст большой технический и экономический эффект, в результате возможности использования устройства в полевых условиях. Кроме того, большой положительный эффект будет получен при сварке пересекающихся и прерывистых швов за счет сокращения обслуживающего персонала устройства и удобства работы.
Ф о р м у л а изобретения Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус с рукояткой, в котором смонтированы установленные - напротив друг друга суппорты с нагре- вателями и суппорты с охладителями и механизм их разведения, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и упрощения его конструкции, механизм разведения выполнен в виде жестко закрепленнь х в корпусе полых осей с продольными пазами в средней части, на которых установлены с возможностью перемещения суппорты с нагревателями н с одним из охладителей, и размешенных в пазах осей штифтов, взаимодействук ших с суппортами, причем штифты, взаимоде&ствуюшве с суппортами одного из нагревателей и подвиж ного охладителя, связаны гибкими тягами с концом рычага, размеш шого в рукоят ке, а штифты) взаимодействующие с суппортами подвижного охладителя н другого нагревателя, связаны ги6квк1и тягами с концами укрепленного на корпусе коромысла.
Источники ипформахши, принятые во Ш1Имание при экспертизе :
1.Патент ФРГ hfe 1264О4О, кл, 39а 19/О2, 1968.
2.Патйжг ФРГ N 1252S85, кл. 39а 19/О2, 1968 4J.
/4
А -А
Фиг. г
13
5-6
1Г Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2101180C1 |
Устройство для сварки полимерныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU839715A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1214464A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1071442A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2101179C1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2568518C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ КОНСТРУКЦИЯХ | 2010 |
|
RU2414377C1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ ПЕРЕЖИМА ТРУБОК | 2008 |
|
RU2397062C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU301226A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-03-19—Подача