Устройство для сварки полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29C27/02 

,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм разведения нагревателей и охладителей выполнен в виде установленной на корпусе рейки, выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями, в которых установлены винтовые стойки со сферическими головками, соединенные с возможностью регулировки их высоты с каретками.

причем рейка снабжена приводом ее Продольного перемещения в виде червяч ной передачи, расположенньп на одноь ееконце, и пружиной возврата на другом конце.

3. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что верхний и нижний нагреватель жестко связаны с каретками посредством пальцев.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, в котором смонтированы установленные напротив друг друга нагв ft «г гз я греватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и удобства в эксплуатации, нижние нагреватель и охлсщитель жестко закреплены на корпусе, а верхние смонтированы на нем посредством установленных в направляющих кареток, связанных с механизмом разведения нагревателей :ir охладителей и снабженных расположенными на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленными на корпусе посредством регулировочных винтов. Jg4 t}Jf

1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов.

Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержаадее корпус, в котором скюнтированы установленные напротив друг друга суппорты с нагревателями и охладителями, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, натяжное приспособление к привод С11. .

Недостатком устройства является невысокое качество сваржи, обусловленное неравнстерньм нагревом соединяемЕЛх поверхностей маФериалов, не{возможностыо плотиого параллельного . и равномерного прилегания верхних нагревателя и охладителя к нижним.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки поли 4@р|«лх материалов, coл ржацее корпус,в котором сг«юытироваH установленные напротив друг друг нагреватели и охладители, транспортируюсфие ленты, охватыааищне ведсяфле и ведзлцне ролики, с натяжнцм приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод С2}.

Недостаток устройства заключается в тс, что верхние иагреватель и охладитель так «@, как и нижние, с дантнрованы на суппортах и жестко связаны друг с другеэм, что не обеспечивает плотного параллельного и равномерного прилегания верхних нагревателя и охладителя к нижним и балансирования их положения при изменении тогааины пленок в процессе сварки, что снижает качество сварки. Механизм разведения нагревателей и охладителей не обеспечивает свободной заводки и вывода свариваемых пленок между лентами, а также снятие последних при .обрыве и надевании.

Цель изобретения - повышение качества сварки и удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерных материалов, содержащем корпус, в котором смонтированы установленные напрютив друг друга нагреватели и охладители, транспортирующие ленты, охватывающие ведомые и ведущие ролики, с натяжным приспособлением, механизм разведения нагревателей и охладителей и привод, нижние нагреватель и охладитель жестко закреплены на корпусе, а верхние сглонтированы на нем посредством установленных в направлякячих кареток, связанных с к ханиз « м разведения нагревателей и охладителей и снабженных расположенньФ4и на их свободном конце пружинами сжатия, закрепленньа.1и на корпусе посредством регулировочных винтор

Кроме того, механизм разведения нагревателей и охладителей вьшолнен в виде установленной на корпусе рейки , выполненной с клиновыми выступами в верхней части и с отверстиями, в которых установлены винтовые стойки со сферическими головками, соединенные с возможностью регулировки их высоты с каретками, причем рейка снабжена приводом ее продольного перемещения в виде червячной передачи , расположенным на одном ее конце, а пружиной возврата на другом конце.

Верхний и нижний нагреватель жестко связаны с каретками посредством пальдев.

Такое выполнение устройства обеспечивает балансирование верхнего и нижнего нагревателя при изменении толщины пленок в процессе сварки, . позволяет свободно заводить свариваемые пленки между транспортирукхцими Рентами и выводить их при вынужденны остановках, а также обеспечивает легкую замену лент при их обрыве.

На фиг« 1 изображено устройство для сварки полимерных материалов, вид сбоку на фиг. 2 - сечение Д-Д на фиг,1.

Устройство для сварки полимерных матер1иалов содержит корпус 1, в котором смонтированы установленные напротив друг друга нагреватели 2 и 3 и охладители 4 и 5, транспортирующие ленты б и 7, охватывающие ве домые и ведущие ролики 8 и 9, натяж ное приспособление 10, механизм 11 разведения нагревателей 2 и 3 и охладителей 4 и 5 и привод 12, Нагреватели 2 и 3 установлены JB, корпусах 13 и 14 ,снабженных полозь ми 15 и 16, контактирующими между собой через транспортирующие металлические ленты б и 7. Охладители 4 и 5 также снабжены полозьями 17 и 1 контактирующими между собой через ленты 6 и 7. Нижние нагреватели 2 и охладитель. 4 смонтированы на корпусе 1 неподвижно. Верхние нагреватель 3 и охладитель 5 закреплены раздельно на каретках 19 и 20 соответственно, установленных в корпусе 1 попарно с возможностью одновременного подня тия их по направляющим 21 с помосцью механизма 11 их разведения. Каретки 19 и 20 нижними частями соединены с соответствующими пружинами 22 сжатия для возврата их в ис ходное положение после подъема. Механизм 11 разведения выполнен в виде установленной на корпусе 1 с возможностью продольного перемеп ния рейки 23, снабженной клиновыми выступами 24 в верхней части и продольными отверстиями 25. В отверсти 25размещены винтовью стойки 26 со сферическими головками 27. Стойки 26соединены с возможностью регулировки их высоты с соответствующими каретками 19 и 20. Рейка 23 для продольного ее пере мещения снабжена приводом в виде червячной передачи 28 на одном конц и пружиной 29 возврата на. другом конце. Пружины 22 сжатия для возврата кареток 19 и 20 закреплены на корпусе 1 посредством винтов 30 с возможностью регулировки усилия поджатия верхних нагревателя 3 и охладителя 5 и жестко связаны с соответствующими парами кареток 19 и 20 по средством пальцев 31.. Червячная передача 28 состоит из червяка 32 и гайки 33, установленно в корпусе 1. Натяжное приспособление 10 транс портирующих металлических лент б и выполнено в виде коромысла 34 с уст новленным в его средней части винтом 35 с натяжной гайкой 36. Коромисло 34 шарнирно соединено черед тяги 37 и 38 с подвижньвли каретками 39 и 40 соответственно, на которых смонтиро ваны ведокще ролики 8. Привод 12 ведуишх роликов 9 состо ит из электродвигателя 41, червячной пары 42 и цилиндрических шестерён 4 и 44, связанных с ведущими роликами 9. Питание электродвигателя 41 может осуществляться от аккумуляторов или понижающего трансформатора (на чертеже не показаны . В поднятом положении кареток 19 и 20 (см.фкгЛ и 2) мехсду полозьями 16 и 18 верхних нагревателя и охладителя 5 образован паз 45 для заправки свариваемых пленок и вывода их в случае иеобходимости (при остановках).. Червяк 32 соединен с рейкой 23 посредством винта 46, а пружина 29 посредством виита 47 прикреплена к стойке 48. Устройство закрыто защитным кожухом 49, имеющим спереди продольную .прорезь 50 для прохода свариваемых пленок. Устройство для сварки полимерных материалов работает следующим образом. Устройство является переносным и обслуживается одним рабочим путем подвески устройства за ремень (не показан ) через плечо. При этом рабочий подводит устройство к подготовлен ньо для сварки пленкам, предварительно включив питание устройства , для нагрева полозьев 15 и 16 до заданной температуры. Путем поворота гайки 33 червяк 32 червячной передачи 28 в{ддвигается и тянет за ооОой рейку 23, При этой все стойки 26 перемещаются вверх аа счет своих сферических головок 27 и клиновых выступов 24 с отверстиюсм 25. В этом случае поднимаются пара кареток 19 нагревателя 3 и пара кареток 20 охладители 5. Так как каретки 19 жестко связаны с корпусом 14 нагревателя 3, а каретки 20 жестко связаны с охладителем 5, то они также поднимаются, вследствие чего образуется паз 45 между полозьями 16 и 18 и / noj|p3bAMH 15 и 17 соответствующих нагревателей и охладителей. Рабочий свободно заводит подготобленные для сварки пленки через продольную прорезь 50 я образовавшийся между нагревателями и охлгщителями паз 45. После этого он включает привод вращения 12 ueaywtx роликов 9f вследствие чего приводятся во вращение и транспортирующие металлические ленты 6 и 7. При повороте гайки 33 в обратную сторону червяк 32 червячной передачи 28 за счет пружины 29 nepeMeteaeT рейку 23 обратно (влево по чертежу). В этом случае пары кареток 19 и 20 опускаются за счет пружии 22 сжатия, а соответственно опускаются корпус 14 нагревателя 3 и охладитель 5 и прижимаются соответственно к нижним корпусу 13 нагревателя 2 и охлади