Устройство для контроля процесса и легирования жидкого металла Советский патент 1977 года по МПК C21C7/10 

1

йзобретениз отнтоснтся к черной и цветной металяургин я может быть применено при обработке жидкого металла в герметичных установках и печах с контролируемой атмосферой нлн, например, , в,установках вакуумирования жидкого металла.

По основному авт.св. № 330199 известно устройство для контрог-я процесса и легирования жидкого металла, состоашев из Герметичной камеры, имеюшей откидное дни ше, открьшаюшееся гидроприводом- Через к камеру пропущен вал соединз{ШЁ с электромеханическим прпводом.На «щу размевшвы блоки, запеплаюшиеся с валом при помолга системы i ekmtokbsti ва блоках подвешеяь посредством тросов пробШ111Ы,термопа1Ял с 1 0нтргрузом R легирующая добавка с -Koirrp .

t Включение того или иного блока осушвст вляется гидроцилиндром и системе сигнаЛйгэаторов. Предусмотрен также скгналяэа«о тор, фиксирующий в нужном положении то шш иное приспособление.

Для обеспечения необходимого хода прн- способления электромеханический привод

настраиваетсй на определенное число оборотов.

Диски врапгаются системой 4 йкционов. Зацепление соответствующего фрикциона с блоком необходимого приспособления осушествляется при помощи гидроцилиндра.

Однако в таком устройстве зацепление блоков с валом при помоши системы фрикционов не позволяет им совершать заданное число оборотов ввиду неизбежности проекальзьшанйй и тем самым не обеспечивает погружения приспособлений на заданную глубину, а также ве предусмотрено удержание блоков от самопроизвольного проворачивания.

Кроме того, откидное дншде защищает механизм от теплового излучения в брызг металла -только в периоды между погружениями приспособлений.

Целью изобретения является надежное обеспечение заданной глубины погружения в жидкий металл любого приспособления и улучшение зашиты механизма от теплового излучения и 6pf3r металла . Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве между блгжами ра мещены неподвижные диски, а на валу установлена подпружиненная скользящая шпон ка, соединенная с приводом, и пружинная муфта. Внутри камеры установлен теплоизолйционный шит. На чертеже изображен общий вид описьюаемого устройства. Устройство состоит из герметичной камеры 1, имеющей откидное днище 2. откры вающееся гидроприводом 3. Через камеру пропущен пустотелый ирИводной вал 4, соединенный с электро- механическим приводом 5, на валу CBd6o/iно размешены блоки 6, неподвижные диски 7 в специальная пружинная муфта 8, которая зажамает блоки 6 между дисками 7. БЛОКИ в входят в зацепление с валом 4 при помощи подпружиненной скользящей шпо кн 9, На блоках подвещены через трос пробни аа 10, термопара 11 - с контргрузом 12 м легирующая добавка 13 с контргрузом 14 Внутри вала 4 размещается штанга 15 с подпружиненной скользящей щпонкой 9, ютанга 15 щарнирнр соединена с винтом 16) который входит в зацепление с гайкой 17 и контачит с концевьгми выключателянМЯ 18. Гайка 17 соединена с пустотелым валом электроме ханического привода 19. камеры 1 установлен теплоизоляциойШый ШИТ 2О. Устройство работает следующим образом В . ; заданный момент времени дистаноиоанбМря помощи электромеханического привода 19 осуществляют введение в зацепление соответствующего блока с приводным валом 4 посредством подпрухшненной скользяшей шионки 9 гидроприводом 3 открывают днище 2, затем включают электромеханический привод 5. При достижении приспособлением заданной глубины привод 5 отключается, после чего по истечении необ ходимой вьщержки, включается реверс вращения вала, обеспечивающий подъем приспособления в исходное верхнее положение. Вслед за появлением сигнала о достижении приспособлением исходного верхнего положения откидное днище закрывается гидрсьприводом и производится зацепление очередного блока с валом 4. Формула изобретения 1. Устройство для контроля процесса и легирования жидкого металла, по авт.св, hfc ЗЗО199, отличающееся тем, что, с целью обеспечения погружения приспособления на заданную глубину и предотвращения самопроизвольного проворачивания блоков,устройство снабжено размещен, ным)и между блоками неподвижными дисками, а на валу установлена подпружиненная скользящая шпонка, соединенная с приводом, и пружинная-муфта. 2. Устройство по п. 1, отличайте в с я тем, что внутри камеры установлен Теплоизоляционный щит. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.. Авторское свид- гельство СССР № ЗЗО199, кя. С 21 С 7/ОО, 197О.