Устройство для замены вакуум-камеры Советский патент 1982 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкого металла.

Известно устройство для перемещения вакуум-камеры при ее замене и при вакуумировании, включающее гидропривод, шарнирно закрепленный на стойке, и ры.чаг с консолью для установки вакуумкамеры 13 .

Недостатком известного устройства является способ погружения патрубков вакуум-камеры в металл (за счет перемещения вакуум-камеры). При этом усложняетхзя подвод коммуникаций к вакуум-камере и .обслулсивание вакуума тора, увеличивается масса перемещаемых частей и, как следствие, металло- и энергоемкость вакууматора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для замены вакуум-камеры, содержащее установленный на раме канатный электромеханический

привод, по крайней мере, с одним барабаном и ветвями с грузозахватными приспособлениями, равномерно расположенными по окружности 23 .

Недостатком известного устройства является его низкая надежность, обусловленная болыпим количеством элементов и большей вероятностью выхода из строя всего механизма и неудобство в обслуживании, вызванное необходимостью син10хронизаиии трех электромеханических приводов, а также неприспособленность к замене вакуум-замеры по частям в результате чего при локальном износе футеровки требуется замена всей вакуум15камеры, что увеличивает простой и снижает производительность вакууматора.

Цель изобретения - повьпиение надежности и упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем,

20 что устройство, содержащее установленный на раме канатный электромеханический привод, по крайней мере с одним барабаном и ветвями с грузозахватными

приспособлениями, равномерно расположенными по окружности, снабжено отклоняющей опорой, направляющими блоками, установленными на общей раме с канатным электромеханическим приводом и соединенным с грузозахватными приспособлениями и общим барабаном, на котором закреплены ветви каната, причем две ветви пропущены через отклоняющую опору, содержащую две пары взаимно перпендикулярных блоков, закрепленных также на раме.

Каждое грузозахватное приспособление соединено с канатом через стяжную гайку.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - помещенная на сталевоз нижняя часть, общий вид; на фиг. 3 - устройство, вид в плане; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.

Устройство включает электромеханический привод 1 с барабаном 2, на котором закреплены три ветви 3-5 каната, заканчивающиеся одинарными трехкратными полиспастами с грузозахватными приспособлениями 6, равномерно расположенными по окружности и соединенными с грузозахватными приспособлениями через направляющие блоки 7.

Ветви 3 и 4 каната пропущены через отклоняющую опору 8, содержащую две пары взаимно-перпендикулярных блоков, закрепленных на раме.

Каждое грузозахватное приспособление 6 соединено с канатом через стяжную гайку 9. Рама 10 установлена на металлоконструкции 11 вакууматора над вакуум-камерой 12, состо5пцей из снаб женных захватами частей: нижней 13, средней 14 и верхней 15. Захваты 16 и 17 на верхней и средней частях вакуум-камеры выполнены откидными, захваты 18 на нижней части закреплены жестко. Вакуум-камера установлена на откидных балках металлоконструкций 11 посредством, лап 19, приваренных в средней части.

На раме 10 закреплены три гибкие подвески 2О.

Устройство оаботает следующим образом.

Замена нижней части вакуум-камеры производится при стационарном положени остальных ее частей. Грузозахватные приспособления 6 опускаются вниз, совмещаются с захватами 18, фланцы нижн и средней частей разъединяются и отсо- единительная часть опускается вниз на

сталевоз 21, который транспортирует .ее в зону, обслуживаемую краном.

При замене средней части нижняя, как правило, уже убрана. Грузоза1хватные при-

способления 6 совмещаются с захватами 16, предварительно установленными в рабочее положение. Гибкие подвески 20 соединены с верхней частью вакуум-камеры. Фланцы средней и верхней частей

разъединяются, отсоединяется стационарьный вакуум-провод 22, затем верхняя и средняя часть вакуум-камеры приподнимаются на 50-1О мм, балки 23 откидываются и средняя часть вакуум-камеры

опускается на сталевоз 21, Верхняя часть вакуум-камеры остается подвешенной к раме 10 на гибких подвесках 20.

По сравнению с известным устройством предлагаемое устройство для замены

вакуум-камеры проще в обслулсивании и более надежно.

Ориентировочный годовой экономический эффект, достигаемый за счет сокращения простоев оборудования, связанных

с ремонтом, составляет 10 тыс.рублей.

Формула изобретения

1.Устройство для замены вакуум-камеры, содержащее установленный на раме канатный электромеханический привод

по крайней мере с одним барабаном и ветвями с грузозахватными приспособлениями, равномерно расположенными по OKpyjKHOCTH, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения обслуживания, устройство снабжено отклоняющей опорой, направляющими блоками, установленными на общей с канатным электромеханическим приводом раме и соединенными с грузозахват- . ными приспособлениями и общим барабаном, на котором закреплены ветви каната, причем две ветви пропущены через отклоняющую опору, содержащую две пары взаимноперпендикулярных блоков, закрепленных также на раме.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что каждое грузозахватное приспособление соединено с канатом через стяжную гайку.

Источники информации, приня1Ъ1е во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 47-32723, кл. 10 3 154, опублик.1973.

2.Чертежи фирмы Фридрих Кокс, ФРГ, № 1384, 1174/2, 1969.

J

JL