Способ автоматического управления нагревом трубных заготовок Советский патент 1977 года по МПК C21D11/00 H05B1/02 

i

Изобретение относится к области автоматизации процесса прокатки труб и может быггь использовано при автоматизации процесса нагрева трубных заготовок в проходных индукционных печах.

Известен способ автоматического управленяя- нагревом трубных заготовок, в1ключаюпшЯ измерение температуры в печи, в ре гулярование температуры Путем скачкообраз нога изменения мошности индукдионной нагрввательной печи l} .

Недостаток такого способа заключается А неравномерности нагрева заготовки от участка к участку в от заготовки к заготовке.

Целью изобретения является выравнивание температуры нагрева заготовок.

Для этого предлагается способ, по которому определяют среднюю температуру заго .товок по участкам прн, 1вхохлении каждого Участка в зо1 нагрева, сравнивают с заданной, и при наличии разности между средней температурой каждого участка н заданной 11змен{иот. скачкообразно мощность индукцнонной П8ЧИ на величину, пропорциональную этой разности.

Сущность изобретения состоит в том, что мощности индукторов при прохождении участ ка заготовки с различными средними,по длин этих участков температурами изменяют про порционально разности между средней температурой каждого участка и заданной. При этом мощность какого-либо-индуктора изменяют только раз - при прохождении первого участка, средняя температура нагрева которой не равна заданной.

На чертеже изображен типовой график распределения среднах темп ратур нагрева различных участков заготовки, полученный путем статической обработки 98 графнк-ов распределения температур вдоль трубной за- ГОТОВКИ при прокатке труб диаметром 57 мм О толщиной стенки 3, 5 мм.

По :6са (Абсцисс отложена длина заготов SH, а пи оси ордйнат - среднг ч температура нагрева на участке. Точка А соответствует началу заготовки, точка В соответствует первому|ступен;чатомупонижению средней температуры нагрев1л с Т до 1 , точка С второму .ступенчатому понижению средней температуры нагрева с Т до Tj и точка РТ. колебется к концу заготовки. пределах 1020-1070 С, Т. - 800-960 С. Тд - 700-850°С. Предлагаемый способ автоматического управления нагревом трубных заготовок осу ществляется следующим образом. В момент нхода труоы в индукционную печь мощность этой печи ступенчато увеличивают пропорционально разности температур , - Ti , где Tjo заданная температура нагрева заготовки. При входе в эту же печь точек В и С мощность этой печи в соответствующие моменты времени ступенчато повышают пропорционально разносзти температур Т Та. - Tj - соотвртственно. В частном случае Tjoe мбжет быть равна Tjj , тогда мощность печи ступенчато повышают пропорционально разности Т и - Tj . может быть меньше Т тогда мощность печи ступенчато повышают пропорционально разности Tjaa Tj . В этом случа средняя температура . участка АВ будет нескольк выше средней температуры оставшейся част В том случае, если мощнос 1и одной не хватает для выравнивания температуры .вдаль заготовки, то предложенный способ осуществляют следующим образом, d процессе управления нагревом трубной заготов ки участвует несколько индукционных нагре вательных печей, например две. При вхождения в первую печь участка ВС заготовк мощность печи скачкокповышакугют какогото начального значения до максимального. Величину скачка мощности подбирают опытным путем, чтобы средние температуры вагрева участков АВ и ВС сравнялись. Эта величима от партии к партии труб может меняться. При этом средние температуры нагрева участков АВ и ВС сравняются, а средняя температура участка СД повыfcBTCfl.JlpH вхождении участка СД во вторуй нагревательную печь мощность второй нагревательной печн также повьпиают рт какого-то начального значения до максимального так, чтобы сравнялись сред1ше температуры нагрева всех участков. Таким образом, мощность печи при прохождении через не заготовки меняют только раз: при: прохождении первого участка сред няя температура нагрева-которого не равна заданной. В момент прохождения через управляемые печи ааднего конца заготовки .-мощность И.Х ступенчато nc m жaкrг до исходной величины. Предложенный способ дает возможность Вьфавнять температуру нагрева трубньгх заготовок и процесс редуцирования проводить при температуре нагрева, большей температуры фазового перехода (выше точки Кюри), то позволяет яиквидировать операцию термк- ческой обработки труб после редуцирования. Формула изобретерия Способ автоматического управления нагревом трубных заготовок, включающий изме ревие температуры в печи и регулирование температуры путем скачкообразного изменения мощности индукционной нагреватель; )й печи, отличающийся тем, что, с Целью выравнивания температуры нагрева заготовок, определяют среднюю температуру заготовки по участкам при вхождении каждого участка в зону нагрева, сравнивают с заданной, при наличии разности между средней температурой учас-гка и заданной изменяют; скачкообвазно Moinность индукционной печи на величину, про порцяональную этой разности. Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР fe 367163, кл. С 21 О 9/60, 1971.

fl 2

В

С а