Установка для сушки дисперсных материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ toime, трубопроводом 11 с регулирующим ве типем 12s а на .лолодном конце - трубопро водом 13, Компрессор 8 на всасываюшей стороне подсоединен к патрубку 14 с вентилем 15 для подачи наружного воздуха на сжатЕе и с трубопроводом 16, снабженным регулирующим вентилем 17, для подачи воздуха на сжатиеиз нагнетательного патрубsa 18 воздуходувки 7, соединенной с кол лектором 19 для раздачи воздуха в шахты 5 и б, и имеющей всасывающую линию 20. Установка работает следующим образом. Сырое зерно из загрузочного бункера 1 и рециркулирующее из шахты 5 промежуточ ного охлаждения направляют в пневмотрубу 2,. где проводят нагрев зерна во взвешенном состоянии потоком газа-ЧетшоЕосителя,Из йневмотрубы 2 аэровзвесь при помощи работающего на отсос вентилятора 3 направляют в камеру контактного тепломассообмена 4, В камере 4 вследствие поворо« та потока и резкого уменьшения скорости происходит разделение аэррвзвеси: зерно выпадает и заполняет камеру контактного тепломассообмена 4, а воздух вентилятором 3 выбрасывается в атмосферу. Из камеры 4 часть зерна попадает в шахту 6, а остальное - в шахту 5, в которых при умеренных температурах наружного воздуха i - 25 С продувается с помощью воздуходувки 7 наружным воздухом, В период кратковременных повышений температуры наружного воздуха ориентировочно 5-ЗО% наружного воздуха, идущего на охлаждение зерна, направляют по тштрубку 14 через вентиль 15 в компрессор 8, где воздух ежимае-тся предпочтительно до 1,5-6 атм, C)iaтый воздух может отбираться также от заводской (элеваторной) пневмосети. Далее сжатый Воздух направляют по нагнетатель цому патрубку 9 к вихревой трубе 10 где Производят его разделение на горячий и холодный ТОТОКИ. Необходимое в каждом конкретном слу чае соотношение межру количеством холодного и горячего потоков: на выходе из вих- ревой трубы 10 регулируют, например, вентилем 12.-Поток нагрето1 о до высокой тем пературы ( t :S10O-200 С) наружного воздуха с горячего конца вихревой трубы по трубопроводу 11 направляют на смешени с газом-теплоносителем в пневмотрубу 2. Полученный с холодного конца вихревой тру бы; 10 охлажденный предпочтительно до -t - 1О-2О с наружный воздух направляю по трубопроводу 13 на смешение с наружнь воздухом во Всасывающую линию 20 возду ходувки 7 и полученную смесь, имеющую температуру ниже окружающей среды на.520 С , продувают последовательно через, шахты 5 и 6. Возможен вариант, когда для уменьшений степени сжатия в компрессоре. Всасывание в него наружного воздуха осуществляют по . трубопроводу 16 через вентиль 17 от на15нетательного патрубка 18воздуходувки 7 Возможна также установка специального фильтра-осушителя на всасывающем патрубке 14 компрессора 8. Для охлаждения материала могут быть использованы воздушные холодильные мащины, предпочтительно с разомкнутым циклом циркуляции рабочего воздуха.,, Предлагаемая установка позволяет эффек-. тивно охладить до заданных параметров дисперсный материал в период кратковременных повышений температуры наружного воздуха и улучшить качество сушки. Формула изобретения 1,Установка для сушки дисперсных материалов, например зерна, содержащая пневмотрубу с загрузочным бункером, подключенную к камере контактного тепломассообмена с охладительными шахтами для рецир- кулируюшего и высушенного материала, размешенными под камерой, воздуходувку, соединенную нагнетательным патрубком-; с коллектором раздачи воздуха в шахты, отличающаяся тем, что, -с целью повышения качества сушки путем обеспечения охлаждения материала до заданных параметров ; в период кратковременных повышений температуры наружного воздуха, установка снабжена подключенной к источнику сжатого возду-; ха, например компрессору,- вихревой- трубой горячий конец которой соединен с пневмотрубой, а к холодному подключена всасываюц щая линия воздуходувки,2.Установка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что к нагнетательному патрубку воздуходувки подсоединен при помо- щи трубопровода источник ожатого воздуха со стороны всасывания, t Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 382895, кл. 26 В 20/00, 1971,