Устройство для проведения электротехнических процессов Советский патент 1940 года по МПК B65G49/02 C25D19/00 

Описание патента на изобретение SU56830A1

Предлагаемое изобретение представляет собой автоматически действующее устройство для проведения электрохимических процессов.

На прилагаемом чертеже фиг. 1-6 изображают означенное устройство во всех существенных его частях.

Основой для крепления механизма автоматического устройства слулгат сами ванны. Вдоль ванн немного выше бортов проходят два вала 1 (фиг. 1-3), имеющие в тех местах, где должна двигаться штанга, нарезку с большим шагом. Вдоль ванны движется штанга с погруженными в раствор подвесками.

Валы лежат в подшипниках 2, которые укреплены на выступающих частях угольников. Оба вала вращаются синхронно в противоположные стороны так, чтобы ближайшая к стенке ванны ветвь цепи двигалась снизу вверх. Нарезка на этих валах имеет противоположное направление.

Движение штанги 16 (фиг. 4 и 5) осуществляется следующим образом: в местах соприкосновения штанги с валами на штанге имеются половинки гаек 15, которые при вращении винта как бы навинчиваются и перемещают подвески вдоль ванн.

К штанге может быть подвешено любое количество рядов подвесок 17.

Когда штанга пройдет участок а-Ь винтовой нарезки вала 1 (фиг. 1 и 3), она попадет в выточку 5.

Перекидное устройство состоит из двух частей: рычага 4 (фиг. 2 и 6) с вилкой, переносящего штангу из ванны в ванну, и цепи 9 (фиг. 1), приводящей в движение рычаг. Рычаг состоит из двух частей, которые могут поворачиваться вокруг шарнирного соединения (фиг. 1, 2 и 6). Кроме того, на рычаге имеется ролик 6, свободно вращающийся на оси.

Рычаг ходит в двух направляющих параллелях (фиг. 1-3). При движении рычага из нижнего положения, когда вилка находится ниже выточки 3 вала, обе части его составляют продолжение одна другой. Ролик 6, сидящий на наружной стороне рычага, при движении последнего вверх выйдет из направляющих параллелей 7 и попадет в изогнутые направляющие 8 (фиг. 1). Движение ролика обеспечит нужную скорость поворота верхней части рычага вокруг шарнира 5. При этом вилка опишет точно определенную, заранее намеченную, неизменную кривую.

Вторая часть механизма -цепь 9 - приводится в движение зубчаткой 10 и охватывает направляющий ролик//. Зубчатка 10 насажена на вал / неподвижно. На цепи имеются лопатки 12 (фиг. 2), прикрепленные к определенным звеньям. Цепь движется непрерывно. Взаимодействие цепи и рычага начинает происходить в тот момент, когда лопатка цепи при своем движении вверх подхватывает рычаг за специальные выступы IS (фиг. 6). Продвинув рычаг кверху, лопатка выходит из зацепления, а рычаг под влиянием тяжести своей нижней части падает вниз, принимая свое первоначальное положение. Для поглощения силы удара при падении внизу устроен масляный демпфер 14, показанный в упрощенном виде (фиг. 1 и 2). При попадании в демпфер конца рычага масло вытесняется через небольшие зазоры между стенкой и рычагом. Этим полностью поглощается сила удара.

Если нужно обеспечить большую высоту подъема, то увеличивается количество лопаток на цепи и соответственно количество выступов на рычаге, В этом случае также должен быть обеспечен момент, когда на стороне цепи, идущей вверх, не должно быть лопаток. В этот момент освободившийся от щтанги рычаг может упасть вниз.

Таким образом путь штанги с подвесками следующий: штанга с подвесками, продвинувшись по нарезке а-b до конца, попадет в выточку 3, В этот же момент первая лопатка цепи входит в зацепление, и рычаги начинают двигаться вверх. При их подъеме вилки рычагов, находящиеся под выточкой, подхватывают с двух сторон штангу и переносят ее в другую ванну. В момент заканчивания переноса возможно ускорение движения под влиянием тяжести штанги, находящейся на вилках рычагов. Во избежание этого нужно, чтобы последняя лопатка входила в зацепление между двумя выступами IS.

Ток подводится через специальные шины, которые лежат на изоляторах. Изоляторы прикреплены к верхним частям ванны. По шинам скользит штанга с подвесками. Вместо шин для подвода тока можно использовать отдельно приспособленные для этого валы.

Предлагаемое устройство является пригодным для любых гальванических покрытий (Си, Ni, Сг).

Большим преимуществом конструкции является также абсолютно свободный верх ванны, что дает возможность закрыть ванну сверху застекленной крышкой, не пропускающей вредных испарений, оставив не закрытыми только места загрузки и выгрузки.

Следует также отметить, что в случае надобности изменить время пребывания различных типов деталей в отдельных ваннах можно сделать не один винт через все ванны, а несколько отдельных винтов, приводимых в движение одним трансмиссионным валом, расположенным внизу ванн.

Изменяя передаточное число между отдельными винтами и трансмиссионным валом, можно получить любую скорость продвижения штанг на любых участках описанного автоматического устройства.

Предмет изобретения.

Устройство для проведения электрохимических процессов, состоящее из ряда ванн, снабженных приспособлением для автоматического транспортирования катодных штанг с подвешенными к ним изделиями и приспособлениями для перевода штанг из одной ванны в другую, отличающееся тем, что для транспортировки штанг 16 применены валы /, монтированные в подшипниках 2, снабженные винтовой нарезкой и приводящие в движение при помощи цепи 9 и зубчатки 10 перекидной механизм, для перевода штанг из ванны в ванну, состоящий из рычага 4, шарнира 5, ролика 6 и направляющих 7, 8. Е авторскому свидетельству Г. № 56830 С. Левитского JK авторскому свидетельству Г. № 56830 С. Левитского

Похожие патенты SU56830A1

название год авторы номер документа
Аппарат для выворотки мешков 1931
  • Михаэлис Е.В.
SU28894A1
Машина для мытья щетины 1928
  • Гор А.И.
SU25582A1
Подвесная сварочная шовная машина 1937
  • Малхасян Г.С.
SU53858A1
Агрегат для изготовления длинномерного профильного изделия 1989
  • Лабан Максим Львович
SU1799739A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ 1929
  • Штыков П.Я.
SU20315A1
Сельфактор 1933
  • Зельманов Я.И.
SU38462A1
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ И ОЧИСТКИ КАНАВ 1928
  • Эмиль Геуман
SU9727A1
Приспособление для выворачивания обуви с при крепленной к ней подошвой 1948
  • Иосиф Зелинка
SU84182A3
Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки 1975
  • Малашенко Виктор Павлович
  • Севрюк Эмилия Болеславна
  • Анохин Александр Иванович
SU610805A1
Машина для развешивания и наполнения мешков сыпучим материалом 1929
  • Изли А. Марш
SU43399A1

Иллюстрации к изобретению SU 56 830 A1

Реферат патента 1940 года Устройство для проведения электротехнических процессов

Формула изобретения SU 56 830 A1

фиг. 4

JD

ЧК

|. |.

.

+ 4

фигЬ фи1Г.О

-5

,-/3

/5

SU 56 830 A1

Авторы

Левитский Г.С.

Даты

1940-01-01Публикация

1938-12-20Подача