Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки Советский патент 1978 года по МПК C03B27/00 

Описание патента на изобретение SU610805A1

способности нагревате.пьной печи и выполнена с профильными отверстиями.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - узел л на фиг, 1; на фиг. 3 и 4 -. опорная площадка, вид сбоку и сверху; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид ,по стрелке В на фиг. 5.

Устройство смонтировано в печи нагрева 1, нижний проем которой перекрывается подвижным подом 2.

Основными узлами устройства являются;

привод, включающий электродвигатель 3, редуктор 4, клиновой ремень 5, ведущую звездочку 6, цепь 7, звездочки 8-11, бесконечные цепи 12 и 13 упор 14, конечные выключатели 15 и 16, траверса 17, прикрепленная своими концами к бесконечным цепям 12 и 13, и натяжные звездочки 18 и 19; штанга 20 с пазом, прикрепленная вверху к траверсе 17; подвеска 21 с цилиндрическим штифтом 22; опорная площадка с системой рычагов, содержащая корпус 23, рамку 24, рычаги 25 и 26 и оси 27, 28 и 29; подложка 30; сбрасыватель, содержащий стойку 31, рычажную вилку 32, пружину 33, трос 34, ролики 35, 36 и 37, стойку 38 из трубы с пазом, рукоятку 39 и ограничител хода рычажной вилки 40.

Работает устройство следующим образом.

От электродвигателя 3 вращение через клиновой ремень 5 передается редуктору 4, на выходном валу которого насажена звездочка 6, от которой посредством цепи / вращение передается звездочкам Ь и У. На одних валах со звездочками 8 и 9 неподвижно насажены звездочки 10 и 11, от которых движение передается бесконечным цепям 12 и 13, ограниченным в нижней части натяжными звездочками 18 и 19, При движении бесконечных цепей 12 и 13 совместно с ними, в зависимости от направления вращения привода, движется вниз или вверх закрепленная к ветвям бесконечной цепи траверса 17 ивместе с ней прикрепленная вверху штанга 20, в нижней части которой прикреплен неподвижно корпус 23 опорной площадки.

Для загрузки изделий опорная площадка с помощью привода опускается ниже уровня пода 2 пегчи 1 , причем под 2 печи 1 перед этим откатывается в сторону по рельсовому пути с помощью собственного привода. Рычажная ви ка 32 при опускании опорной площадки в позицию загрузки не препятствует прохождению штифта 22. Это достигается выводом рукоятки 39 из защелки паза стойки 38, вследствие чего пружина 33, освобожденная от натяжения ее TDOCOM 34, возвращает рычажную

вилку 32 в исходное -положение (изображено пунктирными линиями на фиг.5) Останов опорной площадки в позиции загрузки изделий осуществляется автоматически конечным выключателем 15 и упором 14.

После установки стеклоизделий на нагретую подложку 30 опорной площадки уона с помощью привода поднимается в рабочую камеру печи нагрева 1. Остановка опорной площадки в позиции нагрева стеклоизделий осуществляется автоматически конечным выключателем 16 и упором 14. Рычажная вилка 32 во в-ремя этого перемещения находится в исходном положении (изображено пунктирными линиями на фиг.5) и не препятствует прохождению штифта 22. Под 2 печи 1 перемещают в рабочее положение, перекрывая этим самым проем печи 1 , и производят нагрев стеклоизделий -до заданной температуры.

После нагрева стеклоизделий опорная площадка посредством привода перемещается в позицию сбрасывания стеклоизделий в закалочную ванну. В этом случае под 2 печи 1 откатывается в сторону, а на его место с помощью собственного привода транспортируется ванна с охлаждающей жидкостью.

Для сбрасывания стеклоизделий в закалочную ванну рычажная вилка 32 устанавливается в рабочее положение до упора хода вилки 40 (изображено сплошньгми линиями на фиг. 5) . Это выполняется натяжением троса 34 через ролики 35, 36 и 37 рукояткой 39 и фиксацией ее в вырезе паза стойки 38. Подвеска 21 с цилиндрическим штифтом 22, проходя вместе со штангой 20 рычажную вилку 32, зависает на ней .штифтом 22,-а штанга 20 с закрепленным на ней в нижней части корпусом 23 опорной площадки продолжает двигаться вниз. Как только подвеска 21 прекращает движение вниз и отстает от штанги 20 на величину длины ее паза, происходит срабатывание рычагов 25 и 26 на осях 27, 28 и 29 и наклон рамки . 24 с укрепленной на ней подложкой 30 и установленными стеклоизделиями, в силу чего они сбрасываются в закалочную ванну. Останов опорной площадки в позиции сбрасывания стеклоизделий осуществляется автоматически конечным выключателем 15 и упором 14.

Для подачи опорной площадки в позицию загрузки она с помощью привода транспортируется сначала в позицию нагрева. Во время движения вверх штанга 20 своим нижним основанием паза снимает с рычажной вилки 32 цилиндрический штифт 22 вместе с подвеской 21, тем самым освобождая рычажную вилку 32. За счет возврата рычагов 25 и 26 в исходное положение рамка 24 с укрепленной на ней подложкой JO занимает горизонтальное положение. Проис ходит кратковременный останов опорной площадки в позиции нагрева. После чего, выведя рукоятку jy из защелки паза СТОЙКИ 38 посредством троса 34 через ролики 35, 36 и 37, освобождают натяжение прухсины 33 и тем самым возвращают в исходное положение рычажную вилку 32 (изображено пунктирными линиями на фиг,5). Далее опорная площад ка с помощью привода опускается в позицию загрузки. Цикл повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для поддержания стек лоизделий в процессе термообработки в печи, содержащее опорное приспособление для стеклоизделий, механизм сбрасывания их и привод, о т л и чающе е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделий, опорное приспособление для стеклоизделий выполнено в виде площадки, соединенной штангой с пазом через систему рычагов, и подвеску с цилиндрическим штифтом, входящим в паз штамги, а механизм сбрасывания - в виде подпружиненной вилки с тросом, 2. Устройство поп.1,отличаю щ е е с я тем, что с целью обеспечения равномерного нагрева стеклоизделий сложной конфигурации, плодащка снабжена подложкой из жаропрочного материала с излучательной способностью, близкой к излучательной способности нагревателей печи, и выполнена с профильными отверстиями . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент США 3730697, кл, 65-115, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 191068, кл, С 03 В 27/00, 1965.

iftu-l.

. 2

fut.

Вид Б

///////////

yt

Похожие патенты SU610805A1

название год авторы номер документа
Установка для жидкостной закалки стеклоизделий 1973
  • Севрюк Эмилия Болеславовна
  • Малашенко Виктор Павлович
  • Руденко Павел Васильевич
  • Горбань Валентина Петровна
  • Анохин Александр Иванович
SU447377A1
Устройство для поддержания стеклоизделий при термообработке 1987
  • Гороховский Владилен Александрович
  • Мещеряков Дмитрий Васильевич
  • Данишкин Геннадий Константинович
  • Антонов Анатолий Александрович
SU1418297A1
Устройство для загрузки и выгрузки поддонов в агрегате для химико-термической обработки изделий 1982
  • Антонин Ян
  • Мирослав Червин
SU1257393A1
Линия для термической обработки 1985
  • Артемкин Алексей Александрович
  • Козловский Евгений Васильевич
  • Мирмович Марк Григорьевич
SU1416519A1
Транспортирующее устройство 1980
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Щепетов Виктор Евгеньевич
  • Киселева Людмила Васильевна
  • Деменков Виктор Андреевич
SU956390A1
Устройство для моллирования и закалки стеклоизделий 1980
  • Суровцев Александр Тихонович
  • Жималов Александр Борисович
  • Густов Анатолий Романович
  • Селищев Михаил Иванович
  • Володин Александр Тихонович
  • Вершинин Иван Федорович
  • Андреичев Николай Иванович
SU981264A1
Устройство для установки в боксы автомобилей в многоэтажных автоматизированных гаражах 1990
  • Имянитов Михаил Григорьевич
SU1825866A1
Линия для эмалирования металлическихиздЕлий 1979
  • Блюмин Фридрих Львович
  • Ботов Анатолий Петрович
  • Дементьев Виталий Николаевич
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Крупкин Петр Михайлович
  • Морозов Иван Васильевич
  • Савельев-Васильев Борис Арсеньевич
  • Сысоева Галина Ивановна
  • Филимонов Александр Степанович
SU852967A1
Установка для сборки пакетов 1982
  • Попов Валерий Васильевич
SU1106792A1
Устройство для гнутья листового стекла 1980
  • Ковалев Василий Степанович
  • Пестов Александр Васильевич
  • Гадалов Юрий Тихонович
  • Калмыков Станислав Николаевич
SU895936A2

Иллюстрации к изобретению SU 610 805 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для поддержания стеклоизделий в процессе термообработки

Формула изобретения SU 610 805 A1

SU 610 805 A1

Авторы

Малашенко Виктор Павлович

Севрюк Эмилия Болеславна

Анохин Александр Иванович

Даты

1978-06-15Публикация

1975-07-04Подача