(54) РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ
Элемент с внутре1шей резьбой содержит резьбовой конический участок 3, безрезьбовую коническую поверхность 4, имеющую одинаковый уклон с резьбовой частью, торцовую поверхность 5, имеющую вогнутую сферическую поверхность с радиусом RI , и заплечик 6.
Элемент с наружной резьбой содержит резьбовой конический участок 7, безрезьбовую коническую поверхность 8, имеющую выпуклый профиль, торцовую поверхность 9, имеющую вьшуклую сферическую поверхность радиусов R2 RIТорцовая поверхность элемента с наружной резьбой снабжена синтет-ическим покрытием 10.
При свинчивании резьбового соединения наружная выпуклая поверхность 8 и конический участок 3 сближается друг с другом и при затяжке образуют первое металл-металлическое контактное уплотнение до того как торцовая поверхность 9 элемента с наружной резьбой упрется в сопряженную поверхность заплечика 6 элемента с внутренней резьбой. Для обеспечения этого наружная вьшуклая поверхность 8 сделана сферической с таким радиусом, чтобы вершина поверхности располагалась на половине расстояния между концом наружной трубы и концом элемента с наружной резьбой.
При дальнейщем свинчивании образуется второе метал л-металлическое уплотнение между торцовой поверхностью 9 элемента с наружной резьбой и сопряженной поверхностью 5 элемента с внутренней резьбой, причем при затяжке образуется высокое уплотняющее давление, а благодаря вьшолнению торцовых сопрягающихся поверхностей выпуклой и вогнутой форм, обеспе швается сохранение их жесткого взаимного по.пожения, т.е. обеспечивается прочный металл-металлический контакт.
Между торцовыми поверхностями соединения кроме того благодаря наличию синтетического покрытия образуется еще и металл-пластмассовое
соединение, что увеличивает площадь уплотнения, повышая герметичность соединения.
Формула изобретения
1. Резьбовое соединение для обсадных труб,
состоящее из элемента с внутренней и элемента с наружной резьбой, образующих два металл-металлических контактных уплотнения, первое из которых образовано при сборке соединения между
внещней поверхностью свободной от резьбы концевой части элемента с наружной резьбой и сопрягающейся внутренней поверхностью элемента с внутренней резьбой, причем внешняя поверхность свободная от резьбы, имеет дуговой профиль, а
сопрягающаяся внутренняя поверхность имеет прямой профиль, а второе металл-металлическое контактное уплотнение образовано между торцовой поверхностью элемента с наружной резьбой и сопрягающейся поверхностью элемента с внутренней резьбой, отличающееся тем, что, с целью улучшения герметизации соединения путем получения равномерного контактного давления, торцовые сопрягающиеся поверхности элемента с наружной резьбой и элемента с внзггренней резьбой вьшолнены сферической формы, причем радиус сферической поверхности элемента с внутренней резьбой равен или больше радиуса сферической поверхности элемента с наружной резьбой. 2. Соединение по п. 1,отличающееся тем, что
одна из двух сопрягающихся поверхностей второго уплотнения снабжена покрытием из синтетического материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США №2610870, кл. 285-110,
16.09,52.
2. Патент ФРГ № 1533619 кл. 5 а, 17/02, 14.04.71.
Узел
Vus.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОВОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2604461C1 |
Высокомоментное безмуфтовое резьбовое соединение нефтегазопромысловых труб | 2022 |
|
RU2785878C1 |
Резьбовое соединение обсадных труб | 2020 |
|
RU2808402C1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОБСАДНЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2639343C1 |
СИСТЕМА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1995 |
|
RU2106564C1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2335686C1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ | 2011 |
|
RU2522756C1 |
Муфтовое резьбовое соединение (варианты) | 2021 |
|
RU2767259C1 |
СПОСОБ СОХРАНЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2014 |
|
RU2548257C1 |
Резьбовое соединение обсадных труб | 2018 |
|
RU2704075C1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1973-03-30—Подача