Способ точения резцом с круговой режущей кромкой и станок для его осуществления Советский патент 1977 года по МПК B23B1/00 B23B3/28 

Изобретение относится к металлообработке и может быть ионользовано при точении.

Известны ап-особы точения резцом с круговой режущей кромкой, включающие вращение детали и перемещение .резца по копиру.

Известны также станки для осуществления указанного способа, содержащие связанные со станиной переднюю ,и заднюю бабки, суппорт с резцедержателем для резца с круговой режущей Кромкой и копир, управляющий перемещением резцедержателя.

Недостатком известных стюсобов точения и станков для их осуществления является то, что при больших .глубинах резания возникают вибрации вследствие воздействия односторонних сил на резец и его опору. Кроме того, при обработке одной детали в резании участвует относительно малая часть (режущей кромки, что снижает эффективность иапользования инструмента.

Цель изобретения - товышение эффективности использования инструмента и повыщение его виброустойчивости.

Предлагаемые способ и станок для его осуществления позволяют производить обработку при больших глубинах резания без возникновения вибраций, что достигается за счет того, что одним резцом одновременно обрабатывают две детали одного или различных профилей, причем оси деталей располагают

параллельно между собой по .разные стороны от оси резца «а расстояниях, зависящих от диаметров деталей и резца. В результате этого на резец действуют взаимно компенсирующие друг друга силы, что повышает его виброустойчивость. При этом повышается эффективность использования инструмента вследствие увеличения активной длины режущей кромки.

Для обеапечения ВОЭМОЖБОСТИ одновременной обработки одним резцом двух деталей одного или различного профилей предлагаемый станок дополнительно снабжен подвижной в .поперечном направлении плитой с при. водом ее перемещения и установленными на ней передней и задней бабками для закре.пления второй обрабатываемой детали. Кроме того, станок дополнительно снабжен копиром, управляющим перемещением плиты.

Описываемый способ осуществляется на двухшпи.ндельном станке. Каждый шпиндель размещается в кинематически независимых одна от другой передних бабках и может 1В,ращаться с различным числом оборотов. Одна из передних бабок жестко связана со станиной станка. Другую бабку как и соответствующую ей заднюю бабку, устанавливают на плиту, снабженную поперечными направляющими, обеспечивающими ей возможность перемещаться по направляющим станины. Рез