Способ ускоренных испытаний деталей насосов Советский патент 1977 года по МПК F04B51/00 

Изобретение относится к области насосостроения.

Известен способ ускоренных испытаний деталей насосов, который состоит в подготовке, додводе .к насосу и перемещении абразивной гидросмеси по поверхности лопаток рабочего колеса, изготовленного из материала, однородного с применяемым на практике, но обладающего меньщей износостойкостью 1.

Данный способ позволяет лищь оценить состояние поверхности лопасти колеса и требует больших затрат времени на проведение испытаний.

Известен способ ускоренных испытаний деталей ласосов для взвешенных частиц путем гидроабразивного изнашивания, включающий подготовку, подвод к насосу, перемещение по поверхностям проточных каналов и удаление из насоса абразивной гидросмеси 2. Недостатками этого способа являются большие энергетические затраты и длительные сроки испытания.

В целях повышения экономичности и сокращения времени испьттаний по предлагаемому способу после каждого цикла гидроабразивного изнашивания проточные каналы заполняют химической или физической средой или комбинациями этих сред, активных по отношению к деталям насоса, после окончания разупрочнения поверхностного слоя ,материала деталей активную среду удаляют, а остатки ее деактивируют.

Для реализации способа может быть использован стенд, принципиальная схема которого показана на чертеже.

iCтeнд состоит из системы для подготовки / гидроабразивной смеси, ее подвода 2 и отвода 3, испытуемого насоса 4, системы 5 для хранения, лодачи и вывода химически или физически активных сред и системы 6 для удаления остатков химически или физически активных сред из насоса.

Способ ускоренных испытаний деталей насосов осуществляют по следующей схеме.

Выбирают вид химической или физической среды или комбинацию этих сред, активных по отношению к материалам испытуемого насоса 4, и с помощью системы 5 для хранения, подачи и вывода активной среды, вводят ее в проточные каналы насоса при перекрытых системах удаления 6 остатков активных сред, подвода 2 и отвода 3 абразивной гидросмеси. Активную среду выдерживают при работающем насосе в течение заданного цикла и по окончании разупрочнения ее выводят из проточных .каналов, после чего перекрывают систему 5 и очищают (деактивируют) насос, используя систему 6. После очистки проточных каналов систему 6 удаления остатков химически и физически активных сред перекрыва V

.Л-ЮТ H производят Бидроабразивное изнашивание насоса, подавая в него гидросмесь по системе ее подготовки 1, подвода 2 и отвода . По окопчапии цикла гидроабразивпого изнашивания системы 2 и перекрывают и вновь в насос вводят активную среду по системе 5. В дальнейшем процесс проводят по описанной схеме.

Описанная принципиальная схема осуществления способа позволяет в 20-30 раз ускорить процесс испытания.

Формула изобретения

Способ ускоренных испытаний деталей насосов для взвешенных частиц путем гидроабоазивного изнашивания, В:ключающий подготовку, подвод к насосу, перемещение по поверхностям проточных каналов и удаление из насоса абразивной гидросмеси, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения .

f568744

номичности, и сокращения времени испытаний, после каждого цикла гидроабразивного изнашивания проточные каналы заполняют химической или физической средой или комбинациями этих сред, активных по отношению к деталям насоса, после окончания разупрочнения поверхностного слоя материала деталей активную среду удаляют, а остатки ее деактивируют.

Исто:чники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Золотарь А. И. Износ материалов-в гидроабразивной среде, «Химическое и нефтяное машиностроение, 1973, jNg 1, с. 36.

2.Стенькин А. Д. «Исследование абразивного износа грунтонасосов гравийной гидросмесью, автореферат диссертации. Калининский политехнический институт, 1971.