Механизм извлечения стержней из многоместной формы Советский патент 1977 года по МПК B22D17/24 B22D15/04 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в постоянные металлические формы.

Известен механизм привода стержней в пресс-форме литья под давлением, который включает клин-пальцы, выполненные со сквозными пазами для прохода боковых стержней, снабженные клиньями для вывода боковых стержней из отливки и выступами в виде лина для ввода боковых стержней в полость пресс-форМы, а боковые стержни снабжены фасотными буртиками со срезами, взаимодействующими со срезами на клин-пальцах. Клин-пальцы закреплены в подвижной плите и приводятся цилиндром, установленным на неподвижной плите машины l3«

Недостатком этого механизма является применение их преимущественно для одноместных пресс-форм и невозможность осуществления управления стержнями многомест ной формы.

Известен также механизм извлечения стерней из двухместной пресс-формы литья под давлением, содержащий копирное устройство, выполненное в виде диска с пазами, вдоль

которых при повороте диска перемещаютса ролики, связаннь5е со стержнями. Механизм имеет два копирных диска, один из которых связан с рычажиым приводом его поворота. Второй диск поворачивается благодаря наличию зубьев на дисках 2.

Недостатком этого механизма является невозможность одновременного извлечения стержней из всех гнезд пресс-формы.

Цель изобретения - обеспечить одновр е( менное извлечение стержней из мноромест- ной формы.

Это достигается тем, что копирное усгройство выполнено в виде трех параллельно установленных скалок, имеющих последовательно размешенные копирные учас1:ки, которые на центральной скалке выполнены в виде симметричных двухсторонних клиньев, а на крайних скалках - в виде односторонних клиньев, наклонные поверхности которых параллельн1з1 противолежащим наклонным поверхностям симметричных двухсторонних клиньев и образуют с ними копирные пазы для перемещения роликов, при этом механиз снабжен приводом перемещения скалок.

На фйг, 1 изображен механизм извлечения стержней в исходном положении, продольный разрез; на фвг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фяг. 1.

Механизм извлечения стержней имеет

копирное устройство, состоящее из центральной скалки 1 я двух крайних скалок 2 и Зп закрепленных параллельно в плите 4. связанной со штоком 5 цилиндра 6. Скалки 1, 2 н 3 имеют копирные участей прямоуГОЛЬ1И)ГО сечения, размещенные последовательно вдоль длины скалок. На централь ной скапке 1 копирные участки выполнены в виде симметричных двухсторонних клиньев 7, а на крайних скалках 2 и 3 - в виде односторонних клиньев 8 и 9. Наклонные поверхности 10 односторонних клиньев 8 цараллельны противолежащим, наклонным поверхностям а двухсторонних клиньев 7, а наклонные поверхности 12 односторонних клиньев 9 параллельны противолежащим наклонным поверхностям 13 упомянутых клиньев 7. Противолежащие наклонные поверности образуют пазы 14.

Копнрное устройство смонт гровано в корпусе 15, состоящем из двух частей 16 и 17, соединенных шпильками 18 и образук щих пазы 19 для перемещения клиньев 7, 8 и 9 скалок 1, 2 н 3. .

Механизм содержит также ролики 20, связанные со стержнями 21, которьте дви,жутся в направляющих отверстиях 22 кор пуса 15. Скалки установлены так, что клинья 8 и 9 скалок 2 и 3 входят в прорез 23 стержней 21 ло одну сторону от роликов 20, а клинья 7 скалки 1-по другую сторону, при этом ролики 2О располагаются в пазах 14.

Механизм работает следующим образом. П{М1 включении в работу цилиндра 6 шток & передвигает скалки 1, 2,3 в положение 24, при этом наклонные поверхности : 11 и 13 клиньев 7 нажимают на ролики 2О перемешая их в стороны от плоскости симметрин 25. При этом ролики 20 переметают за собой стержни 21 и вводят их в полость формы 26. Стержни занимают положение 27.

Обратное движение штока 5 возвращает скалки 1, 2, 3 в исходное положение, наклонны 10 и 12 скалок 2 и 3 нажимают на 20, которые, перемещаясь в пазах 14, сдвигаются ближе к плоскости симметрии 25 и извлекают стержни 21 из отливок, возвращая их в исходное положение

Во время работы корпус непрерывно охШаждается проточной водой, которая цирясулирует по каналам 28, поддерживая требуемые температурные условия, пря которых обеспечивается надежная смазка трущихся поверхностей механизма.

Изобретение может использоваться для установки и извлечения стержней из отливок, независимо от количества гнезд в многоместной форме.

Формула изобретения

Механизм извлечения стержней из многоместной формы, преимущественно литья под давлением, содержащий копирное устройсч во я ролики, связанные со стержнями, о т личающи.йся тем, 4TOj с целью обеспечения одновременного извлечения стержней, копирное устройство выполнено в виде трех параллельно установленных скалок имеющих последовательно размещенные копиные участки, которые на центральной скалке выполнень в виде симметричных двухсторон них клиньев, а на крайних скалках - в виде односторошгах клиньев, наклонные поверхности KOTojSiJx параллельны противолежащим наклонным поверхностям симметричных двухсторонних клиньев и образуют с ними копирные пазы для перемещения роликов, при этом механизм снабжен приводом перемещения скалок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 470362, кл. В 2 017/22, , опубл. 1973.-

2.Инж:енерная монограмма. Литье под давлением. Под редакцией Л. И. Винберга, М., 1962., стр. 224-226, 4мг. 123,а. Z6ZZ

Ф(г..2 Ю фиг.З 3 21 27