Копирное устройство Советский патент 1980 года по МПК B22C23/02 B65G17/20 

(54) КОП ИРНОЕ УСТРОЙСТВО

I

Изобретение относится к авто.матизации литейного производства, а именно к подвесным конвейерам технологических линий литья по выплавляемым моделям, на подвески которых шарнирно закреплен модельно-керамический блок, проходящий различное технологическое оборудование.

Известны конвейерные литейные линии, в которых шарнирно подвешенная подвеска совершает свое перемеш,ение, проходя различное технологическое оборудование, расположена от оси конвейера в обе стороны при помощи двухстороннего копира и опорного ролика, смонтированного на подвеске 1.

Для перевода подвески с одной стороны конвейера на другую конец опорного копира смещен за осевую линию конвейера на величину, превышающую радиус копирного ролика.

Известен подвесной конвейер для транспортировки крупногабаритных грузов, снабженный подпружиненной стрелкой, которая отклоняется от взаимодействия с роликом подвески и. является копирной направляющей при ее дальнейщем движении 2.

Перемещение подвески в обоих случаях производится по строго определенной траектории.

Наиболее ботизкой к изобретению по технической сущности и достигаемому резульJ тату является автоматическая линия изготовления кера.мических форм, в которой подвески с модельными блоками, транспортируемые конвейером, рассортированные счетноадресующим устройством, направляются на левосторонний или правосторонний копир. 10 Устройство содержит параллельные ветви копирных направляющих, которые расположены симметрично относительно оси конвейера, и участок для перевода с одной ветви на другую копирных роликов подвесок, щарнирнозакрепленных на тяговом органе конвейера.

IS

При дальнейшем движении модельные блоки на подвесках, попавших на один копир проходят через автомат нанесения огнеупорного покрытия, где на них наносится суспензия и присыпочный материал первого слоя и проходит сзади автомата, в котором нахо20дятся материалы, предназначенные для нанесения последующих слоев. Модельные блоки на подвесках противоположного копира обходят автомат нанесения первого слоя.

затем попадают в автоматы нанесения пос-лолующих слоев 3.

Копиры в зоне расноложення обоих автоматов не прерываются. Такая схема хотя и рен ает задачу избирательного нанесения покрытия, однако в этом случае автоматы нанесения покрытия приходится ставить с разных сторон относительно трассы конвейера, а автоматы выно.тнять левого и правого исполнения.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности участка перевода конирных роликов с одной ветви на другую.

Цель достигается тем, что участок перевода копирных роликов выполнен в виде двух выходных и двух входных тупиковых ветвей конирных направляющих, при этом выходные ветви сходятся на оси конвейера, точка схода входных ветвей смещена от оси конвейера на величину, не меньщую радиуса копирного ролика, и участок снабжен подпружиненной стрелкой, размещенной по другую сторону от конвейера относительно точки схода выходных направляющих и щарнирно-установленной с возможностью поворота в плоскости копирных направляющих до совмещения с противолежащей входной ветвью.

На фиг. 1 показано копирное устройство, вид в плане; на фиг. 2 - расположение подвесок со стороны входных копирных направЛЯЮП 1ИХ.

Устройство содержит две параллельные ветви копирных направляющих i и 2, которые расположены симметрично оси подвесного конвейера 3 и участка перевода копирных роликов 4, закрепленных на подвесках

5конвейера 3.

Участок перевода копирных роликов выполнен в виде двух выходных 6 и 7 и двух входных 8 и 9 тупиковых ветвей, причем точка схода выходных ветвей сходится на оси конвейера 3, а точка схода входных ветвей смещена от оси конвейера 3 на величину, не меньщую радиуса копирного ролика 4. Участок снабжен стрелкой 10, которая подпружинена и щарниром 11 закреплена по другую сторону оси конвейера 3 относительно точки схода выходных направляющих

6и 7 и имеет возможность поворота в плоскости копирных направляющих 1 и 2 до совмещения с противолежащей входной ветвью 8.

Устройство работает следующим образом.

Цодвеска 5; на щейке 12 которой закреплен копирующий ролик 4 и модельно-керамический блок 13, транспортируется подвесным конвейером 3. Отклонение от вертикали происходит с помощью выходных ветвей 6 или 7. При этом подвески 5, двигающиеся по ветви 6 копирной направляющей 1 под действием сил тяжести, опускаются на П1арнире 11 и занимают вертикальное положение. Копирующий ролик 4 также занимает нейтральное положение. Так как благодаря смещению точки схода ветвей 8 и 9 траектория ролика 4 пересекается ветвью 9, он при дальнейщем движении попадает на ветвь 9 и отклоняется вместе с подвеской 5 вправо (фиг. 2).

Подвески, у которь х копирующие ролики 4 перемещаются по ветви 7, также стремятся занять вертикальное положение после схода, однако траектория копирующих роликов 4 этих подвесок до опускания перекрыта поворотной стенкой 10. При набегании ролика на стрелку 10, последняя повернется на щарнире 11 и при дальнейщем движении копирующего ролика 4 сов.местится с ветвью 8, в результате чего образуется одна ветвь копирной направляющей, состоящая из участков 7, 10и8, которая пересечет ось конвейера 3. Двигаясь по этой ветви, копирный ролик 4 отклоняется вместе с подвеской 5 влево (фиг. 2). После сбегания копирующего ролика 4 со стрелки 10 на ветвь

8 поворотная стрелка 10 под действием пружины 11 возвращается в исходное положение.

Таким образом, обеспечивается переход копирующих роликов 4 с ветви 6 на ветвь 9 и соответственно с ветви 7 на ветвь 8.

Применение изобретения позволит отказаться от системы автоматизированного адресования и применения управляемой стрелки с приводом и одновременно значительно повысит надежность устройства.

Формула изобретения

Копирное устройство, преимущественно для подвесных конвейеров технологических линий литья по выплавляемым моделям, содержащее две параллельные ветки копирных направляющих, расположенные симметрично относительно оси конвейера и взаимодействующие с копирны.ми роликами соответствующих, шарнирно-закрепленных на тяговом органе конвейера подвесок, несущих керамические литейные формы, и участок перевода копирных роликов с одной ветви на другую, отличающееся те.м, что, с целью упрощения и повыщения надежности участка, последний выполнен в виде двух выходных и двух входных тупиковых ветвей копирных направляющих, при этом выходные ветви

сходятся на оси конвейера, точка схода входных ветвей смещена от оси конвейера на величину, не меньщую радиуса копирного ролика, и участок снабжен подпружиненной стрелкой, размещенной по другую сторону оси конвейера относительно точки схода выходных направляющих и щарнирно.установленной с возможностью поворота в плоскости копирнЕ51х направляющих до совмещения с противолежащей входной ветвью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. НИИТавтопром. Линия изготовления облицованных форм, мод. 4072, М., 1971. 4 dbuTKeHufi

V

о

Направление.

.