Устройство для обработки листового стекла Советский патент 1977 года по МПК C03C23/00 

1

И.зобретение огносится к устройствам для элекгрохимической обработки листового стекла применяемым а стекольной промышленности для подачи расплавленного материала под ограничительные элементы.

Известна ванна к установке для изготовления листового стекла с модифицированной поверхностью, которая включает размевде ный над лентой стекла ограничительный элемент для удержания расплавленного магериала, питатель расплавленного материала, соединенный трубопроводом с бункером с клапанным выпуском, управляющее nfMcпособление которото соединено электрической цепью с измерительным устройством, установленным за ванной с расплавленным материалом.

Известно также устройство, в котором при производстве плоского стекла используется приспособление в виде каналов для подачи пополиякяцет о материала на верхнюю поверхность ленты стекла в виде шариков или непрерывной ленты.

Однако в таком устройстве пополняющий материал должен предварительно сплавлятьс

и перерабатываться в шарики или ленту, кроме того,подаваемый расправленный материал может быть только одного определенного состава и подаваться только под один ограничительный элемент.

Известно устройство для обработки листо вого стекла, выполненное в виде емкости с запасомрасплавленного материала, оборудованной ковшом для забора и подачи материала и установленной е горячей зоне над лепотой стекла в камере, имеющей токопроводящу8Ь опору для стекла, ограничительный элемент в газовом пространстве над лентой стекла и расплавленный материал между ог- раничитель Ш1М элементом и лентой стекла. Расплавленный материал подается из еклсости ковшом по каналу под ограничительный элемент.

Такое устройство может работать только с одним ограничительным элементом и подавать расплавленный материал только одного определенного состава. При работе обычно используют несколько ограничительных элвмонтгж и пля каждого элемента устанавлиеаюг отдельное устройство, что требует доаолнитедькых моста и затсшт.

Целью изоброюйия является повышение ироизьодигельности устройства и обеспечение удобства его обслужиьа1дая при нзготовленни сгекоп различного ассортимента.

Для этого г рмложенно vcrnnfici-BOHMeei иоворотный лоток с тягой управлений, раамё ШЯ1ПГЫЙ яод .у.чклонтим. желобом, и дополни- гслькые ограннчмгельные элементы и еМ- кости, при этом емкости расположены параллельно одна другой и каждая из них примыкает к наклонному желобу, а вал свободно установлен в направляющих с возможностью продольного перемещения вдоль емкостей.

Такое конструктивное решение устройства обеспечивает аагруэку расплавленного материала под несколько ограничительных элементов одним приспособлением и позволяет применять различные составы расплав ленного материала одновременно.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с тремя емкостями, наклонным желобом и поворотным лотком, перемещаемым ковшом и ограничительным элементом в виде струн, поперечное сечение; н.ч фиг. 2 - го же, вид в плане.

Устройство содержит камеру 1, нижняя часть которой заполнена металллче жим рас- плавом 2, являюишмся токопроиодяшей опорой для Ленты стекла 3, ограничигольтз(е элементы, выполненные в виде струн 4-9, род которыми на ленте стекла 3 удерживается расплавленный материал 10, 1.1, 12. На расплавленный материал одновременно с Металлическим расплавом подается напряжение от источника 13 тока. Над лентой стекла 3 на трубе закрепле1п( емкости 14, 15, 16, внутри трубы 17 проходит влл 1 Я, имеющий на конце ковш 19. К емкостям прикреплен поворотный лоток 20, управляемый тягой, 21, и неподвижный нпклонш гй желоб 22. Вал 18 выполнен с возможность продольного перемещения.

При работе устройства расплавленный материал заг1:ужают в емкости. Продольнт тк перемещением вала 18 ковш 19 устанавливают над емкостью 14, 1.5 или 16 с необходимым расплавленным материалом. Поврротом вала 18 конец ковша 19 опускают в расплавленный материал, захватывают порцию и при обратном повороте вала 18 пердают ее на неподвижш гй желоб 22, с

которого расплавленный матерная сгекае-т на пово1Х)гный лоток 20. С лотка порцию расплавленного материала (в завмснмосги от положения поворотного лотка, perynHpysMfi го тягой 21) подают любой промежуток между ограничительными элементами - струнами 4-9. Например, промежуток между ограничительными элементами - струнами 4 и 5 заполняют расплавленным материалом 12, представляющим собой расплав свинца, окрашивающий ленту стекла 3 в тона серого цвета; промежуток между струнами 6 и 7 расплавленным материалом 11 на основе сеоебоа, окрашивающим ленту стекла 3 в то желтого цвета; промежуток между струнами 8 и 9 - расплавленным материалом 1О на основе меди, окрашивающим лен ту стекла в тона красного цвета. Регулируя режим обработки, окрашивают ленту стекла практически в любой цвет.

При необходимости работать на расплавленном материале одного состава емкости заполняют расплавленным материалом этого состава или изготавливают их как одну емкость.

Использование изобретения позволит применять только одно приспособление для загрузки нескольких ограничительных элементоЕ расплавленным материалом одного или различного химического состава.

Формула изобретения

Устройство для обработки листового стекла, содержащее камеру, токопроводяшую опору ограничительный элемент в ее газовом пространстве, емкость с расплавленным материалом, наклонный желоб для подачи материала на поверхность стекла и ковш, закрепленный на валу, установленном в направляющих, отличающееся тем, что, с аелью повышения производительности устройства и обеспечения удобства его обслуживания ,при изготовлении стекол различного ассортимента, оно имеет поворотный лоток с тягой управления, размешенный под наклонным желобом, и дополнительные ограничительные элементы и емкости, при этом емкости расположены параллельно одна другой к каждая из них примыкает к наклонному желобу, а вал свободно установлен в направляющих с возможностью продольного перемещения вдоль емкостей.

2 f / 12

П

го 21

. г