УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Советский патент 1971 года по МПК C03C23/00 

Описание патента на изобретение SU303297A1

Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности.

Известное устройство для Обработки листового стекла содержит камеру, токопроводящую опору, ограничительный элемент в ее газовом пространстве, приспособление для подачи на верхнюю поверхность ленты стекла расплавленного материала.

Недостатком предлагаемого устройства является то, что оно рассчитано только на использование определенного материала (свиппово-медного сплава), который должен предварительно сплавляться и перерабатываться в проволоку или лепту.

Целью изобретения является устранение необходимости предварительной подготовки материала для пополнения слоя расплавленного материала.

Это достигается тем, что в горячей зоне устройства установлена емкость с запасом расплавленного материала, оборудованная ковшом для забора и подачи материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

В корпусе / устройства размещена огнеупорная футеровка 2, нижняя часть которой образует ванну 3, заполненную расплавом олова 4. Иоследпий яв„тяется токопроводящей опорой и над ним размещено стекло 5. Иагреватели 6 (терморегуляторы) служат для поддержания необходимой температуры. Через корпус и огнеупорную футеровку проходит трубка 7 для подачи защитного газа. Над стеклом расположен ограничительный элемент 8, соединенный с токопроводом 9 и выполненный в описываемом случае из меди. В зазоре между ограничительным элементом и стеклом расположен слой металлического расплава 10, например свинцово-медного сплава. В обогреваемом пространстве на уровне выше слоя металлического расплава устройства размещена емкость У/ с запасом расплава свинцовомедпого сплава. Над этой емкостью расположен горизонтальный вал 12 с ковшом 13 (см. фиг. 2), поворачивающийся вокруг своей осп. Ковш имеет вырез 14, служащий для забора расплава, и канавку 1й для выливания расплава. Рядом с емкостью имеется нак.лонпый канал 16 для приема выливаемого из ковша расплава и подачи его к слою металлического расплава. Верхний конец канала расположен под ковшом, нижний на уровне слоя мета.1лического расплава. Для пополнения емкости служит трубка 17. На токопроводяпию опору (расплав олова) подведен ток с помощью токопровода 18.

Устройство работает следующим образом.

ты стекла контактирует со слоем расплава свинцово-медного сплава, а нижняя новерхность погружена в расплав олова. Электрический ток проходит через токопровод 9, медную плоскую фиксирующую деталь, слой расплава свинцово-медиого сплава, ленту стекла, расплав олова и токопровод 18. При этом атомы свинцово-медного сплава превращаются в ионы и внедряются в контактирурощую с ним поверхность ленты стекла. Для пополнения запаса расплава свинцово-медного сплава из емкости 11 горизонтальный вал 12 с ковшом 13 поворачивается вокруг оси на онределенный угол, и вырез 14 погружается в свинцово-медный расплав. Затем при повороте вала в противоположную сторону конец ковща с вырезом, уже заполненным свинцово-медным расплавом, поднимается выще емкости до положения, при котором свинцово-медный раснлав из выреза М перемещается по канавке 15 в наклонный канал 16 и далее к слою расплава 10.

Преимущество описываемого устройства состоит в том, что система пополнения металлического расплава не требует применения материала в виде проволоки или ленты. Материал загружается в емкость 11 через трубку /7 периодически в виде кусков сплава любых размеров, а также в виде кусков отдельных

компонентов сплава (свинца и меди), сплавляющихся затем непосредственно в емкости. При свинцово-медных и других сплавах расположение емкости в обогреваемой зоне устройства выгодно еще и тем, что наличие определенной стабильной температуры автоматически обеспечивает поддержание концентрации меди в свинце на уровне максимальной растворимости. Автономным регулированием, например снижением температуры расплава в емкости //, можно уменьщать концентрацию меди в свинцовом расилаве до необходимой величины.

Предмет изобретения

Устройство для обработки листового стекла, содерл ащее камеру, токопроводящую опору, ограничительный элемент в ее газовом пространстве, приспособление для подачи на верхнюю новерхность ленты стекла расплавленного материала, отличающееся тем, что, с целью устранения необходимости предварительной подготовки материала для пополнения слоя расплава, приспособление для подачи расплавленного материала выполнено в виде установленной в газовом пространстве и соединенной каналом с ограничительным элементом емкости, снабженной укрепленным на валу ковщом.

Похожие патенты SU303297A1

название год авторы номер документа
Ограничительный элемент для удержания расплава электропроводящего материала на верхней поверхности ленты стекла 1968
  • Альберт Сидней Робинсон
  • Дэвид Гордон Лоукес
  • Джек Лоренсон
SU506287A3
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1971
  • М. Л. Гликман, И. Сапунар, Н. Н. Семенов, В. А. Гороховский
SU289982A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАРТЛИНГА ПЛАВКОЙ СО СВИНЦОМ 1973
  • Вители А. И. Окунев, В. М. Чумарев, Н. Танутров, В. А. Гуськов, М. В. Потапов, В. А. Шашмурин Б. Н. Кирюшкин
SU406924A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕНТЫ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1995
  • Литвин В.И.
  • Лобанов А.К.
  • Сигаков Н.И.
  • Токарев В.Д.
  • Шулов С.Я.
RU2104974C1
Устройство для обработки листового стекла 1975
  • Тарновский Станислав Феликсович
  • Бельский Владимир Михайлович
SU569549A1
Устройство для электрохимического окрашивания непрерывной ленты стекла 1974
  • Семенов Николай Николаевич
  • Задумин Виктор Иванович
  • Шулов Семен Яковлевич
  • Заложных Александр Николаевич
SU556118A1
Способ получения непрерывнолитой медной заготовки для электротехнических целей и технологический комплекс для его осуществления 2018
  • Портнов Михаил Константинович
  • Третьяков Максим Владимирович
  • Яушев Радислав Галиевич
RU2688103C1
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 1973
  • В. М. Гладуш, Н. Г. Еременко К. Б. Тверска
SU367063A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА К ФЛОТАЦИОННОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ 1973
  • И. Н. Масленицкий, В. Н. Кострицин, А. А. Гальнбек, Ю. Д. Декопов, А. А. Хромов, В. М. Цсйнер, В. Е. Дубовицкий, И. И. Гнедин, Б. И. Колесников, К. В. Ермоленко Е. А. Ерофеев Ордена Ленина Ордена Трудового Красного Знаглени Ленинградский Горный Институт Г. В. Плеханова, Проектный Научно Исследовательский Институт Гипроникель Норильский Ордена Ленина Горно Металлургический Комбинат А. П. Завен Гина
SU390174A1
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА 1966
SU423192A1

Иллюстрации к изобретению SU 303 297 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Формула изобретения SU 303 297 A1

I 2 f J

2

SU 303 297 A1

Авторы

В. Я. Матвеснко, В. И. Бессарабов, Н. Н. Семенов М. Л. Гликман

Даты

1971-01-01Публикация