Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности.
Известное устройство для Обработки листового стекла содержит камеру, токопроводящую опору, ограничительный элемент в ее газовом пространстве, приспособление для подачи на верхнюю поверхность ленты стекла расплавленного материала.
Недостатком предлагаемого устройства является то, что оно рассчитано только на использование определенного материала (свиппово-медного сплава), который должен предварительно сплавляться и перерабатываться в проволоку или лепту.
Целью изобретения является устранение необходимости предварительной подготовки материала для пополнения слоя расплавленного материала.
Это достигается тем, что в горячей зоне устройства установлена емкость с запасом расплавленного материала, оборудованная ковшом для забора и подачи материала.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
В корпусе / устройства размещена огнеупорная футеровка 2, нижняя часть которой образует ванну 3, заполненную расплавом олова 4. Иоследпий яв„тяется токопроводящей опорой и над ним размещено стекло 5. Иагреватели 6 (терморегуляторы) служат для поддержания необходимой температуры. Через корпус и огнеупорную футеровку проходит трубка 7 для подачи защитного газа. Над стеклом расположен ограничительный элемент 8, соединенный с токопроводом 9 и выполненный в описываемом случае из меди. В зазоре между ограничительным элементом и стеклом расположен слой металлического расплава 10, например свинцово-медного сплава. В обогреваемом пространстве на уровне выше слоя металлического расплава устройства размещена емкость У/ с запасом расплава свинцовомедпого сплава. Над этой емкостью расположен горизонтальный вал 12 с ковшом 13 (см. фиг. 2), поворачивающийся вокруг своей осп. Ковш имеет вырез 14, служащий для забора расплава, и канавку 1й для выливания расплава. Рядом с емкостью имеется нак.лонпый канал 16 для приема выливаемого из ковша расплава и подачи его к слою металлического расплава. Верхний конец канала расположен под ковшом, нижний на уровне слоя мета.1лического расплава. Для пополнения емкости служит трубка 17. На токопроводяпию опору (расплав олова) подведен ток с помощью токопровода 18.
Устройство работает следующим образом.
ты стекла контактирует со слоем расплава свинцово-медного сплава, а нижняя новерхность погружена в расплав олова. Электрический ток проходит через токопровод 9, медную плоскую фиксирующую деталь, слой расплава свинцово-медиого сплава, ленту стекла, расплав олова и токопровод 18. При этом атомы свинцово-медного сплава превращаются в ионы и внедряются в контактирурощую с ним поверхность ленты стекла. Для пополнения запаса расплава свинцово-медного сплава из емкости 11 горизонтальный вал 12 с ковшом 13 поворачивается вокруг оси на онределенный угол, и вырез 14 погружается в свинцово-медный расплав. Затем при повороте вала в противоположную сторону конец ковща с вырезом, уже заполненным свинцово-медным расплавом, поднимается выще емкости до положения, при котором свинцово-медный раснлав из выреза М перемещается по канавке 15 в наклонный канал 16 и далее к слою расплава 10.
Преимущество описываемого устройства состоит в том, что система пополнения металлического расплава не требует применения материала в виде проволоки или ленты. Материал загружается в емкость 11 через трубку /7 периодически в виде кусков сплава любых размеров, а также в виде кусков отдельных
компонентов сплава (свинца и меди), сплавляющихся затем непосредственно в емкости. При свинцово-медных и других сплавах расположение емкости в обогреваемой зоне устройства выгодно еще и тем, что наличие определенной стабильной температуры автоматически обеспечивает поддержание концентрации меди в свинце на уровне максимальной растворимости. Автономным регулированием, например снижением температуры расплава в емкости //, можно уменьщать концентрацию меди в свинцовом расилаве до необходимой величины.
Предмет изобретения
Устройство для обработки листового стекла, содерл ащее камеру, токопроводящую опору, ограничительный элемент в ее газовом пространстве, приспособление для подачи на верхнюю новерхность ленты стекла расплавленного материала, отличающееся тем, что, с целью устранения необходимости предварительной подготовки материала для пополнения слоя расплава, приспособление для подачи расплавленного материала выполнено в виде установленной в газовом пространстве и соединенной каналом с ограничительным элементом емкости, снабженной укрепленным на валу ковщом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ограничительный элемент для удержания расплава электропроводящего материала на верхней поверхности ленты стекла | 1968 |
|
SU506287A3 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU289982A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАРТЛИНГА ПЛАВКОЙ СО СВИНЦОМ | 1973 |
|
SU406924A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕНТЫ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1995 |
|
RU2104974C1 |
Устройство для обработки листового стекла | 1975 |
|
SU569549A1 |
Устройство для электрохимического окрашивания непрерывной ленты стекла | 1974 |
|
SU556118A1 |
Способ получения непрерывнолитой медной заготовки для электротехнических целей и технологический комплекс для его осуществления | 2018 |
|
RU2688103C1 |
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1973 |
|
SU367063A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА К ФЛОТАЦИОННОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ | 1973 |
|
SU390174A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1966 |
|
SU423192A1 |
I 2 f J
2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация