Устройство для отбора и дозирования усредненной пробы сыпучего материала Советский патент 1979 года по МПК G01N1/20 G01F11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ДОЗИРОВАНИЯ

УСРЕДНЕННОЙ ПРОБЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА пающих сплошным потоком из лотка 20 и переноса их в усредненную емкость 12,. При вращении диска 3 лапки ковшов 4 проходят в дугообразные щели 21. Лоток 8 служит для сбрасывания лишних сыпучих материалов по каклонной части 22 на ленту транспортера. По бокам лоток 8 огражден стенками. Внешняя стенка высокая, внутренняя - низкая, так как над ней проходит плоская часть кронштеина 23. На нижней части рьгчага 10 имеется планка 24, На диске 11 закреплены кронштейны 23 и 25. Цапфа диска смонтирована в подшипнике 26, а к одной из стенок кронштейна 23 прикреплен скребок 27. Кронштейн 25 имеет цевку 28, а по окружности диска расположены еще 12 цевок 29, Дном усредненной емкости 12 служит заслонка 30, на которой-шарнирно закреплена одним концом тяга 31, другой конец которой закреплен на якоре электромагнита 32. На рычаге 15 смонтирован ролик 33, контактиру щий с копиром 17. Устройство работает следующим образом. При включении устройства начинает вращаться вал 1 со всеми укреп ленными на нем деталями. Из лотка 20 непрерывно поступает СЫПУЧИЙ материал, который попадает на лото 6 и отводится из него на ленту тран спортера. Диск 3 проносит ковши 4 под лотком, пересекая при этом пото материала. При этом ковши 4 заполня ются материалом и переносят их в нижнюю часть лотка 5. Под действием силы тяжести удобрения высыпаются из ковшей и поступают в усредненн.ую емкость 12, причем уровень удобрени растет в виде конуса. Когда уровень этого конуса поднимется выше верхнего среза усред ненной емкости 12 на него начнет воздействовать резиновый скребок 2 При вращении диска 3 планка 24 рыч га 10 в некоторый момент подойдет и упрется в ближайшую из цевок 28 кронштейна 25. Под воздействием планки 24 цевк 28 начнет отходить поворачивая при этом диск 11. Другая цевка, находя щаяся в выеме рычага 15 также начн перемещаться вместе с диском 11 пр тив часовой стрелки. Ролик 33 под воздействием пружины 16 проходит по низкой части копира 17. Припод ходе цевки 28 к концу рьгчага 15 ко 17 повернет рычаг 15 против часово стрелки. Когда планка 24 .повернет одну из цевок 28 на угол 20 она начнет контактировать с другой цевкой 28 и утратит способность поворачивать диск 11. Одновременно с поворотом диска 11 против часово стрелки один из закрепленных на нет ронштейнов 23 начнет .перем.ещаться ротив часовой стрел.си, разравниая конус материала. При дальнейем вращении.диска 3 зуб 18 упрется в ближайшую цевку 29 и начнет поворачивать диск 11 по часовой стрелке. Цевка 28 находящаяся в. нижнем выеме рычага 15 начнет перемещаться в обратную сторону, по часовой стрелке. Когда она подойдет к концу нижнего выема рычага 15, коПир 17 подойдет к ролику 33 своим выемом. Под воздействием пружины 16 рычаг 15 повернется по часовой стрел ке, и нижний выем рычага 15 отойдет за другую линию, описываемую цевками 28, и предоставит возможность другой цевке 28 продолжать поворот по часовой стрелке. Одновременно верхний выем рычага 15 своими выступами пересечет линию перемещения цевок 28 и возьмет под свой контроль перемещение цевки 28, оказавшейся в выеме. Когда эта Цевка подойдет к верхней стенке верхнего выема в рычаге 15, копир 17 нажмет следующим своим выступом на ролик 33, в результате- чего ры-. чаг 15, преодолевая сопротивление пружины 16, повернется против часовой стрелки и предоставит возможность дальнейшего перемещения цевке 28по часовой стрелке вне выема ры- чага 15, Соседняя.цевка 28 при этом, окажется в среднем (широком) выеме рычага 15; этот выем представляет слишком большую свободу этой цевке. Но контроль над перемещением диска 11 в этот момент уже принял йа себя зуб 18, который,войдя в зазор между соседними цевками 29, ограничивает их перемещение в необходимых пределах, препятствуя одной из них при случайных перемещениях диска 11 попасть под пятку зуба 19.Когда зуб 18 при дальнейшем перемещении утратит контакт с цевкой 29, а вместе с этим- и способность вращать диск 11, в контакт с одной из следующих цевок 29 вступает зуб 19, При подходе цевки 28 к верхней стенке верхнего выема рычага 15, зуб 19 утрачивает возможность перемещать цевку 29, ас ним и диск 11, и некоторое время скользит по ней своей пяткой, а затем полностью утрачивает с ней контакт. Когда зуб 18 подойдет к цевке 29и начнет перемещать ее, а вместе с ней - вращать диск 11 с кронштейнами 23 по часовой стрелке, резиновые скребки 27 кронштейнов 23, находящиеся в контакте с лотком В, скользя по нему/ будут перемещать НаходяЕОиеся у них на пути удобрения в емкость усредненной пробы, а лишнее - дальше по лотку 8 и наклонному лотку 22 - на ленту транспорте ра. При проходе кронштейнов 23 под Щеткой 34, с них сметаются удобрения, попавшие на их поверхность. При дальнейшем вращении вала 1 совместно с рычагом 19 и диском 3 Ьие повторяется в той же последовательности, пока прекратится поступление удобрений по лотку 20. В течение 1,5-2 мин. после прекращения поступл ения удобрений происходит окончательная калибрбвка заполнения объема усредненной пробы и очистка поверхности 8. По истечении времени одного цик ла работы устройства пульт управления включает электромагнит 32. Якор электромагнита втягивается внутрь электромагнита. Связанная с якорем тяга 31 поворачивает заслонку 30 в вертикальное положение. Удобрения, находящиеся в емкости усредненной пробы, под действием си да тяжести высыпаются в транспортировочную емкость 13. После истечени 1с электромагнит 32 выключается. Заслонка под воздействием пружины принимает горизонтальное положение и все повторяется в той же последо вательности, пока транспортировочна емкость не будет заполнена до зада ного уровня, затем пульт управления выключает устройство. Формула изобретения 1.Устройство для отбора и дозирования усредненной пробы сыпучего материала, включающее диск с ковшами, установленными под ссыпным лотком, и механизм для транспортиров ки сыпучих материалов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и бесперебойное ти работы устройства, оно снабжено тарированными емкостями с установленными под ними днищами, вьтолненны ми в виде заслонок, механизмом калибровки и защитным коробом, выполненным в виде наклонного и секторного лотков, а диск с ковшами расположен в вертикальной плоскости. 2.Устройство по п. 1., отличающееся тем, что механизм калибровки выполнен в виде поворотного диска с цевками и радиальными кронштейнами со скребками, установленными на уровне верхнего торца тарированной емкости, и снабжен расположенным на уровне цевок подпружиненным анкером с выемками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Приборы и лабораторное оборудование. Центральное опытно-конструкторское бюро приборостроения, изд. Колос, М., 1966, с. 29.

/4

(.ае-

/г

н