Устройство для нанесения гальванопокрытий Советский патент 1977 года по МПК C25D21/00 

Описание патента на изобретение SU569667A1

1

Изобретение огносится к гальванотехнике и МО жег быть использовано для получения покрытий с дифференциальными по толщине свойствами.

Известно устройство для контроля плогвости тока в гальванической ванне, содержащее лягометр,источник опорного напряу жения, измерительный шунт и регулируемый Вручную источник питания ij. Устройство регистрирует отклонение плотности тока от номинального значения, задаваемого опорным напряжением.

Наиболее близким к изобретению по техгнической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля и управ ления режимами гальванических покрытий, содержащее усилители постоянного тока, реле, двигатель, червячный дуктор и автотрансформатор, а также толщиномер для измерения толщины наносимого покрытия и сигнализатор окончания процесса осаждения металла при достижении заданной толщины покрытия 2. Измерение толщины покрытия и регулирование плотности тока осуществляется от одного датчика.

Целью изобретения является получение покрытий с дифференциальными по толщине свойствами.

Это достигается тем, что устройсгво дополнительно содержит схему совпадения, задатчик ; толщины покрытия, блок коррекции плотности тока и счетчик импульсов, причем первый выход счетчика импульсов соединен с первым входом схемы совпадения, а второй выход - с входом задатчика толщины покрытия, а выход измерителя гоящины соединен со вторым входом схемы совпадения, вход счетчика импульсов соединен с первым выходом блока коррекции плотности тока, второй выход которого соединен с входом регулятора напряжения, при эгом выход схемы совпадения соединен с первым входом блока коррекции плотности, тока, второй вход которого соединен с задачиком толщины покрытияи регулятором напряжения.

На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства.

Устройство содержит датчик 1 плотности тока, измеритель 2 толщины покрытия, схрму 3 совпадения, блок коррекции 4 ппогности тока, первую схему И-НЕ 5, генератор 6 импульсов, триггер 7 обратной связи, дифференцирующую цепь 8, счетчик 9 импульсов, схему ИЛИ 10, вторую схему |И-НЕ 11, схему НЕ 12, третью схему И-НЕ 13, задатяик 14 толщины покрыткя, регулятор 15 пагряжения и источник питания 16. Устройство работает следующим образом. Выходной сигнал датчика 1 плотности тока поступает на измеритель 2 толшины, ко торый осушесгвляет непрерывный контроль толщины гальванопокрытия и выдает ее текущее значение в двоичном коде на BTOpqJi вход схемы 3 совпадения, где происходит сравнение с заданным значением толщины покрытия или его отдельного слоя, которое записывается также в двоичном коде в сч.ет чик -в импульсов и подается для сравнения на первый вход схемы .3 совпадения. Запись значения толщины первого слоя покрытия в счетчик 9 импульсов осуществляется в начальный момент работы устройства, когда двоичные коды на входах схемы 3 совпадени равны нулю, что приводит ее ,к срабатыванию, в результате чего выходной сигнал поступает на |лервые входы схем И-НЕ 11 jB 13., Так, }как выходне сигналы задатчика 14 толщины {Покрытия в vaTOTf момент рав ны нулю, то Ъа втором входе схемы И-НЕ 11 сигнал отсутствует, и на втором входе схемы И-НЕ 13, соединенном с первым выходом задатчика 14 толщины покрытия через схему ИЛИ 10, сигнал отсутствует.; Наличие указанных сигналов на х входах схем И-НЕ 11 .и 13 приводит к появлению сигналов на их выходах, причем выходной сигнал схемы И-НЕ 11 разрешает включение, источника 16 питания регулятором 15 напряясения, а выходной сигнал схемы И-НЕ 13 поступает на триггер 7 обратной связи и переключа ет его в состояние, обеспечивающее прохождение сигналов генератора 6 импульсов через схему И-НЕ 5 на счетный вход счетчика 9 импульсов для записи значения толщины первого слоя покрытия.: Причем прохождение сигнало продолжается до тех пор, пока не появится разрешающий сигнал на втором входе счетчика 9 импульсов, соединенном с входом задатчика 14 1х)лщины покрытия, обеспечивающий появление сигнала на первом выходе задатчика 14 толщины покрытия. Этот сигнал через схе. ИЛИ 10 и диффере цирующую цепь 8 поступает на триггер 7 обратной связи и возвращает его в исходное состояние, в ре.зультате прекращается запись сигналов генератора 6 импульсов в счетчик 9 импульсов, Одновременно сигнал с первого выхода адатчика 14 толщины покрытия поступает на регулятор 15 напряжения, который вклкС чает исгх чниК| 16 питания для осуществления процесса нанесения покрытия на издее и поддерживает в ванне, такое значение плотности тока, которое обеспечивает получение требуемых свойст рервого слоя гальванопокрытия. При достижении заданной толщины первого слоя покрытия;наступает вновь равенство двоичных кодов на обоих входах схемы 3 совпадения, что приводит к появлению сигнала на ее выходе и повторению }описанного выше цикла записи значения толщины покрытия с тем отличием, что в счетчик 9 1импульсов записывается суммарное значение т,ол- щины первого и второго слоев покрытия до появления разрешающего сигнала на втором выходе счетчики9 импульсов и, следов« 5 тельно, сигнала на втором выходе задатчика 14 толщины покрытия,который пеняет режим работы источника 16 питания регулятором 15 напряжеЕоая. с цельк получения заданных свойств второго слоя покрытия. i После этого цикл работы устройства повторяется для третьего и последующих слоев покрытия до появления сигнала на последнем выходе задатчика 14 толщины покрытия в момент, когда последаий слой покрытия достигнет заданного значения толщины.. Это вызывает срабатывание схемы 3 совпадения |и схемы И-НЕ 11, на обоих восодах ко торой в этом случае появляются сигналы, в результате Чего ее выход№1м снгналом производится отключение источвика 16 питания регулятором 15 напряжения в связи S2 окончанием i процесса нанесения покрытия на изделие. Данное устройство позволяет, изменяя определенным образом режим электролиза, т. е;. работая в нестационарном режиме, получать несколько слоев , свойства которых различны (дифференциальны) и наперед заданы, ч го позволяет получать одновременно несколько высоких качеств (адгезия, износостойкость, твердость и так, далее) наносимого . Формула изобретения Устройство для нанесения . гальванопокрал. тий, содержащее датчик плотности тока в ванне, измеритель толщины, источник питания и регулятор напряжения, отличающ е вся тем, что, с целью получения покрытий с дифференциальными по толщине свойствами, оно дополнительно содержит схему совпадения, задатчик толщины покрытая, блок коррекции плотности тока и счетчик импульсов, причем первый выход счетчика импульсов соединен с первым входом схемы совпадения, а второй выход- с входом задатчика толщины покрытия, а выход измерителя толщины соединен со вторым входом схемы совпадения, вход счетчика импульсов соединен с первым выходом блока коррекции плотности тока, второй выход которого соединен с входом регулятора напряжения, при этом вытоп схемы совпадения соединен с первым входом блока коррекции плотности тока, второй вход которого соединен с эадатчиком толпшньт покрытия и регулятором напряжения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 173319, кл. С 25D 21/ОО, 1965. 2,Авторское свидетельство СССР № 119414, кл. С 25 Р 21/ОО, 1Й59.

Похожие патенты SU569667A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля толщины гальванопокрытий 1976
  • Вичковский Юрий Игорьевич
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Урбанович Юзеф Юзефович
SU581173A1
Способ управления процессом нанесения гальванопокрытий 1985
  • Сабашников Лев Борисович
  • Карманцев Алексей Антонович
  • Ошмянский Эдуард Ионович
  • Зелковская Маргарита Леонидовна
  • Гируцкий Анатолий Францевич
SU1265221A1
Установка для нанесения гальванопокрытий 1984
  • Ошмянский Эдуард Ионович
  • Карманцев Алексей Антонович
  • Сабашников Лев Борисович
  • Зелковская Маргарита Леонидовна
SU1196422A2
Устройство для задания толщины гальванических покрытий 1985
  • Ермолин Валерий Юрьевич
  • Загорский Игорь Григорьевич
  • Баринов Евгений Васильевич
  • Матюхин Леонид Викторович
SU1298266A1
Устройство автоматического управления моталкой литейно-прокатного агрегата 1983
  • Филатов Сергей Александрович
  • Храпченков Олег Кириллович
  • Зубов Виталий Вадимович
  • Токарь Светлана Мардковна
SU1135514A1
Способ автоматического регулирования толщины проката и устройство для его осуществления 1980
  • Тимошенко Эдуард Валентинович
  • Новиков Николай Антонович
  • Терешин Николай Павлович
  • Соломойченко Николай Николаевич
SU982835A1
Устройство для контроля толщины осажденного металла 1989
  • Ревин Алексей Геннадьевич
  • Никифоров Николай Александрович
SU1654384A1
Установка для нанесения гальванопокрытий 1983
  • Ошмянский Эдуард Ионович
  • Ильинков Владимир Александрович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Урбанович Юзеф Юзефович
  • Олифер Виктор Григорьевич
  • Захарчук Людмила Васильевна
SU1113432A1
Многоканальное устройство для управления гальванообработкой 1989
  • Игнатуша Валерий Павлович
  • Игнатуша Валентина Анатольевна
SU1672416A2
Устройство для регулирования плотности тока в гальванической ванне 1981
  • Батурин Вячеслав Иванович
  • Журба Александр Константинович
  • Ильинков Владимир Александрович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Стяжкин Владимир Евгеньевич
  • Галеев Наиль Бареевич
SU937541A2

Реферат патента 1977 года Устройство для нанесения гальванопокрытий

Формула изобретения SU 569 667 A1

SU 569 667 A1

Авторы

Вичковский Юрий Игорьевич

Маркин Виктор Алексеевич

Урбанович Юзеф Юзефович

Даты

1977-08-25Публикация

1975-12-08Подача