1
Изобретение относится к области разделения порошков, а именно к просеивающим устройствам.
Известно сито для фра.кционного рассева, содержащее корпус, виброопоры, возбудитель колебаний, обечайдчи с рабочими сетками между ними 1.
В таком сите при движении частиц по спиральной траектории отделяется мелкая фракция.
Недостатком указанного сита является неполное разделение порощков, ввиду возможности попадания мелких частиц сразу в готовый продукт.
Наиболее близким решением из известных является сито для фракционного рассева порошков, которое содержит станину, корпус, соединенный механизмом регулировки колебаний с валом привода, упругие элементы, обечайки с рабочими сетками между ними и спиральные перегородки 2.
Сито работает следующим образом.
Корпус через вал привода и механизм регулировки колебаний приводится в циклическое движение. Частицы материала перемещаются по спиральному каналу, образованному спиральной перегородкой, и в процессе движения просеиваются.
Недостатком указанного сита является его невысокая производительность.
Целью изобретения является повышение производительности.
|казанная цель достигается тем, что каждая обечайка снабжена карманом и крестовиной с установленными на ней захватами, в которых закреплена спиральная перегородка, один конец которой размещен в кармане.
На фиг. 1 схематично изображено спиральное сито; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Спиральное сито содерж-ит станину 1, корпус 2, соединенный с валом привода 3 механизмом 4 регулировки колебаний, упругие элементы 5, обечайки 6 и 7, рабочие сетки 8, спиральные перегородки 9, наружный конец которых размещается в кармане 10.
Обечайка 6 снабжена загрузочным патрубком II, а каждая из обечаек 6, 7 и корпус 2 снабжены разгрузочными патрубками 12. На каждой обечайке болтами закреплена крестовина 13.
Сито работает следующим образом.
При вращении вала привода корпус приводится в циклическое движение. Продукт через патрубок 11 подается в центр первой сетки и перемещается к периферии по спиральному каналу. Форма канала соответствует технологическим свойствам продукта и установлена путем соответствующего расположения захватов на крестовине, в которые вставлена гибкая спираль. Просеянные частицы собираются в центре второй рабочей сетки и процесс повторяется.
,Возмо Жность установки оптимальной длины спирального канала в каждом конкретном случае позволяет использовать сито с максим альной производительностью.
Из менение длины спирального канала, а следовательно, и времени прибываиия материала на рабочей сетке позволяет обеспечить высокое качество фракций.
Формула изобретения
Спиральное сито, включающее станину, корпус, соединенный механизмом регулировки колебаний с валом привода, упругие элементы, обечайки с рабочими сетками между ними и спиральные перегородки, отличаюидееся тем, что, с целью повышения пронзеодительности, каждая обечайка снабжена карманом и крестовиной с установленными на ней за хватами, в которых закреплена спиральная перегородка, один конец которой размещен в кармане.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1244537, кл. 50d 5/01, 01публи1К. 1967.
2.Патент США № 3397781, кл. 209-319, опублик. 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное просеивающее устройство | 1985 |
|
SU1282918A1 |
Вибрационное сито | 1987 |
|
SU1456251A1 |
Конусная дробилка | 2001 |
|
RU2222379C2 |
Просеивающая машина | 1975 |
|
SU528129A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2011 |
|
RU2477598C1 |
Вибрационный сепаратор | 1977 |
|
SU816573A1 |
Вибрационное сито | 1982 |
|
SU1091413A1 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
Устройство для рассева сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1510954A1 |
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1297938A1 |
li
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1975-06-05—Подача