Изобретение относится к устройствам для рассева тонкодисперсных порошков и может быть применено в порошковой металлургии, химии для рассева газящих, пьшящих и токсичных ма- териалов, особенно тpyднoпpoceивae alIX
Целью изобретения является упрощение конструкции сита и повышение качества разделения за счет улучшения очистки сетки путем использования круглых отбивных тел.
На фиг.1 изображено сито, вид сбоку; на фиг.2 - решетка сита, вид сверху; на фиг.З - сетка сита, вид снизу; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Вибросито состоит из поддона 1, опирающегося через упругие опоры в виде пружин 2 на основание 3, приводи- мого в винтовые колебания двумя установленными крест-накрест виброприводами 4. В кольцевую заточку поддона 1 устанавливается сменная поддерживающая решетка 5, снабженная спиралевидной направляющей, состоящей из замкнутых круговых частей 6, образующих изолированные кольцевые каналы, и тангенциальных частей 7, в которых выполнены окна 8 заподлицо с плоскостью кольцевой впадины решетки 5. Сверху на решетку 5 уложена сетка 9, прижатая спиралевидной перегородкой 10 крьш1кй 11. Перегородка 10 и наружная обечайка крышки 11 образуют с сеткой 9 спиралевидный канал для перемещения / рассеваемого- материала при его перемещении от центра к периферии и далее в разгрузочный патрубок 12 для плюсовой фракции. Сменная поддерживающая решетка 5 снабжена удлиненными щеле- видными отверстиями 13, перекрестно размещенными с обеих сторон круговой части спиралевидной направляющей. В кольцевые каналы решетки 5 под сетку 9 помещаются круглые отбивные тела 14, имеющие размер, меньший размера высоты круговых частей 6 и высоты окон 8 спиралевидной направляющей. Для беспрепятственного перемещения отбивных тел 14 в районе разгрузочного патрубка 12 по наружному кольцевому каналу прижимная втулка 15 опирается на мостик 16, имеющий по ее бокам окна 17. Крепление крьшжи 11 к поддону 1 осуществляется наружными болтами 18 и центральной шпилькой 19. Выгрузка мин:усовой фракции осуществляется при помощи сборной перегородки 20 и выгрузочного плтрубка 21, закрепленных в поддоне, В крышке 11 выполнен загрузочный патрубок 22.
Вибросито работает следующим образом.
При включении виброприводов 4 сито приходит в винтовые колебания, под действием которых материал перемещается по сетке 9 от загрузочного патрубка 22 к разгрузочному патрубку 12. При этом минусовая фракция, проваливаясь через сетку 9 и отверстия
13решетки 5, падает на дно поддона 1 и, перемещаясь по нему, смещается сборной перегородкой 20 в выгрузочный патрубок 21 мелкой фракции. При этом отбивные тела 14 благодаря наличию в тангенциальных частях 7 окон 8 беспрепятственно перемещаются по кольцевым каналам, образованным круговыми частями 6 спиралевидной направляющей, очищая сетку 9 за счет ударов при отскоке от решетки 5. При этом перекрестное размещение щелевидных отверстий 13 способствует постоянному изменению направления отскока тел
14в противоположных направлениях, т.е. постоянному перераспределению их положения по ширине канала, обеспечивая равномерность обработки сетки
Формула изобретения
1.Вибрационное сито, включающее вибропривод, упругие опоры, поддон, крьшику со спиралевидной перегородкой, образованной круговыми и тангенциальными частями, установленную в поддерживающую решетку со спиралевидной направляющей с круговыми и тангенциальными частями, часть которой зеркально расположена по отношению к перегородке, сетку, размещенную между перегородкой и направляющей, и отбивные тела, размещенные между круговыми частями спиралевидной направляющей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции сита rf повьщ1ения качества разделения за счет улучшения очистки сетки путем использования круглых отбивных тел, круговые части спиралевидной направляющей решетки выполнены замкнутыми, а тангенциальные- с окнами, высота которых больше диаметра отбивных тел.
2.Сито по п.1, отличающееся тем, что отверстия в дне ре, 312979384
шетки выполнены щелевидной формы и круговой части спиралевидной направ- перекрестно размещены с обеих сторон ляющей.
13
Фиг. 2
ю
фи&.З
8
фиеЛ
72
Составитель Б.Левчаев Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик
Заказ 846/11Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
фи.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400672A1 |
Вибрационное сито | 1989 |
|
SU1641466A1 |
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1253671A1 |
Вибрационное сито | 1988 |
|
SU1562023A1 |
РАССЕВ | 1991 |
|
RU2019312C1 |
Вибрационное сито | 1987 |
|
SU1456251A1 |
Способ управления просеивающей машиной | 2020 |
|
RU2746722C1 |
Устройство для гранулометрического анализа | 1985 |
|
SU1579582A1 |
МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ С МНОГОФРАКЦИОННЫМ ДЕЛЕНИЕМ ПРОДУКТОВ ПОМОЛА | 1999 |
|
RU2160170C2 |
Изобретение предназначено для рассева тонкодисперсных порошков в порошковой металлургии и химической пром-ти и позволяет упростить конструкцию сита и повысить качество разделения за счет улучшения очистки .сетки 9 путем использования круглых отбивных тел 14. Сито включает виб- ропровод 4, упругие опоры, поддон 1, крьшку 11 со спиралевидной перегородкой 10, образованной круговыми частями (КЧ) и тангенциальными частями (ТЧ). В поддоне 1 установлена поддерживающая решетка (Р) 5 со спиралевидной направляющей. В дне Р 5 выполнены щелевидные отверстия, размещенные перекрестно с обеих сторон КЧ направляющей, что способствует равномерной обработке сетки 9, размещенной между перегородкой 10 и направляющей. Часть Р 5 расположена зеркально по отношению к перегородке 10. Между КЧ направляющей размещены круглые отбивные тела 14, а ее ТЧ имеют окна, высота которых больше диаметра тел 14. В процессе работы под действием винтовых колебаний сита материал движется по сетке 9. Часть его проваливается через сетку 9 и отверстия Р 5 в под- дон 1 и далее выводится из него. Тела 14 благодаря наличию окон в ТЧ направляющей движутся свободно по кольцевым каналам между ее КЧ,. очищая сетку 9 за. счет ударов при отскоке от Р 3. 1 3. п. ф-лы, 5 ил, /хЯГ (Л ю :о Г) :о эо Фиг.1
Устройство для просеивания сыпучего материала | 1973 |
|
SU454937A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторское свидетельство СССР № 757212, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-06-13—Подача