Вибрационное сито Советский патент 1989 года по МПК B07B1/38 

тыльного участка с ВО, а дополнительные П для вывода продуктов разделения и }-под сеток имеют вертикальные участ- , установленные с возможностью cqjs- динения П и перекрытия горизонталь- ньпс К. На горизонтальном участке П для подвода рассеиваемого материала имеются вертикальные перегородки, разделяющие участок на К, количество которых равно числу дек. Все К, кЬоме одного, соединены с ВО гори- энтального участка, установленным с

возможностью соединения с дополнительным П для подвода продуктов разделения на нижележащую деку, разделеного на К, количество которых равно числу нижележащих дек. На дополнительных П и ВО установлены съемные заглушки. В зависимости от настройки вибрационного сита на нем возможно разделения материала на две и более фракции, а также разделение трех потоков материала на две фракции. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к много- дечным ситам, используемым для рассева тонкодисперсных порошков на две или более фракций, и м.б. использовано в порошковой металлургии, хими31 11 Ч 5 ческой, фармацевтической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества рассева и про- изв-сти работы сита. На основании 1 посредством упругих опор 2 смонтирован поддон 3 и жестко прикрепленные к нему деки 4-6 с катками и патрубками (П) для подвода рассеиваемого материала и отвода продуктов разделения . Под сетками дек 4-6 с зазором установлены сборники. Для вывода продуктов разделения из-под сеток и подвода их на нижележащие деки имеются дополнительные П, соединенные горизонтальными каналами (К) с вертикальными отводами (во). Подвод рассеиваемого материала осуществляется через П, выполненный в виде горизонб 27 д 29 28 W Фиг.1

1

.

;I Изобретение относится к многодеч- ньм ситам, используемьЕч для рассева р азличных материалов, в том числе и т1онкодисперсных порошков, на две или Йолее фракции и может быть использо- BjaHO в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и других от р аслях промышленности. I Цель изобретения - повышение ка- ч|ества рассева и производительности р|аботы сита.

На фиг.1 и 2 изображено вибрационное сито, общий вид; на фиг.З - се- на фиг.2; фиг.4 - схе- Цатическое изображение путей рассеи- в|аемого материала и его фракций при дассеве на две фракции; фиг.З - то Же, но при рассеве материала на четыре фракции; фиг. 6 -.то же, при рас севе трех потоков материала на две фракции.

Вибрационное сито состоит из ос- кования 1, на котором посредством упругих опор 2 смонтирован поддон 3 и жестко связанные с ним деки 4-6. Верхняя дека 6 снабжена патрубком 7 для подвода рассеиваемого материала и патрубком 8 для отвода плюсовой фракции. Внутри верхняя дека 6 имеет спиральную направляющую 9, обра- зукяцую совместное обечайкой 10,крышко 1 и сеткой 12 спиральный канал 13, который в центре переходит в подъемный лоток 14, соединяющийся с пат- рубком 8. Спиральная направляющая 9 может быть закреплена непосредственно к крышке 11 или к спеДиаль-

5 0

0 5

5

ной крестовине., (не показана), жестко связанной с крьш1кой 11 и обечайкой 10., Патрубок 8 для отвода плюсовой фракции сверху закрыт, а патрубок 7 для подвода просеиваемого материала выполнен с горизонтешьным участком 15, в котором встроены вертикальные перегородки 16, разделяющие его горизонтальный участок 15 на каналы 17-19. Каналы 18 и 19 направлены на отверстие 20 в дне патрубка 7, а канал 17 направлен в спиральный канал 13,

. Для верхнвй деки 6 предусмотрена одна съемная заглушка 21 (фиг.5), которая перекрывает вертикальный отвод 22, идущий вниз от горизонтального участка 15 патрубка 7 во всех случаях, когда отвод 22 не соединен с отводом 23, расположенном на горизонтальном канале 24, соединяющем дополнительный патрубок 25 для вывода подрешетного продукта из под сетки 12 с дополнительным патрубком 26 для подвода этого продукта в среднюю деку 5.

Средняя дека 5 в своей верхней части снабжена сборником 27 для под- решетного продукта с верхней деки 6. Сборник 27 расположен с зазором под сеткой 12 верхней деки 6, чтобы ..в случае необходимости между сеткой 12 и сборником 27 можно было разместить отбивные тела 28, способствующие очистке сетки 1 при рассеве трудно-, рассеиваемых материалов. При этом сборник 27 может быть снабжен концентрическими ребрами 29, разделяю31456251

щими полость на каналы для циркуляции конец его снабжен вертикальным участ- отбивных тел 28, радиальный желоб 30 ком 55 меньшего диаметра, который располагается под перфорированной может быть сопряжен с дополнительным частью 31 сборника 27 (на фиг,3 пер- патрубком 25. Патрубок 53 в нижней

части за глушен, но может быть и открыт, чтобы обеспечивалась взаим озаменяефорированный участок 31 ограничен пунктирными линиями).

Внутренняя часть средней деки 5 имеет такое же устройство, как и верхняя дека 6, при этом ее спиральный канал 32 в центре плавно сопрягается с подъемным лотком 33, оканчивающимся патрубком 34 для выпуска плюсовой фракции, образующейся на данной деке, имеющем направленньй вверх отвод 35 и направленный вниз отвод 36. Патрубок 37 для подвода рассеиваемого материала на сетку 38 деки 5, снабжен вертикальной перегородкой 39, (фиг.2) разделяющей патрубок 37 на два канала, один из которых 40 оканчивается-дном на уровне дна 41 горизонтального канала 24 (фиг. 4), Второй канал 42 обеспечивает поступление рассеиваемого материала на нижнюю деку 4. Дополнительный патрубок 25 сверху заглушен, но может быть выполнен с участком меньшего диамет- ра, чтобы дека 5 была идентична по конструкции с декой 4.

Для средней деки 5 предусмотрены четыре заглушки, две из которых 43 и 44 .(фиг.5) предназначены для отвода 23 горизонтального канала 24, закры- ваемого сберху и снизу, третья 45 для верхнего отверстия патрубка 34, предназначенного для вывода плюсовой фракции с данной деки и 46 для нижнего отверстия дополнительного патрубка 25.

Нижняя дека 4, как и обе вышележащие деки, имеет внутри спиральный канал 47, подъемный лоток 48 и также как средняя дека 5 имеет вверху сборник 49 для минусовой фракции, образующейся на средней деке 5.

Нижняя дека 4 имеет дополнительный патрубок 50 для подвода просеиваемого материала, сообщающегося со спиральным каналом 47 и дополнительный патрубок 51 для вывода подрешетного продукта со средней деки 5. Оба патрубка соединены горизонтальным каналом 52 (фиг.4) с вертикальным от10

30

мость нижней деки 4 со средней декой 5..

Для нижней деки 4 предусмотрены., также четьфе заглушки 56-59 (фиг.4), предназначенные для отвода 53, патрубка 51 и, патрубка 54 соответственно. Дека 4 имеет также сетку 60.

Поддон 3 имеет сборник 61 минусо15 вой фракции, поступающей с нижней деки 4, такой же конструкции как и сборники нижней 4 и средней 5 дек, и патрубок 62 для вывода минусовой фракции с нижней деки 4, который в

20 верхней части имеет участок 63.

Кроме того, с поддоном 3 жестко связаны две плиты 64, на которых закреплены вибровозбудители 65, создающие возвратно-винтовые колебания

25 всем декам и поддону .

Для поддона 3 предусмотрена заглушка 66 для участка 63 патрубка 62.

Вибрационное сито, настроенное на рассев материала на две фракции (фиг.4), собирается таким образом, чтобы отводы 23 и 53 были установлены против отверстия 20 патрубка 7 верхней деки, при этом патрубки 62, 51 и 25 также устанавливаются на одной

22 вертикали, а участки 63 и 55 располагаются соответственно в нижних частях дополнительных патрубков 51 и 25, перекрывая таким образом горизонтальные каналы 52 и 24. Также ус40 танавливаются на одной вертикали и патрубки для отвода плюсовых фракций 54, 34 и 8.. В этом случае патрубок 54 соединяется эластичным рукавом 67 с емкостью 68 для сбора плю45 совой фракции, а патрубок 62 рукавом 69 с емкостью 70, куда собирается минусовая фракция.

Вибрационное сито настроенное на рассев материала на количество фракций более двух, например, на четыре фракции, должно иметь количество дек на единицу меньше, чем требуемое количество фракций, в данном случае три деки. При этом сито собирается

50

водом 53. Обводной лоток 48 заканчи- gc таким образом (фиг.5), чтобы патрубвается патрубком 54 для вывода плю совой фракции с данной деки.

Дополнительный патрубок 51 открыт сверху и снизу, при этом верхний

ки 34 и 54 для выпуска двух промежуточных фракций были рассредоточены для возможности их соединения рукавами 71 и 72 с емкостями 73 и 74, а патрубок 8

0

0

мость нижней деки 4 со средней декой 5..

Для нижней деки 4 предусмотрены., также четьфе заглушки 56-59 (фиг.4), предназначенные для отвода 53, патрубка 51 и, патрубка 54 соответственно. Дека 4 имеет также сетку 60.

Поддон 3 имеет сборник 61 минусо5 вой фракции, поступающей с нижней деки 4, такой же конструкции как и сборники нижней 4 и средней 5 дек, и патрубок 62 для вывода минусовой фракции с нижней деки 4, который в

0 верхней части имеет участок 63.

Кроме того, с поддоном 3 жестко связаны две плиты 64, на которых закреплены вибровозбудители 65, создающие возвратно-винтовые колебания

5 всем декам и поддону .

Для поддона 3 предусмотрена заглушка 66 для участка 63 патрубка 62.

Вибрационное сито, настроенное на рассев материала на две фракции (фиг.4), собирается таким образом, чтобы отводы 23 и 53 были установлены против отверстия 20 патрубка 7 верхней деки, при этом патрубки 62, 51 и 25 также устанавливаются на одной

2 вертикали, а участки 63 и 55 располагаются соответственно в нижних частях дополнительных патрубков 51 и 25, перекрывая таким образом горизонтальные каналы 52 и 24. Также ус0 танавливаются на одной вертикали и патрубки для отвода плюсовых фракций 54, 34 и 8.. В этом случае патрубок 54 соединяется эластичным рукавом 67 с емкостью 68 для сбора плю5 совой фракции, а патрубок 62 рукавом 69 с емкостью 70, куда собирается минусовая фракция.

Вибрационное сито настроенное на рассев материала на количество фракций более двух, например, на четыре фракции, должно иметь количество дек на единицу меньше, чем требуемое количество фракций, в данном случае три деки. При этом сито собирается

0

таким образом (фиг.5), чтобы патрубки 34 и 54 для выпуска двух промежуточных фракций были рассредоточены для возможности их соединения рукавами 71 и 72 с емкостями 73 и 74, а патрубок 8

щш.

I

соединяется рукавом 75 с емкостью 76. При этом все открытые патрубки и отводы закрываются заглушками. ,

На данном сите возможно, параллельное разделение различных материалов одновременно на две фракции, при этом дополнительные рукава 77 и 78 (Й)иг,6), снабжены .соответственно участками 79 и 80 и соединяют патруб- кй 25 и 51 с дополнительными емкос- 81 и 82. При этом подача двух дэполнительных материалов для рас- свва производится рукавами 83 и 84, соединенными соответственно с патруб- нами 23 и 53,

Возможен также рассев двух материалов одновременно, одного из них на две фракции и другого на три фрак

При выполнении вибрационного сита

с большим количеством дек, наример с| пятью, возможное количество вариантов рассева одного или нескольких 1 атериалов значительно возрастает.

Вибрационное сито работает следую- шим образом.

При включении в.работу .вибровозбудителей 65 вся подвижная часть приходит в возвратно-винтовые колебания направленные под уголом к горизонтали, чтобы рассеиваемый материал и его фракции перемещался по сеткам дек Ц подъемным лоткам против направления Движения часовой стрелки, если смот- деть на сито сверху (фиг.З). При движении по сеткам рассеиваемый ма- 1 ериал разделяется- на две части на й-аждой сетке, при этом.часть, остающаяся на сетке, по подъемному лотку г1еремеЕ1ается к патрубку для вьшода плюсовой фракции, а более мелкие Гастицы проходят сквозь сетку и попадают на сборники-. Попав на сборнигки, минусовая фракция приходит в круговое -движение на поверхности сборника и, дойдя до его перфорированного участка, проваливается в радиальный желоб, по которому перемещается на периферию в патрубок для отвода минусовой фракции. Так работают все .деки совместно со сборником поддона.

Для пояснения работы вибрационног сита в каждом конкретном случае на фиг.4, 5 и 6 показаны пути перемещения рассеиваемого материала или нескольких материалов по наружным элементам дек, и поддона стрелками, .

при этом стрелка, идущая из деки на наблюдателя, обозначена точкой, а идущая в ДЕку - крестиком.

На фиг.4 изображена схема работы предлагаемого сита при рассеве материала на две фракции.- При этом рассеиваемьй материал подается в патрубок 7 и под действием вибрации перемещается по горизонтальному участку 15 в направлении стрелки 85. Дойдя до вертикальных перегородок 16 (фиг.З) рассеиваемьй материал разделяется на три (при другом количестве дек на число, равное их коли-- честву) потока, из которых идущий по каналу 17, направляется по стрелк 86 в спиральный канал 13 на сетку 12 (фиг.1 и 2), где и разделяется на две фракции. Плюсовая фракция, остающаяся на сетке 12, перемещается по ней к центру сита, .где попадает на плотно . прижатое к сетке 12 начало подъемного лотка 14, по которому поднимается под действием вибрации и выходит по с грелке 87 в патрубок 8, и далее по стрелке 88 в емкость 68. мЬйнусовая фракция, пройдя сетку 12, попадает на сборник 27 и далее в желоб 30 и патрубок 25 по стрелке. 89 и 90 в емкость 70. При этом минусовая фракция не попадает в горизонтальные каналы 24 и 52, так как вход в них закрыт участками 55 и 63 патрубков 51 и 62 соответственно.

Втрой поток рассеиваемого материала , идущий по каналу 1 $, попадает на отверстие 20 и проваливается под действием силы тяжести в канал 40 патрубка 26 (см.фиг.2) на поверхност дна 41 горизонтального канала 24, где под действием вибрации перемещается по стрелкам 91 и 92 на сетку 38 средней деки 5. На этой деке материал проходит пут.ь, аналогичный пути первой части материала по верхней деке 6, и крупная фракция выходи по стрелкам 93 и 94 через патрубок 34 рукав 67 в емкость 68 Минусовая фракция, пройдя сетку 38, попадает на сборник 49 (фиг.2) нижней деки 4 и выходит по стрелкам 95 и 96 через патрубок 51 в емкость 70,

Третий поток рассеиваемого материала, поступающего в патрубок 7 .и идущего по каналу 19, также попадает в отверстие 20 и под действием силы тяжести проваливается в отвод 53, откуда под дейсятвием вибрации перемещается по стрелкам 97 и 98, попадая на сетку 60 нижней деки 4. Даль- нейЕшй путь этой части рассеиваемого материала точно такой же, как и на верхней и средней деках и его плюсовая фракция по направлению стрелок 99 и 100 выходит в емкость 68, а минусовая фракция по стрелкам 101 и 10 в емкость 70.

Таким образом, весь материал, разделенный на плюсовую и минусовую фракции, собирается в предназначенные для них емкости 68 и 70.

На фиг,5 изображена схема работьГ предлагаемого сита при рассеве материала на четыре фракции. При этом рассеиваемый материал подается так- же в патрубок г; далее идет под действием вибральгл по стрелкам 103 и 104 3 сппральмоп калал 13 верхней деки 6, Рассепваемььй материал при этом перемешается гк; всем трем каналам 17-19 (фнг.2 и 3), образованным перегородками 16,, так как отверстие 20 закрыто заглушкой 21. Поэтому весь материал пгя.адает па сетку 12 верхней деки 6, на которой от материала отделяется на данной деке самая крупная фракция, поскольку сетка зо емкости 74 и самая мелкая - в e v;Koc12 пропускает сквозь себя минусовую фракцию, как смесь промежуточных и самой мелкой фракщ и. Самая крупная (плюсовая) фракция перемещается по спиральному калалу 13 до нача- „ ла подъемного лотка 14 и по нему в патрубок 8 по направлению стрелок 105 и 106 через эластичный рукав 75 в емкость 76. Подрешетный продукт разделения попадает на сборник 27 сред- 40 ваемого материала подается в патру- ней деки 5 на которой, перемещаясь по круговой траектории под Действием вибрации, попадает на перфорированный участок 31 и далее по желобу 30 по стрелке 107 выходит в патрубок 25 средней деки 5. Поскольку нижнее отверстие патрубка 25 закрыто заглушкой 46 этот продукт под действием вибрации по стрелке 108 перемеп1;ает- ся по горизонтальному каналу 24 и далее по стрелкам 109 и 110 входит в спиральный канал 32 средней деки 5, так как отвод 23 и снизу и сверху закбок 7 по стрелке 121 и под действие , вибрации .перемещается по стрелкам 122 и 123 на сетку 12, где и разделяется на две фракции. Плюсовая фрак g ция по подъемному лотку 14, патрубку 8 и по стрелкам 124 и 125 через рукав 75 поступает в емкость 76, а минусовая, пройдя сетку 12, собирает ся на сборнике 27 и через патрубок 25 по стрелкам 126 и 127 через отрос ток 79 и рукав 77 поступает в емкость 81 .

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

50

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

рыт зaглyшкa ffl 43 и 44. Попав на

сетку 38 средней деки 5, которая болеедд рукав 83 в отвод 23 и далее по стрелмелкая по сравнению с сеткой 12, под- кам 129 и ,130 в среднюю деку 5. Его

решетный продукт разделения верхней крупная плюсовая фракция выходит по

деки разделяется еще на две части, стрелкам 131 и 132 через патрубок

из которых плюсовая фракция идет по 34 и рукав 71 в емкость 73, а минусоспиральному каналу 32 и далее по подъемному лотку 33 и по направлению стрелок 111 и 112 через патрубок 34, рукав 71 в емкость 73.

Подрешетный продукт разделения средней деки попадает на сборник 49 нижней деки 4 и далее путем, анало- гичньм описанному выше, перемещается по направлению стрелок 113-116 и входит на сетку 60 нижней деки 4. Эта сетка еще мельче по сравнению с сетками верхней 6 и средней 5 дек, а поэтому здесь происходит окончательное разделение на вторую промежуточную фракцию, которая мельче первой, и минусовую. Промежуточная или плюсовая для данной деки фрагчцпя так же, как и на предыдущих деках,

идет по сетке GO, подъемному лотку 48 и далее по стрелкам 117 и 118 в емкость 74, а минусовая через сетку 60 в сборник 61 поддона 3 и ло направлению стрелок 119 и 120 в сборник

70 милусовой фракции-. Таким образог, рассеиваемый материал разделяется на четыре фракции, из которых скмак крупна;; собирается в емкости 76, лмель- че -- в емкости 73, еще мельче - в

тп 70.

При рассеве трех различных материалов кажд.ого на две фракции (фиг.6) вибрационное сито собирается таким образом, чтобы отводы 23 и 53 могли быть соединены эластичными рукавами 83 и 84 с подающими рассеиваемые материалы устройствами так же, как и патрубок 7. При этом первый поток рассеи40 ваемого материала подается в патру-

бок 7 по стрелке 121 и под действием , вибрации .перемещается по стрелкам 122 и 123 на сетку 12, где и разделяется на две фракции. Плюсовая фрак- g ция по подъемному лотку 14, патрубку 8 и по стрелкам 124 и 125 через рукав 75 поступает в емкость 76, а минусовая, пройдя сетку 12, собирает ся на сборнике 27 и через патрубок 25 по стрелкам 126 и 127 через отросток 79 и рукав 77 поступает в емкость 81 .

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

50

по стрелкам 133 и 134 через патрубок 51 по рукаву 78 в емкость 82. Третий поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 135 в отг В|Од 53 и далее по стрелкам 136 и 137 в| нижнюю деку 4. Его плюсовая фрак- IJHH выходит по стрелкам 138 и 139 ерез патрубок 54 и рукав 72 в ем- ость 74, а минусовая по стрелкам 40 и 141 через патрубок 62 поддона в емкость 70.

ормула изобретения

сетками и патрубки для подвода рас еиваемого матреиала и отвода про- ,уктов разделения, отличаю- , е е с я тем, что, с целью повы- ;ения качества рассева и производи- ельности работы сита, вибрационное ито срабжено сборниками, установ- :енными с зазором под сетками дек, ,ополнительными патрубками для выво- ,а продутов разделения из-под сеток и одвода их на нижележащие деки и сое .иняющими эти патрубки горизонталь- ыми каналами с вертикальными отвода

ми, при этом патрубок для подвода рассеиваемого материала выполнен в виде горизонтального участка с вертикальным отводом, а дополнительные патрубки для вывода продуктов разделения из-под сеток имеют г вертикальные участки, установленные с возможностью соединения патрубков и перекрытия горизонтальных .каналов.

2 Сито по п.1, отличающее с я тем, что оно снабжено вертикальными перегородками, установленными на горизонтальном участке пат- рубка для подпода рассеиваемого материала и разделяющими участок на каналы, количество которых равно числу дек, при этом все, кроме одного кана- г соединены с вертикальным отводом горизспггального участка, установ- ленпьм с возгтожностыо соединения с дополнительным патрубком для подвода продуктов разделения ,на нижележащую

деку, разделенпого на каналы., количество которых равно числу нижележащих дек ,

3 Сито по Но 1 ,, о т л .и ч а ю - щ вес .я тем, что снабжено съемными заглушками, установленными на дополнительных патрубках и вертикальных отводах.

32 У7 17 16 Ю

i-UJ-i/i

/S 60 S W

Фиг. г

/V

15

iO

18

19

IS

Фаз,3

Фиг.

Г /

70 /

S /

±, ТЬгг

I

4

g-r

- -7- 7

f 7

S /

s JOS

/ /

I

4

-7-7: i I

f 5да-ТТг-®

5/159 111 ЛД/

Ш

7г hr

/jH