Гидрофицированный механизм подачи Советский патент 1977 года по МПК B23Q5/26 

Изобретение относится к области ManjHHOстроения, а именно к станкостроению, в частности к зубофрезерным станкам, и может быть иснользовано на других станках, где необходимо производить ускоренный подвод с последующим замедленным перемеш;ением рабочего органа и ускоренный его отвод. Известны конструкции механизмов гидрофицированной радиальной нодачи зубофрезерных станков, состоящие из гидроцилиндра с односторонним штоком и выступающим с противоположной стороны штырем, сл жащим для нодвода давления. На штоке смонтировано червячное колесо, которое при помощи специального механизма вращает шток для настройки необходимого межцентрового расстояния. Скорость подачи регулируется изменением нронзводительности насоса, так как на щтоке имеется скос, который при движении нажимает на рычаг регулировки насоса. Однако известные конструкции имеют следующие недостатки: гидроцилиндр с односторонним DJTOKOM развивает значительные усилия, следовательно, детали станка восцрннимают значительные нагрузки, вследствие чего во избежание деформаций они делаются массивными; в гидросистему входит регулируемый насос, что удорожает конструкцию. Цель изобретения - упрощение схемы управления и повышение стабильности работы механизма. Это достигается тем, что распределительная аппаратура выполнена в виде трехпозиционного золотника, который в среднем положении имеет два слива, один из-них свободный, а второй регулируется: дросселем с регулятором, при этом золотник подключен к правой .полости гидроцилиндра, а левая нолость постоянно соединена с насосом. На чертеже изображен гидрофицированный механизм нодачи, разрез но гидроцилиндру и схема управления. Корпус гидроцилиндра 1 неподвижно закреплен на станине 2, а на перемещаемом узле 3 установлена гайка 4, в которую ввернут винт установочных перемещений 5, левый конец которого зафиксирован от осевых перемещений гайкой 6 и нропущен через отверстие в поршне 7, имеющем два штока, диаметры которых подобраны так, что эффективные рабочие площади левой и правой полостей гидроцилиндра выполнены равными. Правый конец винта 5 входит в гладкую втулку 8, закрепленную в расточке станины 2 и выполняющую функцию дополнительной оноры. Винт 9 установлен в гайке 6 и стопорит систему установочных перемещений от самоотвинчивания в процессе работы. Во фланце 10 жестко установлен штырь 11, взаимодействующий с поршнем 7 и предохраняющий его от проворота.

Система управления содержит трехпозиционный золотник 12 управления, имеющий в среднем положении два слива. Золотник 12 подключен к правой полости гидроцилиидра посредством трубопровода 13, к сливу 14 золотника 12 подсоединен дроссель с регулятором 15, а второй слив 16 золотника 12 свободный. К левой полости гидроцилиндра подсоединен трубопровод 17.

Работает механизм гидрофицированной подачи следующим образом.

Ослабив винт 9 и вращая за выступающий хвостовик 18 винт 5, производят установочное перемещение узла 3 в требуемое положение, лосле чего винтом 9 снова стопорят винт 5 от поворота.

В левую полость гидроцилиндра через трубопровод 17 постоянно подается давление.

При среднем положении золотника 12 поршень 7 ускоренно идет слева направо до тех пор, пока не поступит электрическая команда на переключение золотника 12 в правое иоложение. При этом он перекроет свободный слив 16, -через который проходило масло при ускоренном ходе поршня слева направо. В таком положении золотника 12 масло на слив из правой полости гидродилиндра пойдет через слив 14 и расход будет регулироваться дросселем с регулятором 15, т. е. поршень 7 будет двигаться со скоростью рабочей подачи.

В крайнем правом положении поршень 7 останавливается. В это время подается электрическая команда на перемещение золотника 12 в левое положение. При этом в трубопровод 13 .подается давление и поршень идет ускоренно влево.

Из левой полости гидроцилиндра масло по трубопроводу 17 вытесняется в гидросистему и попадает в правую полость .гидроцилиндра, т. е. увеличения расхода масла в гидросистеме не происходит.

Формула изобретения

Гидрофицированный механизм подачи, например радиальной подачи зубофрезерного станка, выполненный в виде двухполостного гидроцилиндра, гидравлически связанного с насосом через распределительную аппаратуру,

и имеющий поршень, зафиксированный от проворота, в двустороннем штоке которого смонтирован винт установочных перемещений, отличающийся тем, что, с целью упрощения схемы управления и повышения стабильности работы механизма, распределительная аппаратура выполнена в виде трехпозиционного золотника, имеющего в среднем положении два слива, один из которых регулируется дросселем с регулятором, нри этом золотник подключен к одной из полостей гидроцилиндра, а другая полость постоянно соединена с насосом.

7 f Я

/г