Изобретение касается способа получения огнеупоров из доломитов с одновременным применением природных силикатов магния (серпентина, оливина и др.), с целью снижения температуры спекания и повышения плотности клинкера.
Согласно настоящему изобретению, предлагаемый способ получения огнеупоров заключается в следующем.
Шихта клинкера составляется из применяемого в данном случае силиката магния (змеевик, серпентин, тальк, дунит и т. д. или ик смеси) и доломита. Шихта рассчитывается таким образом, чтобы извести (СаО) в ней было столько, сколько деобходимо для полного связывания SiO2, РегОз и , присутствующих в компонентах щихты (сил1икат магния и; доломит), в соединения: ЗСаО SiOz, 2СаО . и 4СаО РеаОз АЬОз (т. е. для полного вытеснения MgO из его соединений с SiOz и К2Оз). Это условие однозначно определяет соотношение между доломитом и силикатами магния в шихте. Содержание полуторных окислов в шихте кл1инкера должно быть около oii веса прокаленного вещества. Оно уточняется в каждом отдельном случае.
Обычно природные силикаты магник содержат достаточное количество полуторных окислов, так что их не дриходится вводить отдельно. В случае употребления чистых пород применяется добавка Ре2Оз в виде руды, пиритных огарков или шлаков, в количествах, необходимых для доведеН1ИЯ содержания Ре2Оз в шихте до 3-4«/о.
Составленный таким образом клинкер в виде брикета или шлама (в зависимости от рода печей) обжигается до температуры 1550°. Из обожженного клинкера получается фабрикат, как обычно, путем дробления, формовки и обжига.
В шихту клинкера допускается также введение известных количеств SiOz в несвязанном виде (песок, кварцит, трепел и др.). Допустимые количества не связанного SiOa, которые можно вводить без ухудшения спекания и увеличения количества флюсов, уточняются в каждом отдельном случае.
В случае применения сильно загрязненных железом силикатов магния, содержащих более Ре2Оз + РеО, что приводит к нежелательному увеличению содержания К2Оз в клинкере выше , описанный метод нядоизменяется следующим образом.
В шихту клинкера в качестве Кремнесодержащих компонентов вводятся, наряду с силикатами магния, еще и тонкодисперсные порощши, состоящие преимущественно из у 2СаО SiO2, согласно авторскому свидетельству .№ 53896. Расчет щихты при этом производится исходя из тех же условий, которые указаны выще (полное связывание К1ислотных окислов в соединения SCaO-SiOa, 2СаО-Ре2Оз и 4СаО РегОз АЬОз).
Так как указанные порощки могут получаться без значительного содержания R2O3, то введение их в щихту клинкера взамен части силиката магния уменьшает в ней процентное содержание RzOs- Соотношение между силикатом магния и указанными порошками в шихте легко вьиисляется, исходя из заданного количества RzOa в шихте () и содержания RaOj
В сырье, путем составления системы уравнений. Введение указанных порошков также содействует еще лучщему спекааию.
Для тех же целей может применяться также введение части SiOa в виде смешанных силикатов магния и кальция.
П р е д MI е т и 3 о бф е т е н и я.
Способ получения огнеупоров из доломитов с одновременным применением природных силикатов магния (серпентин, ол1ивин и др.), с целью понижения температуры спекания и повышения плотности клинкера, отличающийся тем, что природные силикаты магния вводят в количестве, отвечающем полному связыванию извести кремнеземом в ЗСаО SiO2 при одновременном связывании окиси железа и алюминия, находящихся в Щ1ихте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения основных огнеупоров | 1938 |
|
SU55638A1 |
Способ получения основных высокоогнеупорных изделий | 1937 |
|
SU53896A1 |
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | 1949 |
|
SU81102A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1938 |
|
SU56953A1 |
Способ получения огнеупорных изделий | 1938 |
|
SU77222A1 |
Способ изготовления высокостойких огнеупоров | 1951 |
|
SU94984A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1938 |
|
SU58098A1 |
Способ изготовления динаса | 1944 |
|
SU65754A1 |
Способ получения доломитового огнеупора | 1946 |
|
SU74384A1 |
Способ получения сернистого газа и портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1604730A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-06-02—Подача