Способ изготовления высокостойких огнеупоров Советский патент 1953 года по МПК C04B35/04 C04B35/06 C04B35/64 

Описываемый способ йзготовлепия высокостойких огнеупоров яв/;яется более совершенным по сравнению с известными снособамн, так ак он позволяет получать изделия с более высокими физико-химическими свойствами, в частности, с большей теплостойкостью, обеспечиваюн1ей длительную их работу в металлургических нечах при высоких температурах.

Это достигается благодаря тому, Ч о для изготовления сырца применяется хромитомагнезиально-доломнтовая шихта, составляемая из 0 - 70% хромитовой крупкн и оО - 30% порошка магнезиальиодоломитового клинкера, изготовляемого из 50 - 75% тонкомолотого магнезита и 50 - 25% доломита.

Важнейшей особенностью огнеупора, изготовляемого но описываемому снособу, является нрактическое отсутствие химического взаи.модействия между хромитом и ма гнезиально-доломитовым к;шнкером (т. е. силикатами и алюмоферитами кальция), что обеспечивает повышение физико-химических свойств огнеупорных изделий. При нроизводстве огнеупоров по описываемому . способу расширяется область применения доломитизированного

магнезита, который являлся до си.х пор отбросом при изготовлении магнезитового или хро.мо.магнезиальпого кирпича.

Технологический процесс изготовления огиеупоров состоит из следуюнгих онераций.

Шихту для изготовления огнеупоров составляют из 50 - 70% хромитовой крупки и 50 - 30% нсрошка водоустойчивого магнезиально-доломитового синтетическоIo клинкера.

Магнезиальпо-доломнтовый клинкер нриготовляют из смеси, в состав которой входит 50-75% тонкомолотого .магнезита и 25 - 50% доломита или доломитизированпого магнезита с двухкальциевым силикатом; последний используется в качестве стабилизатора. После дробления, измельчення на вальцах и мокрого помола в шаровых мельницах указанной смеси (до нрохода через сито 4900 отв/см- с остатком на сите 5%) полученную массу обжигают при температуре 1580 1600 до полного спекания (до объемного веса 3,0 - 3,1) и достил ения полной водонепроницаемости.

Изготовленный таким образом клинкер измельчают в шаровой мельнице с железными шарами до

прохода через сито с 4900 отв/смггри остатке на последнем не более 5%. Порошок из клинкера подвергают магнитной сепарации, с целью удаления из него примесей металлического железа.

Хромит измельчается до получения крупки, проходящей через сито с отверстиями в 3 мм; крошку отсеивают от более мелких фракций на сите с отверстиями 0,5 мм.

Смесь хромитовой крупки и матнезиально-- доломитового порошка из клинкера пере гешивают на смесительных бегунах при увлажнении водой с сульфихным щелоком в количестве 1 % от веса сухой щихты додостижениявлажности

4,5-5,0%.

Формовку и сушку отформованных заготовок осуществляют любым из известных способов. Обжиг изделий можно производить в печах различных типов. В печах периодического действия заготовки обжигают при температуре 1450° в течение 24 часов.

Предмет изобретет ия

1/ Способ изготовления высокостойких огнеупоров, отличаюш, инея тем, что, с целью повышения их физико - химических свойств, для изготовления сырца применена хромитомагнезиально - доломитовая шихта, составляемая из 50-70% хромитовой крупки и 50 - 30% порошка магнезиально - доломитового клинкера, изготовляемого (в процентном отношении) из 50-75% тонкомолотого магнезита и 50-25% доломита.

2.Способ изготовления огнеупо юв по п. 1, отличающийся тем, что заготовки из хромомагнезиально - доломитовой шихты подвергают обжигу при температуре 1450° с выдержкой в 24 часа.

3.Способ изготовления огнеупоров по п. п. 1 и 2, о т л и ч а юш, и и с я тем, что магнезиально-до. омитовую массу, из которой изготовляется клинкер, подвергают обжнгу при температуре 1580-1600° до полного спекания и получения полной водонепроницаемости.

4.Способ изготовления огнеупоров по п. п. 1 и 2, отличающий с я тем, что для изготовлепия клинкера применяют доломитизированный магнезит с двухкальциевым силикатом в качестве стабилизатора.