Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлов Советский патент 1977 года по МПК C10M3/02 

1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов, в частности к применению смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании инструментальных материалов кругами из синтетических алмазов и кубического нитрида бора.

Применение смазочно-охлаждающей жидкости при упомянутом шлифовании позволяет уменьшить температуру в зоне контакта круга с изделием и тем самым уменьшить величину дефектного слоя на обрабатываемой поверхности и снизить расход шлифовальных кругов по сравнению с обработкой всухую.

Известны смазочно-охлаждаюш ие жидкости (СОЖ) для шлифования металлов, представляющие собой водные эмульсии, водные растворы электролитов, составы на основе керосина 1.

Однако применение известных СОЖ в некоторых случаях приводит к засаливанию, шлифовального круга, оказывает недостаточное смазочное действие, вызывает прижоги масляных отложений.

Известна СОЖ, применяемая при шлифовании, которая содержит, %: тризтаноламин 0,6, нитрит натрия 0,25, техническую буру 0,25, ализариновое масло 0,5, воду 98,4 2j.

Однако указанная жидкость не обеспечивает эффективного смазочного действия. Кроме того, известная СОЖ обладает невысокой способностью проникать в зону контакта шлифовального круга с обрабатываемым материалом.

Целью изобретения является разработка такого состава СОЖ, который обладал бы высоким смазочным и проникаюш,им действием, обеспечивая получение высокого качества обрабатываемой поверхности наряду с повышением производительности шлифования и снижением расхода шлифовального круга по сравнению с ранее применявшимися СОЖ.

Эта цель достигается тем, что СОЖ на основе воды, ализаринового масла и буры дополнительно содержит оксиэтилированный спирт и бензоат натрия. Состав СОЖ, вес. %: Оксиэтилированный спирт 0,3-0,8 Ализариновое масло0,6-0,9

Бура0,2-0,3

Бензоат натрия0,8-1,2

ВодаДо 100

В табл. 1 приведена рецептура предложенной СОЖ.

Предлагаемую СОЖ готовят следуюш.им образом.

Все компоненты, кроме ализаринового мае-ла, растворяют в воде, подогретой до 40-

50°С. Рассчитанное количество ализаринового

масла смешивают до полного растворения с

1/10 частью приготовленного раствора, затем полученную смесь при постоянном перемешивании вливают в оставшийся раствор. Подача СОЖ в зону шлифования осуш,ествляется путем полива с расходом 3-5 л/мин. Проведены испытания 2 составов СОЖ при шлифовании образцов из быстрорежуш,их сталей кругами из синтетических алмазов и кубического питрида бора. Результаты испытания приведены в табл. 2. Как видно из данных табл. 2, удельный расход синтетических алмазов и кубического нитрида бора в случае применения состава 1 был на 30-50% выше по сравнению с применением состава 2. Шероховатость обработанных поверхностей почти не зависела от состава применяемой СОЛ при прочих равных условиях и соответствовала для алмазных кругов 9в-10а классу чистоты, а для кругов из кубического нитрида бора -8в-9а классу чистоты. Не обнаружено дефектного слоя на поверхностях, обработанных с применением состава 2 на исследуемых режимах шлифования. При шлифовании с составом СОЖ 1 на обработан 1ых поверхностях были обнаружены следы прижогов. Таким образом, применение предлагаемого состава, по сравнению с известным, позволяет в ,5 раза повысить производительность шлифования. Таблица I

Таблица 2