Туннельная печь для обжига фарфоровых изделий Советский патент 1940 года по МПК F27B9/00 F27B9/12 

Обжиг фарфоровых изделий (посуды, изоляторов и т. п.) обычно производится в печах периодического действия, в которых не представляет трудности создание рационального режима обжига этих изделий.

Особенностью рационального режима обжига высококачественного белого фарфора является необходимость создания периода окислительного пламени при температуре около 1000°, т. е. более низкой, чем максимальная температура обжига.

Туннельные печи обычного типа, т. е. с горизонтальным потоком газов не дают возможности достаточно устойчиво осуществлять режим обжига с окислительной зоной, предшествующей зоне окончательного обжига. Это объясняется тем, что при горизонтальном потоке газы проходят последовательно зоны обжига и подогрева и для создания окислительной среды следовало бы иметь высокие избытки воздуха в зоне обжига.

Для обжига фарфоровых изделий в туннельных печах с горизонтальным потоков газов настоящим изобретением предлагается между зоной обжига и зоной подогрева расположить обводные каналы и горелки, предназначенные для регулирования газовой среды на указанном участке, независимо от работы горелок зоны обжига. На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез по оси тунне.тьной печи, фиг. 2 - горизонтальный разрез печи, фиг. 3, 4, 5 - соответственно разрезы по линиям 3-3, 2- 2, 1-/ на фиг. 1.

Предлагаемая туннельная печь включает в себе зону А подогрева, зону В выжигания (окисления), зону С обжига я зону D охлаждения. Газы из зоны С обжига, дойдя до границы температуры 1040° (фиг. 1 и 5 - сечение /-/), около своего объема отводят в три верхних канала К большого сечения. Остальные 20/о газов прорываются (безвредно) по каналу печи и проходят зону В выжигания, которая снабжена небольшими газовыми илк нефтяными форсунками Е н F, работающими на окислительном режиме. В этой зоне В форсунки независимо от регулировки зоны обжига производят выжигание осевшего на изделия углерода и дегидратацию черепка, т.. е. самую ответственную подготовительную операцию. Затем выведенные в обводные каналы газы опять вводятся в печь (фиг. 1 и 3) и соединяются с

пламенем зоны выжигания, вместе с которым проходят зону подогрева. Расчет сечения обводных каналов /С в зоне выжигания делается так, чтобы около газов прошли в них и только около газов, допускается с малой скоростью пропустить по своему npHMOMty пути. В случае высокой температуры в каналах /С ее можно снизить обычным, путем присоса воздуха через кладку.

Таким образем, устройством специальной независимой зоны выжигания удается четко провести окислительный процесс в зоне выжигания, что исключает брак и плохое качество.

Предмет изобретения.

Туннельная печь для обжига фарфоровых изделий, отличающаяся тем, что между зоной С обжига и зоной А подогрева расположены обводные каналы К. и форсунки и F для регулирования газовой среды на указанном участке независимо от работы горелок зоны обжига.

г1 1 ф1х1г: S Y///,f /////////////77/7// -Q P.p. D 7Z 7f//////////////////, сЬигт 3 ф1Х1ГТ 4 itxirr 3