1
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения координат центра тяжести деталей, например турбинных лопаток.
Известно устройство для определения координат центра тяжести, содержащее основаHHg, установленный на основании газостатический подшипник со сферическим подвижным вкладышем, платформу для установки испытываемой детали, прикрепленную к вкладышу, установочно-регулировочные приспособления, располол енные на платформе, и измерительную систему 1. Недостатком известного устройства является то, что неустойчивое расположение платформы сушественно затрудняет высокоточное и высокопроизводительное определение координат центра тяжести деталей.
Известно также устройство для определения координат центра тяжести, содержащее основание, внешнюю траверсу, установленную на нем с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, внутреннюю траверсу, установленную во внешней траверсе с возможностью поворота вокруг оси, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикулярной к горизонтальной оси, установочно-регулировочные приспособления, расположенные на обеих траверсах, и измерительную систему к
каждой траверсе, выполненную в виде подвижных стрелок и шкал.
Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить высокую точность определения координат центра тяжести.
Цель изобретения состоит в повышении точности определения координат центра тяжести.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено электронным взвешивающим блоком и счетно-решающим блоком, подключенным к выходу электронного взвешивающего блока, а измерительная система к каждой траверсе выполнена в виде последовательно соединенных датчика н электромеханического компенсатора поворота, а также цифрового измерительного преобразователя, вход которого подключен к датчику н компенсатору, а выход - ко входу счетно-решающего блока.
На чертеже изобрал ено устройство для определения координат центра тяжести.
Устройство содержит основание 1, внешнюю траверсу 2, установленную на основаНИН с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, внутреннюю траверсу 3, установленную во внешней траверсе 2 с возмолшостью поворота вокруг оси, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикзлярной горизонтальной оси, установочно-регулнровочное приспособление 4 и 5, расположенные на внешней траверсе (соответственно для регулирования чувствительности и для балансировки), 6 и 7, расположенные на внутренней траверсе (соответственно для регулировки чувствительности и для балансировки) и 8 и 9, расположенные также на внутренней траверсе и служащие для регулировки положения закрепляемой детали, замок 10 для закрепления детали, электронный взвешивающий блок 11, счетно-решающий блок 12, подключенный к выходу электронного взвешивающего блока 11, измерительную систему к каждой траверсе, выполненную в виде последовательно соединенных датчика 13 поворота и электромеханического компенсатора 14 поворота, а также цифрового измерительного преобразователя 15, вход которого подключен к датчику 13 и компенсатору 14, а выход - ко входу счетно-решающего блока 12.
В измерительной системе каждой траверсы содержится также генератор 16 опорного сигнала и фазочувствительный усилитель 17 на выходе генератора 16, подключенные к компенсатору 14, а также индикатор 18, подключенный к датчику 13 и усилителю. К выходу счетно-решающего блока 12 подключен цифропечатающий блок 19.
Устройство содержит также механизм арретирования, демпферы, индикаторы и упоры (на чертеже не показаны). Перед работой устройство тарируют посредством установочно-регулировочных приспособлений 5 и 7 (по индикаторам 18) и эталонируют с помощью эталонной детали, используя установочно-регулировочные приспособления 4, 6, 8 и 9.
Работа устройства заключается в следующем.
Электронный взвещивающий блок 11 передает в счетно-решающий блок 12 величину веса испытуемой детали. Под воздействием испытуемой детали, закрепленной в замке 10, траверсы 2 и 3 отклоняются на некоторые углы, которые фиксируются измерительными системами к каждой траверсе, создающими компенсационные токи, компенсаторы возвра4
щают траверсы в начальное состояние равновесия. Выходные сигналы, .пропорциональные величинам статических моментов, через цифровые измерительные преобразователи 15 направляются на вход счетно-решающего блока 12. Счетно-рещающий блок 12, выполняя операцию деления статических моментов на все детали, выдает значения координат, центра тяжести на цифропечатающий блок 19. За счет совокупного применения средств электронной техники предложенное устройство обладает высокой точностью и производительностью определения координат центра тяжести деталей.
,
Формула изобретения
Устройство для определения координат центра тяжести, содержащее основание, внешнюю траверсу, установленную на нем с
возможностью поворота вокрут горизонтальной оси, внутреннюю траверс/, установленную во внещней траверсе с воз..ожностью поворота вокруг оси, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикулярной к горизонтальной оси, установочно-регулировочные приспособления, расположенные на обеих траверсах, и измерительную систему к каждой траверсе, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения координат центра тяжести, оно снабжено электронным взвешивающим блоком и счетно-рещающим блоком, подключенным к выходу электронного взвешивающего блока, а измерительная система к каждой траверсе
выполнена в виде последовательно соединенных датчика и электромеханического компенсатора поворота, а таклсе цифрового измерительного преобразователя, вход которого подключен к датчику и компенсатору, а выход - ко входу счетно-решающего блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторские свидетельство СССР №303288, кл. G 01М 1/12, 1968.
2.Патент США № 3156067, кл. 73-483, 1964.
№
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микромоментомер | 1979 |
|
SU838447A1 |
Устройство для определения центра тяжести изделий | 1980 |
|
SU875227A1 |
Устройство для измерения моментов | 1975 |
|
SU527613A1 |
Устройство для определения моментного веса изделий | 1979 |
|
SU859824A1 |
Устройство для определения координат центра тяжести изделий | 1976 |
|
SU658417A1 |
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Устройство для уравновешивания изделий | 1978 |
|
SU763711A1 |
Градуировочное устройство для весовых монометров | 1975 |
|
SU554475A1 |
Автоматические большегрузные весы | 1979 |
|
SU775627A1 |
Устройство для исследования температурных характеристик моментных датчиков | 1975 |
|
SU528467A1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1974-02-18—Подача