Способ изготовления пластической массы на основе смешивания продуктов конденсации дициандиамида Советский патент 1940 года по МПК C08L61/20 C08L89/00 

Описание патента на изобретение SU57128A1

Изобретение касается способа изготовления пластических масс из дициандиамида и белковых веществ.

Способы получения пластических масс из дициандиамида вообще известны; например, в английском патенте Хо 323043 ооисано применение ди: цкандиамида с формалином и казеином, во французском патенте jY 665210 описана пластмасса на основе дициандиамида и тиомочевины.

Наибольщее практическое применение нашел способ получения пластиков мз дициандмамида в смеси с фенолом и формальдегидом.

Авторам1и разработан новый способ изтотовления пластмасс. Он позволяет готовить достаточно водостойкие и окрашенные в любой цвет пластические массы; при этом главной составной частью пластмассы (и не менее половины ее) является белковое вещество, например жмых или шрот бобов сои или другого какого-нибудь масляничного или бобового растения, а также растительные и молочные казенны.

Давно известно, что успех получения пластических масс из мочевины зависит от рН среды реакции к от его

изменений. Исследс-вйниями авторов установлено, что и для дициандиамида самым главным остается это же условие. Например, ведение реакщии в кислой среде приводит к образованию метиленпроизводных, которые плохо прессуются. Щелочная среда разрущает белок и делает массу гидрофильной.

Наилучшими условиями получения хорошей пластической массы из дициандиамида с белковыми веществами являются условия ведения конденсаи.И1и в три стадии - начальной при рН 7-12, второй стадии - при рН меньше 3 и третьей стадии - при рН, заключенном в узких пределах 4-4,6.

Кроме того растворение белкового вещества лучше всего вести в воде с помощью сульфида какого-либо щелочного или щелочно-земельного металла или аммония.

Начальную стадию конденсации дициандиамида с формальдегидом лучше всего проводить отдельно от белкового вещества и соединять вместе раствор белкового вещества с пр-одуктом конденсации дициандкамида путем тесного и длительного перемешИвания -их на вальцах или в мешателе.

Пример: Масса I. 100 ч. шрота сои размешивают в 100 ч. во-ды с добавлением 50-100 ч. сернистого аммония 20Vo-ro.

Масса II. 100 ч. дициандиамида нагревают с 250 ч. формалина 35 /&-го и 10 ч. аммиака 20/о-го или эквивалентного количества другой щелочи.

Нагревание массы II ведут несколько часов, сопровождая его перемешиванием. По окончании нагревания доводят рН массы до 2,5-3 путем прибавления или какой-нибудь кислоты или ее ангидрида, например, серной, соляной, фосфорной, ш,азелевой, лимонной, виннокаменной, молочной, треххлоруксусной, бензойной, фталевой, сульфорицинолоБой и т. п., продолжают нагревание и затем обе массы смешивают и продолжают конденсацию, доводя рН до 4-4,6, после чего вводят 50-100 ч. наполнителя (целлюлозы, линтера н т. п.), хорошо перемешивают, сушат к измельчают.

Предмет изобретения.

1.Способ изготовления пластической массы на основе смешивания продуктов конденсации дициандиамида и формальдегида с белковьши веществами, отличающийся тем, что первоначально дициандиамид конденсируют с формалином в присутствии щелочи, затем доводят рН полученного пераичного продукта до 2, путем добавления кислоты, вводят размешанный в щелочной воде шрот сои и доводят реакцию конденсации до конца при рН 4-4, 6, после чего добавляют наполнитель и полученную массу сушат и измельчают.

2.Прием выполнения способа согласно п. 1, отличающийся тем, что белковое вещество шрота сои растворяют в воде при помощи добавления S последнюю сульфидов щелочных или щелочно-земельных металлов или аммония.

Похожие патенты SU57128A1

название год авторы номер документа
Способ получения карбамидных смол 1950
  • Григорьев П.Г.
SU91575A1
Способ получения смеси коагулированных белковых веществ типа казеина животного и растительного происхождения 1936
  • Григорьев П.Г.
  • Старинина О.И.
SU58336A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Ворожцов И.Н.
RU2045541C1
Способ получения искусственной смолы 1940
  • Асташенко А.И.
  • Васкович Д.Н.
  • Кулешев В.С.
SU59027A1
Способ получения концентрированной мочевиноформальдегидной смолы 1982
  • Варнавский Валерий Федорович
  • Грибалев Виктор Федорович
  • Костенко Алла Елисбаровна
  • Скродская Тамара Степановна
  • Шаповалов Леонид Давыдович
SU1162823A1
Способ изготовления искусственных смол 1936
  • Кардашев Д.А.
  • Нуждина В.П.
SU49220A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКА И МАСЛА ИЗ БОБОВЫХ КУЛЬТУР 2007
  • Румянцева Галина Николаевна
  • Осадько Марина Игоревна
RU2335917C1
Способ получения пластических масс 1928
  • Тарасов К.И.
SU23614A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДОФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2005
  • Алборов Владимир Юрьевич
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Кузовкин Николай Гаврилович
  • Ляпков Валерий Иванович
  • Рузавкин Юрий Владимирович
  • Лузин Валерий Павлович
  • Дарвин Валерий Александрович
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Николаев Александр Михайлович
  • Булатов Марат Шаукатович
  • Стрешнев Анатолий Викторович
  • Трофименко Игорь Борисович
  • Семизоров Михаил Федорович
RU2292982C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-ГИДРОКСИБЕНЗАЛЬДЕГИДА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ 1997
  • Метивье Паскаль
RU2194032C2

Реферат патента 1940 года Способ изготовления пластической массы на основе смешивания продуктов конденсации дициандиамида

Формула изобретения SU 57 128 A1

SU 57 128 A1

Авторы

Володомонов Л.В.

Григорьев П.Г.

Даты

1940-01-01Публикация

1937-07-02Подача