СН(ОН) - СН(ОН)h СНзО - СН - СН Для получения указанных продуктов конденсации с формальдегидом могут быть взяты следующие многоатомные
Н-НзО
О О /
сн.
спирты: гликоль (продукт, конденсации гликоль-формаль), глицерин (продукт конденсации глицерин-формаль).
пентаэритрит (продукт конденсации пентаэритрит-диформацеталь), сорбит и маннит (продукты конденсации сорбит и маннит-триформацеталя).
Указанные твердые или жидкие продукты могут быть введены непосредственно или в виде водных или спиртовых растворов в начальные сиропообразные продукты конденсации мочевины, тиомочевйны, дициандиамида или их производных; с формальдегидом, в количестве 5-30%, причем прибавление их может производиться до или после отгона воды, также и в процессе кондеясации. Полученные смеси полимеризуются обычным способом в присутствии или отсутствии ускорителей отверждения при температуре 40-80° до получения прозрачных эластичных твердых масс, напоминающих по внешнему виду стекло.
Пример 1. Смесь-из 420 г 38о/о формалина и 5,4 г 25% аммиака с рН 7,6 - 7,8 нагревают на кипящей водяной бане в течение получаса, после чего к горячему раствору прибавляют 60 г мочевины и снова нагревают смесь в продолжение 20-40 мин. Затем в реакционную смесь вводят 60 г спирта и 60 г мочевины и все вместе нагревают при 80 до тех пор, пока концентрация водородных ионов смеси не будет рН 4,6 - 5,6. По окончании конденсации к продукту реакции прибавляют 25 г глицерин-формацеталя (т. к. 190- 195°) все тщательно перемешивают и помещают в вакуум-сущилку и вакуумируют при 60-70° и остаточном давлении 50-70 мм.
Полученный горячий сироп разливают в фарфоровые формы и полимеризуют сначала при 35-50°, а затем при 55-60°, до получения твердых, эластичных, прозрачных изделий.
Пример 2. Растворяют 100 г мочевины в 400 г нейтрализованного 30%
формалина, прибавляют к раствору 20 г продукта конденсации гликоля с формальдегидом (т. к. 190°) и нагревают раствор на водяной бане втечение часа. Затем к смеси прибавляют 1,2 г муравьиной кислоты, 24 г тиомочевйны и снова нагревают в течение 2 часов. Полученный продукт упаривается в вакуум-сушилке и полимеризуется в формах согласно указанием примера Г, рН упаренной смолы 4,2-5,0.
Пример 3. 100 г дициандиамида растворяют в 130 г 38% формалина, прибавляют к полученному раствору 6 2 хлористого кальция и нагревают его на водяной бане с обратным холодильником в течение 1 часа при постоянном помешивании. Через 1 час температуру реакционной смеси доводят до 100 и ведут конденсацию при этой температуре в течение 3,5-4 часов. К полученному продукту конденсации, представл:яющему собой бесцветную густую жидкость, прибавляют 12гпентаэрдтритдиформацеталя (т. пл. 50°), все хорошо перемешивают, разливают сироп в формы и полимеризуют при 55-60° в течение 10-12 дней; рН продукта конденсации 3,6-4,2.
Предмет изобретения.
Способ изготовления искусственных смол из продуктов конденсации мочевины, тиомочевйны, дициандиамида или их производных с формальдегидом, отличающийся тем, что при процессе конденсации вышеуказанных веществ или в начальные продукты их конденсации вводят от 5 до 30% циклических ацеталей, полученных путем взаимодействия многоатомных спиртов с формальдегидом, в присутствии кислого катализатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения искусственных маслорастворимых смол | 1936 |
|
SU49222A1 |
Способ получения искусственных смол | 1936 |
|
SU52880A1 |
Способ приготовления искусственных смол | 1936 |
|
SU49223A1 |
Способ получения искусственных смол | 1947 |
|
SU72472A1 |
Способ получения мочевиноформальде-гидНОй СМОлы | 1974 |
|
SU537087A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1995 |
|
RU2080334C1 |
Способ получения смол | 1947 |
|
SU118211A1 |
Способ получения полиуретанов | 1969 |
|
SU747432A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU272550A1 |
Способ получения ионитовых мембран | 1958 |
|
SU115677A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-02-14—Подача