Существующие способы получения солянокислого анилина имеют ряд недостатков, в частности, не предотвращают диссоциации получаемого продукта при высоких температурах.
Авторы изобретения предлагают способ получения солянокислого анилина из газообразного хлористого водорода и анилина, исключающий этот отрицательный момент.
Предлагаемый способ заключается в том, что, в целях снижения температуры реакционной зоны, анилин распыляют совместно с водой.
На прилагаемом чертеже изображена схема технологического осуществления предлагаемого способа.
В реакционную камеру /, представляющую собою цилиндрический сосуд, выложенный кислотоупорным материалом 2, через нижний штуцер подается газообразный хлористый водерод из сульфитных печей, прюизводств органического синтеза (хлорбензол и др.) или полученный каким-либо другим образом. В верхней части камеры через центр проходит полый вал 4, заканчивающийся полым же диском 5, вращающимся со скоростью 3000-12000 оборотов в минуту. Детали валл и диска в целях избежания коррозии выполняются из стойкой против соляной кислоты стали типа антихлор или дюрихлор. Анилшн смешивают в определенных соотнощениях с водой в специальном эмульгаторе 6 с целью снижения температуры в реакционной зоне. Из эмульгатора смесь подается через полый вал в диск, откуда, благодаря центробеясной силе, развиваемой вращающимся диском, через щель или ниппель 7 распыляется по всему объему реакционной камеры. Образовавщикс мельчайший туман распыленного анилина моментально реагирует с хлористым водородом и падает на дно камеры в виде белоснежного порощка солянокис.того анилина исключительной чистоты. Солянокислый анилин при помощи подметагощего механизма 5 п щнека 9 выводится из камеры наружу. Пары воды, образовавщиеся за счет испарения вюды, введенной с анилинам для теплоотнятия и снижения температуры реакции, вместе с избытком хлористого водорода направляются через трубопровод 10 в пыльную камеру //, где, освободивщись от увлеченных частичек солянокис.;1ого анилина, поступают на обычную абсорбцию и образуют соляную кислоту. Выход солянокислого анилина почтк количественный. Процентное содержание C6H3NH2 НС1 в готовом продукте равно 99,5-99,70/0. Предмет изобретения. 1. Способ получения солянокислого ..анилнна взаимодействием газообразного j хлористог-о водорода с распыленным j йнилином, отличающийся тем, что, с I целью снижения температуры в реакционной зоне, анилин распыляют совместно с ВОДО. i 2. При способе по п. 1 применение | известных центробежных дисковых распылительных устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения солянокислого анилина | 1977 |
|
SU763326A1 |
Способ и аппарат для получения сухого хлористоводородного анилина из анилина и хлористоводородного газа | 1935 |
|
SU48320A1 |
Способ получения солянокислого анилина | 1932 |
|
SU31018A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА 1,2-ДИГИДРО-2,2,4-ТРИМЕТИЛХИНОЛИНА | 2002 |
|
RU2223976C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ СУЛЬФАНИЛАМИДА | 1944 |
|
SU64799A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЯНОКИСЛОГО РАСТВОРА ЙОДХЛОРИДА, ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЙ ПРЕПАРАТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО РАСТВОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2001 |
|
RU2194023C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА 1,2-ДИГИДРО-2,2,4-ТРИМЕТИЛХИНОЛИНА | 2003 |
|
RU2245346C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА 1,2-ДИГИДРО-2,2,4-ТРИМЕТИЛХИНОЛИНА | 1998 |
|
RU2157387C2 |
Способ получения (поли)диаминодифенилметана (варианты) и способ получения (поли)дифенилметандиизоцианата | 2022 |
|
RU2798849C1 |
Способ получения хлористого бутила | 1977 |
|
SU707904A2 |
sogg
ficf № ixucfi tn) a foci5ii Hit
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-05-09—Подача