Известно, ЧТО отработанное масло является в своей основной массе неизменным по составу И: лишь загрязненным примесями, попавшими извне или получившимися в результате разложения наименее устойчивых компонентов смазочного-. Поэтому, освобожденное от инородных примесей отработанное маслой может , слуЖ|Ить до полного выгорания. Существующие до настоящего времена способы регенерации масел в сущности пов1торяк т отдельные технологические процессы, применяемые на заводах, производящих масла. Недостатками существующих приемов регенераци1й масел являются: значительная трата времени, периодичность процесса, малая производительность и трата известного количества химикатов.
Автор настоящего изобретения предлагает применить для регенерации масел обработку последних водным этиленгликолем, который при нагревании масла до кипения, т. е. приблизительно до 200-300° вызывает коагуляляцию всех твердых, находящихся в коллоидном растворе, примесей. Малая растворимость этиленгликоля в
минеральных маслах позволит почти нацело отделять его и снова пускать в работу.
На прилагаемом схематическом чертеже изображена ycraHOBka для регенерации масел с помощью водного этиленгликоля.
Из бака для отработанного масла / насосом 2 сырье нагнетается в напорный бак 3, откуда через нагреватель 5, рабо тающий на нагрет ом очищенном масле, попадает) в те;Ш10обменн(ик 6 где температура доводится до 200- 300° и далее поступает по змеевику в Н1ИЖНЮЮ часть колонны. Образовавшиеся пары гонят и масло и инвертирующую жидкость по центральной трубе вверх, откуда, перевалив через край, пары и масло спускаются вниз, отделяя за это время более тяжелую инверт1ирующую жидкость вместе с примесями, бывшими в; масле.
Отстоявшееся масло, поднимаясь по внешнему пространству колонны 7, сливается через нагреватель 5 в приемный бак 8 и далее в горячем виде поступает при действии насоса 9 к фильтру 10 и в бак 11.
Выделившиеся при нагревании в колонне 7 пары этиленгликоля могут быть конденсированы с помощью дефлегматора или холодильника 12.
Предмет изобретения.
Способ регенерации отработанных смазочных масел, отличающийся тем,
что нагретое предварительно до 200- 300° смазочное масло обрабатывают водным этиленгликолем, с целью коагуляции загрязняющих масло примесей, затем отделяют гликолевый слой от масляного с последующим фильтронанием последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации отработанных смазочных масел | 1936 |
|
SU58703A1 |
Устройство глубокой очистки, регенерации и восстановления индустриальных, энергетических масел и смазочно-охлаждающей жидкости | 2023 |
|
RU2820244C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 2021 |
|
RU2782924C1 |
Способ регенерации отработанного триарилфосфатного огнестойкого турбинного масла | 2020 |
|
RU2750729C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ ЭКСТРАКЦИЕЙ РАСТВОРИТЕЛЯМИ | 2002 |
|
RU2288946C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1997 |
|
RU2133262C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1999 |
|
RU2160767C1 |
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2635542C1 |
Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты | 2016 |
|
RU2735224C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1994 |
|
RU2107716C1 |
f2
JIL
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-07-28—Подача